一种防弯折滤罐底座制造技术

本实用新型专利技术涉及滤罐底座及其配件领域，具体而言，涉及一种防弯折滤罐底座；所述防弯折滤罐底座，包括：座本体、设置在所述座本体两侧的安装架、可转动地设置在所述安装架上的主动夹持板、可转动地设置在所述安装架上的从动夹持板、设置在所述安装架上的复位弹片和转动把手；所述转动把手的一端设置在所述主动夹持板的侧面，另一端与所述复位弹片铰接；所述主动夹持板的端部开设有主动齿槽，所述从动夹持板的端部开设有从动齿槽，所述主动齿槽与所述从动齿槽啮合；当所述复位弹片顶推所述转动把手时，所述主动夹持板和所述从动夹持板相向运动，以夹持位于所述主动夹持板和所述从动夹持板之间的管道；能够有效防止所述管道弯折。能够有效防止所述管道弯折。能够有效防止所述管道弯折。

【技术实现步骤摘要】
一种防弯折滤罐底座


[0001]本技术涉及滤罐底座及其配件领域，具体而言，涉及一种防弯折滤罐底座。

技术介绍

[0002]在中国专利CN208642002U的专利文件中提供了一种过滤机滤芯座，滤芯座包括滤芯管盘以及设置在滤芯管盘下方的安装盘，滤芯管盘的外径大于安装盘的外径,滤芯管盘上设有多个圆形凸台，凸台上设有滤芯管放置孔，滤芯管放置孔内设有内螺纹，滤芯管盘外周设有密封圈，安装盘外周设有外螺纹，安装盘上设有镂空的网状加强筋，安装盘圆心处设有定位轴，安装盘的厚度为20mm 30mm，滤芯管放置孔贯穿滤芯管盘与安装盘。通过螺纹锁紧使得整个结构在过滤时不易松动，其中安装盘上的定位轴用于在把安装盘旋进过滤机机筒底座上时定位同时使得旋进更稳定，镂空的网状加强筋使得整体重量轻而且稳固。
[0003]但是上述专利中的过滤机滤芯座需要连接多个管道，在安装或者调试管道时会折弯管道，造成管道的截面变小，从而使液体的压力上升，冲击滤罐底座，造成滤罐底座的损伤。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种防弯折滤罐底座，以夹持位于所述滤罐底座出口处的管道。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供了一种防弯折滤罐底座，包括：座本体、设置在所述座本体两侧的安装架、可转动地设置在所述安装架上的主动夹持板、可转动地设置在所述安装架上的从动夹持板、设置在所述安装架上的复位弹片和转动把手；所述转动把手的一端设置在所述主动夹持板的侧面，另一端与所述复位弹片铰接；所述主动夹持板的端部开设有主动齿槽，所述从动夹持板的端部开设有从动齿槽，所述主动齿槽与所述从动齿槽啮合；当所述复位弹片顶推所述转动把手时，所述主动夹持板和所述从动夹持板相向运动，以夹持位于所述主动夹持板和所述从动夹持板之间的管道。
[0006]进一步，所述主动夹持板的侧面开设有主动弧形缺口；所述从动夹持板的侧面开设有从动弧形缺口；所述防弯折滤罐底座还包括若干卡接柱；所述卡接柱设置在所述主动弧形缺口的侧面和所述从动弧形缺口的侧面；所述卡接柱的截面为半圆形，所述卡接柱能够卡设在管道侧边的凹槽内。
[0007]进一步，所述安装架的上端开设有一承接口；所述承接口的截面为弧形；所述承接口能够与管道的侧面相抵。
[0008]进一步，所述防弯折滤罐底座还包括设置在所述转动把手上的连接块和推动柱；所述推动柱的一端与所述连接块的侧面固定连接，另一端与所述复位弹片固定连接；所述转动把手上开设有插接孔；所述连接块的底部具有一插接柱；所述插接柱插接在所述插接孔内。
[0009]进一步，所述复位弹片的横截面呈锯齿波形，所述复位弹片的端部具有弯折片，所
述弯折片的侧面与所述推动柱固定连接。
[0010]进一步，所述安装架上开设有一安装贯通槽；所述防弯折滤罐底座还包括设置在所述安装贯通槽内的安装横梁；所述复位弹片固定在所述安装横梁上。
[0011]进一步，所述安装横梁上开设有移动盲槽；所述防弯折滤罐底座还包括设置在所述复位弹片底面的若干移动滑块；所述移动滑块可滑动地设置在所述移动盲槽内。
[0012]进一步，所述移动盲槽的横截面为丄形；所述移动盲槽包括水平内腔和与所述水平内腔连接且连通的垂直孔；所述移动滑块包括水平板和垂直板；所述垂直板的一端与所述复位弹片的底面固定连接，另一端与所述水平板固定连接；所述水平板可滑动地设置在所述水平内腔内，所述垂直板可滑动地设置在所述垂直孔内。
[0013]进一步，所述安装横梁上开设有若干定位盲槽，所述复位弹簧的端部开设有插接槽；所述防弯折滤罐底座还包括锁紧栓；所述锁紧栓穿过所述插接槽后能够与所述定位盲槽的底面相抵。
[0014]进一步，所述定位盲槽、所述插接槽和所述锁紧栓的横截面均为等腰梯形，且所述等腰梯形的上表面朝向所述主动夹持板。
[0015]相对于现有技术，本技术实施例具有以下有益效果：
