【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】零或低拔模角注射模制方法和系统
技术介绍
[0001]通过注射模制制成的零件通常具有从90度向内倾斜几度的拔模(draft)侧壁,这使得能够在注射模制过程结束时与注射模制工具的腔体分离。作为拔模侧壁的替代方案,套筒或滑块可用于将模制零件从腔体中释放出来。这两种方案通常都需要精加工步骤(例如,砂磨、喷砂、抛光、机械加工、喷漆、蚀刻),以使零件获得具有清晰边缘、光滑拐角、和具有零或低拔模角的侧壁的精加工表面。在注射模制过程结束时必须对每个零件进行精加工可能会增加制造时间、降低产量并增加成本。
技术实现思路
[0002]描述了用于注射模制的技术和系统,在零件形成后不需要执行精加工步骤。当注射模制工具的腔体内的材料凝固成模制零件时,腔体赋予模制零件精加工表面或纹理,该模制零件包括清晰边缘、光滑拐角和具有零或低拔模角的侧壁。为了使模制零件与腔体分离且精加工表面完好无损,而不使用套筒、滑块或其他特殊附件,注射模制工具经历热膨胀以扩大腔体。注射模制工具由金属例如不锈钢制成。每种金属都有特定热膨胀系数。高热膨胀系数指示每单位温度的位移量(例如,体积、 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种方法,包括:将在第一温度下凝固的材料注射到具有零或低拔模角壁的注射模制工具的腔体中;通过将所述注射模制工具的外部部分加热到高于第一温度来使所述注射模制工具的所述腔体膨胀,同时冷却位于所述注射模制工具的所述腔体与所述外部部分之间的所述注射模制工具的内部部分以调节所述腔体的表面温度;和从所述腔体中顶出所述模制零件。2.根据权利要求1所述的方法,进一步包括:用加热系统或冷却系统来调节所述注射模制工具的所述腔体的所述表面温度。3.根据权利要求2所述的方法,其中所述加热系统或所述冷却系统是流体系统,并且所述注射模制工具包括集成到所述注射模制工具中并围绕所述腔体的流体通道。4.根据权利要求2所述的方法,其中所述加热系统是感应加热系统,并且所述注射模制工具包括集成到所述注射模制工具中并围绕所述腔体的感应线圈。5.根据权利要求4所述的方法,其中所述感应线圈包括堆叠在所述外部部分内并与从所述腔体拉出的方向竖直对准的多个线圈。6.根据权利要求2至5中的任一项所述的方法,其中冷却位于所述注射模制工具的所述腔体与所述外部部分之间的所述注射模制工具...
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