一种具有水口料切除功能的显示器外壳注塑模具制造技术

本发明专利技术公开了一种具有水口料切除功能的显示器外壳注塑模具，属于注塑模具技术领域，包括前模、后模、外浇口和切水口机构，所述前模卡接在后模上，所述外浇口设置在前模上，且所述外浇口连通所述后模和所述前模内的型腔，所述切水口机构设置于所述后模内，且所述切水口机构抵住连通型腔的水口通道；本发明专利技术通过第一油路控制第一升降油缸下降并将切刀从导套内抽出，第二油路控制旋转油缸旋转并带动刀盘旋转，刀盘转动将不同的切刀送到导套的下方，第一油路控制第一升降油缸上升并将切刀插入导套内，即可完成切刀的更换，无需对注塑模具进行拆卸，避免了机台停滞而耽误生产的情况，更换操作过程简单方便，节省人力成本，节约工时成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种具有水口料切除功能的显示器外壳注塑模具


[0001]本专利技术属于注塑模具
，尤其涉及一种具有水口料切除功能的显示器外壳注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，该工艺也被应用在显示器外壳的成型中，但是注塑成型后会在显示器外壳上留下水口，需要在显示器外壳脱模后手动加工去除，浪费人力成本，因而注塑模具内切水口的模具结构得到了广泛的使用。
[0003]中国专利(CN201721414328.3)公开了一种模内切水口的注塑模具，包括后模、部分设置在后模上的产品模腔、与产品模腔连通的切水口和切刀系统，所述切刀系统设置在后模上，包括微型油缸、L形切刀、切刀上座和与切刀上座连接的切刀下座；所述L形切刀的顶部设置在切水口上，底部与切刀上座连接；所述微型油缸与切刀下座连接，所述微型油缸带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有水口料切除功能的显示器外壳注塑模具，其特征在于：包括前模(1)、后模(2)、外浇口(3)和切水口机构(4)，所述前模(1)卡接在后模(2)上，所述外浇口(3)设置在前模(1)上，且所述外浇口(3)连通所述后模(2)和所述前模(1)内的型腔(5)，所述切水口机构(4)设置于所述后模(2)内，且所述切水口机构(4)抵住连通型腔(5)的水口通道(6)；所述切水口机构(4)包括第一升降机构(41)、旋转机构(42)、第二升降机构(43)、刀盘(44)、导套(45)和多把切刀(46)，所述第一升降机构(41)固定设于所述后模(2)内，所述旋转机构(42)固定安装于所述第一升降机构(41)上，所述第二升降机构(43)固定安装于所述旋转机构(42)上，所述刀盘(44)固定设于所述第二升降机构(43)上，多把所述切刀(46)固定安装于所述刀盘(44)上，所述刀盘(44)为圆盘状，多把所述切刀(46)沿所述刀盘(44)的轴心呈环形阵列排布，所述导套(45)固定设于所述后模(2)上，所述切刀(46)穿过所述导套(45)并抵住所述水口通道(6)，所述导套(45)内设置有导向机构(7)，所述导向机构(7)抵住所述切刀(46)。2.根据权利要求1所述的一种具有水口料切除功能的显示器外壳注塑模具，其特征在于，所述第一升降机构(41)包括第一升降油缸(8)，所述第一升降油缸(8)通过第一油路(9)连通所述后模(2)的外部。3.根据权利要求1所述的一种具有水口料切除功能的显示器外壳注塑模具，其特征在于，所述旋转机构(42)包括旋转油缸(10)，所述旋转油缸(10)的轴心与所述刀盘(44)的轴心重合，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建新，
申请(专利权)人：苏州冬宝光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：