一种口服固体药用高密度聚酯瓶制造技术

技术编号:30730824 阅读:16 留言:0更新日期:2021-11-10 11:33
一种口服固体药用高密度聚酯瓶,包括聚酯瓶瓶身、筒体、瓶盖、导向柱、密封塞、螺栓和平板;聚酯瓶瓶身顶部设置聚酯瓶瓶颈;筒体竖直设置在聚酯瓶瓶颈顶部,筒体外周壁和瓶盖内周壁上设置相互配合的螺纹;导向柱竖直设置在筒体内周壁上,导向柱上设置两组第一导向孔;密封塞底部设置圆角,密封塞外周壁与筒体内周壁贴合,密封塞上开设第二导向孔和螺纹孔;螺栓与螺纹孔配合;平板水平设置在螺栓上,平板上开设出药口。本实用新型专利技术中,每次只能有一粒药物通过第二导向孔,使用更加方便,不会对药物造成污染;同时标签直接放置在标签盒内,能防止标签被侵蚀导致字迹不清,且便于对标签进行更换。更换。更换。

【技术实现步骤摘要】
一种口服固体药用高密度聚酯瓶


[0001]本技术涉及聚酯瓶
,尤其涉及一种口服固体药用高密度聚酯瓶。

技术介绍

[0002]聚酯是以PET为代表的热塑性饱和聚酯的总称,包括PBT、PEN、PCT及其共聚物。其中,PET是开发最早、产量最大、应用最广的聚酯产品。在包装领域中,聚酯尤以包装容器的发展最引人注目,例如聚酯瓶,聚酯瓶因安全、卫生,有良好的防潮、隔氧和展示功能,使得其在医药包装领域得到了广泛的应用,对于盛装固体药物的聚酯瓶来说,因为其瓶口较大,使用者每次需要取药时都会一次倒出多粒药物,而通常一次只需要一到两粒,多的还需要重新放回至聚酯瓶内,使用较为不便,且倒出的药物会沾染使用者手部的一些细菌,不利于药物的存放,且现有的聚酯瓶标签都是贴在瓶身上,长久使用容易被水分侵蚀造成字迹不清,贴在瓶身上的标签还存在更换麻烦的问题。

技术实现思路

[0003](一)技术目的
[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种口服固体药用高密度聚酯瓶,每次只能有一粒药物通过第二导向孔,不会出现同时倒出很多粒固体药物,使用更加方便,且不会对药物造成污染,更加干净卫生;需要快速倒出聚酯瓶瓶身内的全部药品或向聚酯瓶瓶身内盛放药品时,打开瓶盖,捏住螺栓将密封塞整体拔出,即可快速存取药品,使用方便;同时标签直接放置在标签盒内,能防止标签被侵蚀导致字迹不清,且便于对标签进行更换。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术提出了一种口服固体药用高密度聚酯瓶,包括聚酯瓶瓶身、筒体、瓶盖、导向柱、密封塞、螺栓和平板;
[0007]聚酯瓶瓶身顶部设置圆台状的聚酯瓶瓶颈;筒体竖直设置在聚酯瓶瓶颈顶部,筒体外周壁和瓶盖内周壁上设置相互配合的螺纹,瓶盖通过螺纹配合套在筒体上,瓶盖顶部内侧面与筒体上端面贴合;导向柱竖直设置在筒体内周壁上,导向柱上设置两组第一导向孔,第一导向孔竖直截面形状为梯形,两组第一导向孔相互连通,两组第一导向孔分别在导向柱上下端面上形成开口,两组第一导向孔在导向柱端面上形成的开口圆直径为第一导向孔的最大水平截面圆直径;密封塞为圆柱状,密封塞底部设置圆角,圆角与位于上方的第一导向孔孔壁贴合,密封塞外周壁与筒体内周壁贴合,密封塞上开设第二导向孔,第二导向孔在密封塞的上下端面均形成开口,密封塞上开设竖直的螺纹孔,螺纹孔在密封塞上端面形成开口,螺纹孔轴线与筒体轴线重合;螺栓与螺纹孔配合,螺栓底部配合旋转至螺纹孔内;平板水平设置在螺栓上,平板上开设竖直的出药口,出药口与第二导向孔相对。
[0008]优选的,还包括标签盒、标签、顶封板和限位杆;标签盒为透明盒,标签盒设置在聚酯瓶瓶身外周壁上,标签盒顶部开口,标签盒两侧壁顶部分别开设条形槽和水平的限位孔;
标签放置在标签盒内;顶封板水平且滑动设置在聚酯瓶瓶身外周壁上,顶封板滑动方向为沿聚酯瓶瓶身外壁靠近或远离标签盒,顶封板配合穿过条形槽并与标签盒槽壁贴合;限位杆水平设置在顶封板朝向限位孔的端面上,限位杆为弹性杆,限位杆直径大于限位孔直径,限位杆端部设置锥头,限位杆外周壁抵靠在限位孔孔壁上。
[0009]优选的,瓶盖外周壁上设置多组竖直的防滑条纹。
[0010]优选的,平板与密封塞贴合状态下,出药口与第二导向孔错开。
[0011]优选的,顶封板上设置竖直的拨杆,拨杆外周设置防滑硅胶层。
[0012]优选的,顶封板朝向聚酯瓶瓶身的端面上开设弧形的滑槽,聚酯瓶瓶身外周壁上设置弧形的滑条,滑条配合插入滑槽内。
[0013]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:使用者吃药时,转动拧下瓶盖,然后转动螺栓带动平板转动,使出药口与第二导向孔相对,将聚酯瓶瓶身翻转过来,将固体药物倒出,每次只能有一粒药物通过第二导向孔,不会出现同时倒出很多粒固体药物,使用更加方便,且不会对药物造成污染,更加干净卫生;需要快速倒出聚酯瓶瓶身内的全部药品或向聚酯瓶瓶身内盛放药品时,打开瓶盖,捏住螺栓将密封塞整体拔出,即可快速存取药品,使用方便;同时标签直接放置在标签盒内,能防止标签被侵蚀导致字迹不清,且便于对标签进行更换。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的口服固体药用高密度聚酯瓶的结构示意图。
[0015]图2为本技术提出的口服固体药用高密度聚酯瓶的A处放大示意图。
[0016]图3为本技术提出的口服固体药用高密度聚酯瓶的B处放大示意图。
[0017]图4为本技术提出的口服固体药用高密度聚酯瓶中标签组件的侧视剖视图。
[0018]附图标记:1、聚酯瓶瓶身;2、聚酯瓶瓶颈;3、筒体;4、瓶盖;5、导向柱;6、第一导向孔;7、密封塞;8、第二导向孔;9、螺纹孔;10、螺栓;11、平板;12、出药口;13、标签盒;14、标签;15、条形槽;16、限位孔;17、顶封板;18、滑槽;19、滑条;20、拨杆;21、限位杆;22、锥头。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0020]如图1

