双轴同步式铰链制造技术

一种双轴同步式铰链，包含基座单元及两个转轴单元。基座单元包括基座及保护盖。基座具有第一面、两个凹陷于第一面的转动槽及两个贯穿的转轴滑槽。保护盖具有基壁及两个凸柱。每一转轴单元包括可转动地穿设于转轴滑槽的转轴、固定地套设于转轴的第一转动件、连接第一转动件的第二转动件及固定地套设于转轴的枢转板。第一转动件具有本体、可活动地容置于转动槽的连动柱。第二转动件具有供凸柱容置的枢转孔及供连动柱容置的连动孔。借由转轴单元可在初始位置及第一展开位置之间移动，转轴连带第一转动件的连动柱转动，进而带动第二转动件枢转以带动转轴由转轴滑槽的外端移动至内端，使得转轴单元带动的两个机体之间的距离也能够对应缩短。够对应缩短。够对应缩短。

【技术实现步骤摘要】
双轴同步式铰链


[0001]本技术涉及一种铰链，特别是涉及一种双轴同步式铰链。

技术介绍

[0002]现有的双轴铰链设置于一可折叠的电子装置时，电子装置的两个机体是分别对应连接双轴铰链的两个转轴单元，而为了避免两个机体在开阖过程中碰撞，设计上将导致两个机体在展开状态时的间距较大，因此尚有改良的空间。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种能解决上述问题的双轴同步式铰链。
[0004]本技术双轴同步式铰链包含基座单元，包括基座及设置于该基座的保护盖，该基座具有第一面、两个凹陷形成于该第一面的转动槽及两个贯穿形成的转轴滑槽，该转动槽包括位于该转轴滑槽下方的下部及位于该转轴滑槽上方的上部，该转轴滑槽具有内端及与该内端相反的外端，该保护盖卡合该基座的外周面并遮盖该基座的第一面，并具有基壁及两个自该基壁朝该基座延伸的凸柱；及两个转轴单元，分别可转动地穿设于该基座单元的基座，每一转轴单元包括可转动地穿设于该基座的转轴滑槽的转轴、固定地套设于该转轴的第一转动件、连接该第一转动件的第二转动件及固定地套设于该转轴的枢转板，该第一转动件具有本体、穿设该本体并可活动地容置于对应的该转动槽的连动柱，该第二转动件具有枢转孔及连动孔，该枢转孔供对应的该凸柱容置，该连动孔供对应的该连动柱容置；其中，所述转轴单元可在初始位置及第一展开位置之间移动，在该初始位置时，所述第一转动件的连动柱分别位于所述转动槽的下部，所述枢转板分别相对于所述转轴向上延伸，所述转轴分别位于所述转轴滑槽的外端，在该第一展开位置时，所述连动柱分别位于所述转动槽的上部，所述枢转板分别相对于所述转轴向外水平延伸，所述转轴分别位于所述转轴滑槽的内端。
[0005]本技术所述的双轴同步式铰链，每一第二转动件的外周面围绕该枢转孔的部分形成多个第二轮齿，所述第二转动件的第二轮齿彼此啮合使得所述第二转动件能够同步转动并借由该连动柱及该连动孔彼此配合而带动所述第一转动件同步转动。
[0006]本技术所述的双轴同步式铰链，每一第二转动件还具有连通该连动孔的开口，每一转动槽的上部具有位于内侧的第一端及相反于该第一端的第二端，所述转轴单元还可由该第一展开位置移动至第二展开位置，在该第一展开位置时，所述第一转动件的连动柱分别位于所述上部的第一端且位于所述连动孔内，所述第一转动件的连动柱可分别经由所述开口离开所述连动孔以与所述第二转动件分离并移动至所述上部的第二端，达到该第二展开位置，此时所述连动柱分别位于所述转动槽的上部，所述枢转板分别相对于所述转轴向下延伸，所述转轴分别位于所述转轴滑槽的内端。