[0016]1、所述主动夹持板通过所述主动齿槽与所述从动夹持板啮合，在所述主动夹持板的转动时，协同所述从动夹持板转动，从而减少额外动力源的接入，减少了设计和生产成本。
[0017]2、通过设置所述转动把手，便于操作，方便驱动所述主动夹持板转动，符合人体工程学的设计，能够更适合人体使用，提高使用时的舒适性。
[0018]3、通过所述复位弹片推动所述转动把手，一方面能够促使所述主动夹持板和所述从动夹持板复位，另一方面能够提供推力以夹持位于所述主动夹持板和所述从动夹持板之间的管道，有效防止管道弯折，延长了管道的使用寿命。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0020]图1示出了本技术防弯折滤罐底座的结构示意图；图2示出了本技术防弯折滤罐底座的安装架处的结构示意图；图3示出了本技术防弯折滤罐底座的安装横梁处的剖视图；
[0021]图中： 1、座本体；2、安装架；201、承接口；202、安装贯通槽；3、主动夹持板；4、从动夹持板；5、复位弹片；501、弯折片；502、插接槽；6、转动把手；7、卡接柱；8、连接块；9、插接柱；10、推动柱；11、安装横梁；1101、移动盲槽；1002、定位盲槽；12、移动块；1201、水平板；1202、垂直板；13、锁紧栓。
具体实施方式
[0022]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
实施例
[0023]如图至图3所示，本技术实施例提供了一种防弯折滤罐底座，包括：座本体1、设置在所述座本体1两侧的安装架2、可转动地设置在所述安装架2上的主动夹持板3、可转动地设置在所述安装架2上的从动夹持板4、设置在所述安装架2上的复位弹片5和转动把手6；所述转动把手6的一端设置在所述主动夹持板3的侧面，另一端与所述复位弹片5铰接；所述主动夹持板3的端部开设有主动齿槽，所述从动夹持板4的端部开设有从动齿槽，所述主动齿槽与所述从动齿槽啮合；当所述复位弹片5顶推所述转动把手6时，所述主动夹持板3和所述从动夹持板4相向运动，以夹持位于所述主动夹持板3和所述从动夹持板4之间的管道。
[0024]所述主动夹持板3通过所述主动齿槽与所述从动夹持板4啮合，在所述主动夹持板3的转动时，协同所述从动夹持板4转动，从而减少额外动力源的接入，减少了设计和生产成本。
[0025]通过设置所述转动把手6，便于操作，方便驱动所述主动夹持板3转动，符合人体工程学的设计，能够更适合人体使用，提高使用时的舒适性。
[0026]通过所述复位弹片5推动所述转动把手6，一方面能够促使所述主动夹持板3和所述从动夹持板4复位，另一方面能够提供推力以夹持位于所述主动夹持板3和所述从动夹持板4之间的管道，有效防止管道弯折，延长了管道的使用寿命。
[0027]通过改变所述主动夹持板3的合所述从动夹持板4的夹角，能够夹持不同粗细的管道，便于减少额外规格的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防弯折滤罐底座，其特征在于，包括：座本体、设置在所述座本体两侧的安装架、可转动地设置在所述安装架上的主动夹持板、可转动地设置在所述安装架上的从动夹持板、设置在所述安装架上的复位弹片和转动把手；所述转动把手的一端设置在所述主动夹持板的侧面，另一端与所述复位弹片铰接；所述主动夹持板的端部开设有主动齿槽，所述从动夹持板的端部开设有从动齿槽，所述主动齿槽与所述从动齿槽啮合；当所述复位弹片顶推所述转动把手时，所述主动夹持板和所述从动夹持板相向运动，以夹持位于所述主动夹持板和所述从动夹持板之间的管道。2.根据权利要求1所述的防弯折滤罐底座，其特征在于；所述主动夹持板的侧面开设有主动弧形缺口；所述从动夹持板的侧面开设有从动弧形缺口；所述防弯折滤罐底座还包括若干卡接柱；所述卡接柱设置在所述主动弧形缺口的侧面和所述从动弧形缺口的侧面；所述卡接柱的截面为半圆形，所述卡接柱能够卡设在管道侧边的凹槽内。3.根据权利要求2所述的防弯折滤罐底座，其特征在于；所述安装架的上端开设有一承接口；所述承接口的截面为弧形；所述承接口能够与管道的侧面相抵。4.根据权利要求3所述的防弯折滤罐底座，其特征在于；所述防弯折滤罐底座还包括设置在所述转动把手上的连接块和推动柱；所述推动柱的一端与所述连接块的侧面固定连接，另一端与所述复位弹片固定连接；所述转动把手上开设有插接孔；所述连接块的底部具有一插接柱；所述插接柱插接在所述插接孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建华，徐俊，
申请(专利权)人：无锡晶盛精密零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：