4所示,本技术提出的一种口服固体药用高密度聚酯瓶,包括聚酯瓶瓶身1、筒体3、瓶盖4、导向柱5、密封塞7、螺栓10和平板11;
[0021]聚酯瓶瓶身1顶部设置圆台状的聚酯瓶瓶颈2;筒体3竖直设置在聚酯瓶瓶颈2顶部,筒体3外周壁和瓶盖4内周壁上设置相互配合的螺纹,瓶盖4通过螺纹配合套在筒体3上,瓶盖4顶部内侧面与筒体3上端面贴合;导向柱5竖直设置在筒体3内周壁上,导向柱5上设置两组第一导向孔6,第一导向孔6竖直截面形状为梯形,两组第一导向孔6相互连通,两组第一导向孔6分别在导向柱5上下端面上形成开口,两组第一导向孔6在导向柱5端面上形成的开口圆直径为第一导向孔6的最大水平截面圆直径;密封塞7为圆柱状,密封塞7底部设置圆
角,圆角与位于上方的第一导向孔6孔壁贴合,密封塞7外周壁与筒体3内周壁贴合,密封塞7上开设第二导向孔8,第二导向孔8在密封塞7的上下端面均形成开口,密封塞7上开设竖直的螺纹孔9,螺纹孔9在密封塞7上端面形成开口,螺纹孔9轴线与筒体3轴线重合;螺栓10与螺纹孔9配合,螺栓10底部配合旋转至螺纹孔9内;平板11水平设置在螺栓10上,平板11上开设竖直的出药口12,出药口12与第二导向孔8相对。
[0022]本技术中,使用者吃药时,转动拧下瓶盖4,然后转动螺栓10带动平板11转动,使出药口12与第二导向孔8相对,将聚酯瓶瓶身1翻转过来,将固体药物倒出,每次只能有一粒药物通过第二导向孔8,不会出现同时倒出很多粒固体药物,使用更加方便,且不会对药物造成污染,更加干净卫生;需要快速倒出聚酯瓶瓶身1内的全部药品或向聚酯瓶瓶身1内盛放药品时,打开瓶盖,捏住本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种口服固体药用高密度聚酯瓶,其特征在于,包括聚酯瓶瓶身(1)、筒体(3)、瓶盖(4)、导向柱(5)、密封塞(7)、螺栓(10)和平板(11);聚酯瓶瓶身(1)顶部设置圆台状的聚酯瓶瓶颈(2);筒体(3)竖直设置在聚酯瓶瓶颈(2)顶部,筒体(3)外周壁和瓶盖(4)内周壁上设置相互配合的螺纹,瓶盖(4)通过螺纹配合套在筒体(3)上,瓶盖(4)顶部内侧面与筒体(3)上端面贴合;导向柱(5)竖直设置在筒体(3)内周壁上,导向柱(5)上设置两组第一导向孔(6),第一导向孔(6)竖直截面形状为梯形,两组第一导向孔(6)相互连通,两组第一导向孔(6)分别在导向柱(5)上下端面上形成开口,两组第一导向孔(6)在导向柱(5)端面上形成的开口圆直径为第一导向孔(6)的最大水平截面圆直径;密封塞(7)为圆柱状,密封塞(7)底部设置圆角,圆角与位于上方的第一导向孔(6)孔壁贴合,密封塞(7)外周壁与筒体(3)内周壁贴合,密封塞(7)上开设第二导向孔(8),第二导向孔(8)在密封塞(7)的上下端面均形成开口,密封塞(7)上开设竖直的螺纹孔(9),螺纹孔(9)在密封塞(7)上端面形成开口,螺纹孔(9)轴线与筒体(3)轴线重合;螺栓(10)与螺纹孔(9)配合,螺栓(10)底部配合旋转至螺纹孔(9)内;平板(11)水平设置在螺栓(10)上,平板(11)上开设竖直的出药口(12),出药口(12)与第二导向孔(8)相对。2.根据权利要求1所述的口服固体药用高密度聚酯瓶,其特征在于,还...

【专利技术属性】
技术研发人员:王勇常启菊
申请(专利权)人:山东麦德森医疗科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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