[0007]本技术所述的双轴同步式铰链，每一第一转动件的本体的外周面的一部分形成多个第一轮齿，所述转轴单元由该第一展开位置移动至该第二展开位置的过程中，所述
第一轮齿彼此啮合使得所述第一转动件能够同步转动。
[0008]本技术所述的双轴同步式铰链，每一第一转动件还具有形成于该本体面向该基座的表面的第一限位块，该基座还具有两个凹陷形成于该第一面分别供所述第一限位块可活动地容置的限位活动槽及两个分别位于所述限位活动槽的卡抵块，每一限位活动槽具有位于该转轴滑槽的内端旁的内侧部及位于该转轴滑槽下方的下侧部，所述卡抵块分别位于所述内侧部，当所述转轴单元在该第一展开位置时，所述卡抵块分别挡止所述第一限位块，以防止所述第一转动件分别朝所述转轴滑槽的外端移动。
[0009]本技术所述的双轴同步式铰链，每一第一转动件还具有形成于该本体面向该基座的表面且与该第一限位块间隔的第二限位块，每一限位活动槽还具有位于该转轴滑槽的外端旁的外侧部，每一下侧部具有一位于内侧的第二限位端及相对于该第二限位端位于外侧的第一限位端，所述转轴单元在该初始位置时，所述第一限位块位于所述第一限位端，所述转轴单元在该初始位置及该第一展开位置之间移动的过程中，所述第二限位块可活动地容置于所述外侧部，所述转轴单元由该第一展开位置移动至第二展开位置的过程中，所述第二限位块可活动地容置于所述下侧部并到达所述第二限位端，以防止所述第一转动件分别朝所述转轴滑槽的外端移动。
[0010]本技术所述的双轴同步式铰链，该基壁朝向该基座的表面凹陷形成供所述第二转动件可活动地容置的转动配合槽、两个位置分别对应所述转轴滑槽的转轴配合槽及两个位置分别对应所述限位活动槽的限位配合槽，所述转轴分别可转动地穿设于该基座的转轴滑槽及该保护盖的转轴配合槽，每一第一转动件还具有形成于该本体面向该保护盖的表面且位置对应该第二限位块的第三限位块，该第三限位块可活动地容置于对应的该限位配合槽。
[0011]本技术所述的双轴同步式铰链，每一第一转动件的连动柱大致呈圆柱状并具有纵切面。
[0012]本技术所述的双轴同步式铰链，每一转轴单元还包括至少一套设于该转轴且位于该基座及该枢转板之间的摩擦片。
[0013]本技术所述的双轴同步式铰链，该基座还具有相反于该第一面的第二面，该第二面凹陷形成供所述摩擦片容置的容置槽，每一摩擦片具有主体部及至少一连接该主体部的弹性臂部，该弹性臂部形成有凸点，该基座凹陷形成至少一供该凸点卡入的卡槽。
[0014]本技术所述的双轴同步式铰链，每一转轴具有固定地穿设该第一转动件的第一穿设段、连接该第一穿设段可活动地容置于该转轴滑槽的活动段、连接该活动段供该摩擦片套设的套接段及连接该套接段固定地穿设该枢转板的第二穿设段。
[0015]本技术的有益效果在于：借由所述转轴单元可在该初始位置及该第一展开位置之间移动，所述转轴连带所述第一转动件的连动柱转动，进而带动所述第二转动件枢转以带动所述转轴由所述转轴滑槽的外端移动至内端，使得所述转轴单元带动的两个机体之间的距离也能够对应缩短。
附图说明
[0016]图1是本技术双轴同步式铰链的一实施例设置在两个机体之间的一立体图，其中该实施例的两个转轴单元在一第一展开位置且所述机体在一第一展开状态；
[0017]图2是类似图1的一立体图，其中所述转轴单元在一初始位置且所述机体在一收合状态；
[0018]图3是该实施例的一立体图；
[0019]图4是该实施例的一立体分解图；
