软排线胶带缠绕机制造技术

本实用新型专利技术涉及缠绕机技术领域，公开了软排线胶带缠绕机，所述机架的上表面在控制主机的后方从左到右分别滑动安装有第一移动架和第二移动架，所述第一移动架的一侧安装有第一缠绕架，所述第二移动架的一侧安装有第二缠绕架，所述第二缠绕架的一侧安装有滚筒，所述滚筒的一侧设置有张紧轮，所述第二缠绕架的一侧在滚筒的下方转动安装有料盘架，所述第一缠绕架的一侧设置有制动器，且第一缠绕架的另一侧安装有旋转导电环。本实用新型专利技术能够自动化的在软排线上缠绕醋酸布等胶带，从而能够节省人工，降低工作人员的劳动强度，同时有效地提高其工作效率，并且缠绕的位置以及圈数准确，从而有效地降低成本。而有效地降低成本。而有效地降低成本。

【技术实现步骤摘要】
软排线胶带缠绕机


[0001]本技术涉及缠绕机
，具体是软排线胶带缠绕机。

技术介绍

[0002]软排线是可以任意选择导线数目及间距，使联线更方便，大大减少电子产品的体积，减少生产成本，提高生产效率，最适合于移动部件与主板之间、PCB板对PCB板之间、小型化电器设备中作数据传输线缆之用，在日常生产中，需要利用到缠绕机来对软排线胶带进行缠绕，即将醋酸布等胶带缠绕在软排线上固定的圈数，从而来便于后续的使用。
[0003]但是，现在软排线上胶带的缠绕都是人工缠绕，尚未出现自动化生产，并且人工缠绕效率低，位置和圈数不标准，同时人工的成本日益增加，使得人工缠绕成本高。因此，本领域技术人员提供了软排线胶带缠绕机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供软排线胶带缠绕机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]软排线胶带缠绕机，包括机架，所述机架的上表面安装有控制主机，且机架的前表面设置有上料架，所述机架的上表面在控制主机的后方从左到右分别滑动安装有第一移动架和第二移动架，所述第一移动架的一侧安装有第一缠绕架，所述第二移动架的一侧安装有第二缠绕架，所述第二缠绕架的一侧安装有滚筒，所述滚筒的一侧设置有张紧轮，所述第二缠绕架的一侧在滚筒的下方转动安装有料盘架，所述第一缠绕架的一侧设置有制动器，且第一缠绕架的另一侧安装有旋转导电环。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述机架的一侧设置有控制箱，且机架的上表面在第一移动架和第二移动架的下方均设置有伺服电机，所述伺服电机的后方在第二移动架的下方设置有减速机。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述第二缠绕架的一侧在料盘架的下方设置有步进电机，所述步进电机的一侧安装有收料盘，所述第二缠绕架的一侧在收料盘的上方从左到右分别设置有主动轮和压紧轮，且第二缠绕架的一侧在主动轮的上方安装有剥料板。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述第二移动架的一侧在第二缠绕架的外部对称设置有六个支撑轮，所述第一缠绕架外部设置的电机的输入端与旋转导电环的输出端电性连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述第二移动架的外侧安装有固定板，所述固定板的一侧连接有固定杆，所述固定杆的一端安装有夹紧气缸，所述夹紧气缸的两侧从左到右分别设置有气动剪刀和压紧气缸。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述控制主机的前表面设置有显示屏以及控制器，且控制主机的上表面安装有报警灯，所述第一移动架和第二移动架的下方均设置有滑
轨。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术能够自动化的在软排线上缠绕醋酸布等胶带，从而能够节省人工，降低工作人员的劳动强度，同时有效地提高其工作效率，并且缠绕的位置以及圈数准确，从而有效地降低成本；并且通过第一移动架与第二移动架的设置，能够带动缠绕组件前进后退，在缠绕胶带时前进到工作位置，缠绕完成后退开避位，方便上料，进而可有效地使得工作效率提高。
附图说明
[0013]图1为软排线胶带缠绕机的结构示意图；
[0014]图2为软排线胶带缠绕机中机架后表面的结构示意图；
[0015]图3为软排线胶带缠绕机中第二移动架的结构示意图；
[0016]图4为软排线胶带缠绕机中旋转导电环的结构示意图；
[0017]图5为软排线胶带缠绕机中气动剪刀的结构示意图；
[0018]图6为软排线胶带缠绕机中第二缠绕架的结构示意图；
[0019]图7为软排线胶带缠绕机中第一缠绕架的结构示意图。
