一种地膜生产用卷绕装置制造方法及图纸

技术编号:30723680 阅读:18 留言:0更新日期:2021-11-10 11:23
本实用新型专利技术公开了一种地膜生产用卷绕装置,包括底板,底板的顶部焊接有支撑杆,支撑杆的顶部通过螺栓安装有固定架,固定架的底部设置有卡接架,卡接架的内部转动连接有挤压辊,固定架的顶部开有滑动槽,卡接架的顶部焊接有升降杆,且升降杆滑动插接在滑动槽的内部,升降杆的顶部焊接有限位板,升降杆的外部套接有压缩弹簧,支撑杆的一侧通过螺栓安装有驱动电机,驱动电机的输出端焊接有转动轴,转动轴的外壁焊接有空心壳,空心壳的内部通过螺栓安装有气动伸缩杆。本实用新型专利技术能对卷绕辊上缠绕的地膜起到挤压取平作用,提高地膜卷绕时的平整度,提高转动轴转动时的稳定性,同时在升降块下移时便于更换卷绕辊。下移时便于更换卷绕辊。下移时便于更换卷绕辊。

【技术实现步骤摘要】
一种地膜生产用卷绕装置


[0001]本技术涉及地膜生产
,尤其涉及一种地膜生产用卷绕装置。

技术介绍

[0002]地膜即地面覆盖薄膜,通常是透明或黑色PE薄膜,也有绿、银色薄膜,用于地面覆盖,以提高土壤温度,保持土壤水分,维持土壤结构,防止害虫侵袭作物和某些微生物引起的病害等,促进植物生长的功能,地膜在生产时需要用到卷绕装置。
[0003]现有技术中的地膜生产用卷绕装置,存在以下问题:不具有对卷绕辊上缠绕的地膜起到挤压取平作用,地膜卷绕时的平整度相对较差,转动轴转动时的稳定性相对较差,不便于更换卷绕辊。因此,亟需设计一种地膜生产用卷绕装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的不具有对卷绕辊上缠绕的地膜起到挤压取平作用,地膜卷绕时的平整度相对较差的缺点,而提出的一种地膜生产用卷绕装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种地膜生产用卷绕装置,包括底板,所述底板的顶部焊接有支撑杆,所述支撑杆的顶部通过螺栓安装有固定架,所述固定架的底部设置有卡接架,所述卡接架的内部转动连接有挤压辊,所述固定架的顶部开有滑动槽,所述卡接架的顶部焊接有升降杆,且升降杆滑动插接在滑动槽的内部,所述升降杆的顶部焊接有限位板,所述升降杆的外部套接有压缩弹簧,所述支撑杆的一侧通过螺栓安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端焊接有转动轴,所述转动轴的外壁焊接有空心壳,所述空心壳的内部通过螺栓安装有气动伸缩杆,且气动伸缩杆的输出端焊接有弧形板,所述转动轴的外部套接有卷绕辊。
[0007]进一步的,所述底板的顶部通过螺栓安装有支撑架,所述支撑架的顶部开有放置槽一,所述放置槽一的内部转动卡接有放料卷。
[0008]进一步的,所述底板的顶部焊接有支撑机构,所述支撑机构包括有空心架,所述空心架的内部通过螺栓安装有电动伸缩杆。
[0009]进一步的,所述电动伸缩杆的顶部焊接有升降块,所述升降块的顶部开有放置槽二。
[0010]进一步的,所述空心架的顶部开有导向孔一,所述导向孔一的内部滑动插接有导向杆一,所述导向杆一的顶端焊接在升降块的底部,且导向杆一滑动插接在导向孔一的内部。
[0011]进一步的,所述底板的顶部焊接有若干固定杆,相邻两个所述固定杆之间转动连接有导向辊,且导向辊的两端均设置有限位盘。
[0012]进一步的,所述弧形板的底部焊接有导向杆二,所述空心壳的顶部开有导向孔二,且导向杆二滑动插接在导向孔二的内部。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]1.通过设置的挤压辊、升降杆、压缩弹簧,挤压辊通过压缩弹簧能对卷绕辊上缠绕的地膜起到挤压取平作用,提高地膜卷绕时的平整度,升降杆滑动在滑动槽的内部,能满足不同粗细的卷绕辊使用。
[0015]2.通过设置的支撑机构,支撑机构内的电动伸缩杆能带动升降块进行升降,升降块升起时能使转动轴的一端卡接在放置槽二的内部,提高转动轴转动时的稳定性,同时在升降块下移时便于更换卷绕辊。
[0016]3.通过设置的驱动电机、气动伸缩杆和弧形板,驱动电机能带动转动轴转动,提高对地膜卷绕的生产效率,气动伸缩杆能带动弧形板升降,弧形板升起时能对卷绕辊起到固定作用,同时弧形板升降便于更换不同的卷绕辊。