[0020]图5是该实施例的一基座单元的一基座的一立体图；
[0021]图6是该实施例的该基座另一视角的一立体图；
[0022]图7是该实施例的一基座单元的一保护盖的一后视图；
[0023]图8是该实施例的一转轴单元的一第一转动件及一第二转动件的立体图；
[0024]图9是该实施例的该转轴单元的该第一转动件及该第二转动件另一视角的立体图；
[0025]图10是该实施例的一俯视图；
[0026]图11是由图10的剖线XI
‑
XI得出的一剖视图，说明所述转轴单元在该第一展开位置；
[0027]图12是由图10的剖线XII
‑
XII得出的一剖视图，说明所述转轴单元在该第一展开位置；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双轴同步式铰链，其特征在于，所述双轴同步式铰链包含：基座单元，包括基座及设置于该基座的保护盖，该基座具有第一面、两个凹陷形成于该第一面的转动槽及两个贯穿形成的转轴滑槽，该转动槽包括位于该转轴滑槽下方的下部及位于该转轴滑槽上方的上部，该转轴滑槽具有内端及与该内端相反的外端，该保护盖卡合该基座的外周面并遮盖该基座的第一面，并具有基壁及两个自该基壁朝该基座延伸的凸柱；及两个转轴单元，分别可转动地穿设于该基座单元的基座，每一转轴单元包括可转动地穿设于该基座的转轴滑槽的转轴、固定地套设于该转轴的第一转动件、连接该第一转动件的第二转动件及固定地套设于该转轴的枢转板，该第一转动件具有本体、穿设该本体并可活动地容置于对应的该转动槽的连动柱，该第二转动件具有枢转孔及连动孔，该枢转孔供对应的该凸柱容置，该连动孔供对应的该连动柱容置；其中，所述转轴单元可在初始位置及第一展开位置之间移动，在该初始位置时，所述第一转动件的连动柱分别位于所述转动槽的下部，所述枢转板分别相对于所述转轴向上延伸，所述转轴分别位于所述转轴滑槽的外端，在该第一展开位置时，所述连动柱分别位于所述转动槽的上部，所述枢转板分别相对于所述转轴向外水平延伸，所述转轴分别位于所述转轴滑槽的内端。2.如权利要求1所述的双轴同步式铰链，其特征在于：每一第二转动件的外周面围绕该枢转孔的部分形成多个第二轮齿，所述第二转动件的第二轮齿彼此啮合使得所述第二转动件能够同步转动并借由该连动柱及该连动孔彼此配合而带动所述第一转动件同步转动。3.如权利要求2所述的双轴同步式铰链，其特征在于：每一第二转动件还具有连通该连动孔的开口，每一转动槽的上部具有位于内侧的第一端及相反于该第一端的第二端，所述转轴单元还可由该第一展开位置移动至第二展开位置，在该第一展开位置时，所述第一转动件的连动柱分别位于所述上部的第一端且位于所述连动孔内，所述第一转动件的连动柱可分别经由所述开口离开所述连动孔以与所述第二转动件分离并移动至所述上部的第二端，达到该第二展开位置，此时所述连动柱分别位于所述转动槽的上部，所述枢转板分别相对于所述转轴向下延伸，所述转轴分别位于所述转轴滑槽的内端。4.如权利要求3所述的双轴同步式铰链，其特征在于：每一第一转动件的本体的外周面的一部分形成多个第一轮齿，所述转轴单元由该第一展开位置移动至该第二展开位置的过程中，所述第一轮齿彼此啮合使得所述第一转动件能够同步转动。5.如权利要求1所述的双轴同步式铰链，其特征在于：每一第一转动件还具有形...

【专利技术属性】
技术研发人员：林君翰，曾勇智，
申请(专利权)人：深圳市富世达通讯有限公司，
类型：新型
国别省市：