[0020]图中：1、控制主机；2、机架；3、上料架；4、第一移动架；5、第一缠绕架；7、控制箱；8、第二移动架；9、第二缠绕架；10、收料盘；11、步进电机；14、减速机；15、伺服电机；16、滚筒；17、主动轮；18、剥料板；19、张紧轮；20、料盘架；21、旋转导电环；23、制动器；24、气动剪刀；25、夹紧气缸；26、压紧气缸；27、压紧轮。
具体实施方式
[0021]请参阅图1～7，本技术实施例中，软排线胶带缠绕机，包括机架2，机架2的上表面安装有控制主机1，且机架2的前表面设置有上料架3，机架2的上表面在控制主机1的后方从左到右分别滑动安装有第一移动架4和第二移动架8，第一移动架4的一侧安装有第一缠绕架5，第二移动架8的一侧安装有第二缠绕架9，第二缠绕架9的一侧在料盘架20的下方设置有步进电机11，步进电机11的一侧安装有收料盘10，第二缠绕架9的一侧在收料盘10的上方从左到右分别设置有主动轮17和压紧轮27，且第二缠绕架9的一侧在主动轮17的上方安装有剥料板18，第二移动架8的一侧在第二缠绕架9的外部对称设置有六个支撑轮，第一缠绕架5外部设置的电机的输入端与旋转导电环21的输出端电性连接，第二移动架8的外侧安装有固定板，固定板的一侧连接有固定杆，固定杆的一端安装有夹紧气缸25，夹紧气缸25的两侧从左到右分别设置有气动剪刀24和压紧气缸26，第二缠绕架9的一侧安装有滚筒16，滚筒16的一侧设置有张紧轮19，第二缠绕架9的一侧在滚筒16的下方转动安装有料盘架20，第一缠绕架5的一侧设置有制动器23，且第一缠绕架5的另一侧安装有旋转导电环21，机架2的一侧设置有控制箱7，且机架2的上表面在第一移动架4和第二移动架8的下方均设置有伺服电机15，伺服电机15的后方在第二移动架8的下方设置有减速机14，控制主机1的前表面设置有显示屏以及控制器，且控制主机1的上表面安装有报警灯，第一移动架4和第二移动架8的下方均设置有滑轨，本技术能够自动化的在软排线上缠绕醋酸布等胶带，从而能够节省人工，降低工作人员的劳动强度，同时有效地提高其工作效率，并且缠绕的位置以及圈数准确，从而有效地降低成本；并且通过第一移动架4与第二移动架8的设置，在第二移动
架8的下方通过皮带连接有丝杆，即伺服电机15驱动丝杆正传和反转，滚珠丝杆转动带动第二移动架8前进后退。第二移动架8前进后退带动第二缠绕架9前进和后退，能够带动缠绕组件前进后退，在缠绕胶带时前进到工作位置，缠绕完成后退开避位，方便上料，进而可有效地使得工作效率提高。
[0022]本技术的工作原理是：在机架2的上方对称设置有第一移动架4与第二移动架8，在第二移动架8的下方通过皮带连接有丝杆，即伺服电机15驱动丝杆正传和反转，滚珠丝杆转动带动第二移动架8前进后退。第二移动架8前进后退带动第二缠绕架9前进和后退，能够带动缠绕组件前进后退，在缠绕胶带时前进到工作位置，缠绕完成后退开避位，方便上料，而第一缠绕架5与第二缠绕架9是由伺服电机15减速机14通过同步轮组件单动第一缠绕架5与第二缠绕架9旋转，工作时软排线被夹持不动，胶带随着第一缠绕架5与第二缠绕架9转动而缠绕在软排线上，第一缠绕架5与第二缠绕架9的外侧由6个支撑轮支撑，第一缠绕架5上的电机由旋转导电环21供本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.软排线胶带缠绕机，包括机架（2），其特征在于，所述机架（2）的上表面安装有控制主机（1），且机架（2）的前表面设置有上料架（3），所述机架（2）的上表面在控制主机（1）的后方从左到右分别滑动安装有第一移动架（4）和第二移动架（8），所述第一移动架（4）的一侧安装有第一缠绕架（5），所述第二移动架（8）的一侧安装有第二缠绕架（9），所述第二缠绕架（9）的一侧安装有滚筒（16），所述滚筒（16）的一侧设置有张紧轮（19），所述第二缠绕架（9）的一侧在滚筒（16）的下方转动安装有料盘架（20），所述第一缠绕架（5）的一侧设置有制动器（23），且第一缠绕架（5）的另一侧安装有旋转导电环（21）。2.根据权利要求1所述的软排线胶带缠绕机，其特征在于，所述机架（2）的一侧设置有控制箱（7），且机架（2）的上表面在第一移动架（4）和第二移动架（8）的下方均设置有伺服电机（15），所述伺服电机（15）的后方在第二移动架（8）的下方设置有减速机（14）。3.根据权利要求1所述的软排线胶带缠绕机，其特征在于，所述第二缠绕架（9）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：石纯龙，赵鸿刚，刘杰，
申请(专利权)人：凌龙智能深圳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：