[0017]4.通过设置的导向杆和导向孔,导向杆滑动插接在导向孔的内部,导向杆一能对升降块升降时起到导向作用,提高升降板升降时的稳定性,导向杆二能对弧形板升降时起到导向作用,提高弧形板升降时的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种地膜生产用卷绕装置的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术提出的一种地膜生产用卷绕装置的支撑机构结构示意图;
[0020]图3为本技术提出的一种地膜生产用卷绕装置的局部示意图;
[0021]图4为本技术提出的一种地膜生产用卷绕装置的弧形板结构示意图。
[0022]图中:1底板、2支撑架、3放置槽一、4放料卷、5固定杆、6导向辊、7限位盘、8支撑杆、9支撑机构、10固定架、11驱动电机、12卡接架、13空心架、14电动伸缩杆、15升降块、16放置槽二、17导向孔一、18导向杆一、19转动轴、20卷绕辊、21挤压辊、22滑动槽、23升降杆、24压缩弹簧、25限位板、26空心壳、27气动伸缩杆、28弧形板、29导向孔二、30导向杆二。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]请同时参见图1至图4,一种地膜生产用卷绕装置,包括底板1,底板1的顶部焊接有
支撑杆8,支撑杆8的顶部通过螺栓安装有固定架10,固定架10的底部设置有卡接架12,卡接架12的内部转动连接有挤压辊21,挤压辊21通过压缩弹簧24能对卷绕辊20上缠绕的地膜起到挤压取平作用,提高地膜卷绕时的平整度,固定架10的顶部开有滑动槽22,卡接架12的顶部焊接有升降杆23,升降杆23滑动在滑动槽22的内部,能满足不同粗细的卷绕辊20使用,且升降杆23滑动插接在滑动槽22的内部,升降杆23的顶部焊接有限位板25,升降杆23的外部套接有压缩弹簧24,支撑杆8的一侧通过螺栓安装有驱动电机11,驱动电机11能带动转动轴19转动,提高对地膜卷绕的生产效率,驱动电机11的输出端焊接有转动轴19,转动轴19的外壁焊接有空心壳26,空心壳26的内部通过螺栓安装有气动伸缩杆27,气动伸缩杆27能带动弧形板28升降,且气动伸缩杆27的输出端焊接有弧形板28,弧形板28升起时能对卷绕辊20起到固定作用,同时弧形板28升降便于更换不同的卷绕辊20,转动轴19的外部套接有卷绕辊20,卷绕辊20用于地膜的卷绕。
[0027]进一步的,底板1的顶部通过螺栓安装有支撑架2,支撑架2的顶部开有放置槽一3,放置槽一3的内部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地膜生产用卷绕装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部焊接有支撑杆(8),所述支撑杆(8)的顶部通过螺栓安装有固定架(10),所述固定架(10)的底部设置有卡接架(12),所述卡接架(12)的内部转动连接有挤压辊(21),所述固定架(10)的顶部开有滑动槽(22),所述卡接架(12)的顶部焊接有升降杆(23),且升降杆(23)滑动插接在滑动槽(22)的内部,所述升降杆(23)的顶部焊接有限位板(25),所述升降杆(23)的外部套接有压缩弹簧(24),所述支撑杆(8)的一侧通过螺栓安装有驱动电机(11),所述驱动电机(11)的输出端焊接有转动轴(19),所述转动轴(19)的外壁焊接有空心壳(26),所述空心壳(26)的内部通过螺栓安装有气动伸缩杆(27),且气动伸缩杆(27)的输出端焊接有弧形板(28),所述转动轴(19)的外部套接有卷绕辊(20)。2.根据权利要求1所述的一种地膜生产用卷绕装置,其特征在于,所述底板(1)的顶部通过螺栓安装有支撑架(2),所述支撑架(2)的顶部开有放置槽一(3),所述放置槽一(3)的内部转动卡接有放料卷(4)。3.根据权利要求1所述的一种地...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢大磊
申请(专利权)人:德州华凯农业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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