一种塑胶注塑模胚制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑胶注塑模胚，包括定模、水箱和驱动机构，水箱焊接在定模底部一侧，水箱底部焊接有底板，水箱外一侧焊接有活塞筒，活塞筒一端连通有进水管，进水管另一端通入到水箱内，活塞筒顶部连通有循环管，进水管和循环管的一端上均安装有单向控制阀，循环管另一端通过定模，且循环管的另一端通入到水箱内，底板上一侧焊接有固定板，固定板的形状为“L”型，固定板上一侧嵌入有轴承，轴承与固定板焊接为一体；驱动机构包括电机、输出轴和轴承套。有益效果：通过设置的驱动机构，使模具得到了及时而又平稳的降温，保证了产品质量的同时，又非常有效的缩短了产品成型周期，大幅度提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶注塑模胚


[0001]本技术涉及注塑模胚
，具体来说，涉及一种塑胶注塑模胚。

技术介绍

[0002]注塑成型是将塑料、塑胶等原材料加热达到熔融状态后，由高速、高压射入所需形状的模具中，经冷却等加工手段后得到固化成形品的方法,该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一,例如专利号为201620610743.5的专利，包括前模、后模、后模固定板，后模固定板和底座之间活动设置有顶针板，虽然结构简单、拆卸方便，但是其中某些特定产品在高温成型后必须马上冷却才能定型，产品的冷却要靠冷却系统来完成，而模具本身并不具备冷却功能，故其需要与注塑机上的冷却装置相连，与循环冷却水冷热交换才能达到目的，故模具上应设有供循环冷却水流经的通路。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑胶注塑模胚，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑胶注塑模胚，包括定模、水箱和驱动机构，所述水箱焊接在定模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶注塑模胚，其特征在于，包括定模(1)、水箱(2)和驱动机构，所述水箱(2)焊接在定模(1)底部一侧，所述水箱(2)底部焊接有底板(3)，所述水箱(2)外一侧焊接有活塞筒(4)，所述活塞筒(4)一端连通有进水管(5)，所述进水管(5)另一端通入到水箱(2)内，所述活塞筒(4)顶部连通有循环管(6)，所述进水管(5)和循环管(6)的一端上均安装有单向控制阀(18)，所述循环管(6)另一端通过定模(1)，且所述循环管(6)的另一端通入到水箱(2)内，所述底板(3)上一侧焊接有固定板(7)，所述固定板(7)的形状为“L”型，所述固定板(7)上一侧嵌入有轴承(10)，所述轴承(10)与固定板(7)焊接为一体；所述驱动机构包括电机(8)、输出轴(9)和轴承套(13)。2.根据权利要求1所述的一种塑胶注塑模胚，其特征在于，所述驱动机构的电机(8)通过螺栓固定在底板(3)上，所述电机(8)的输出端连接有输出轴(9)，所述输出轴(9)的另一端通过轴承(10)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：白海山，
申请(专利权)人：广东精闽科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：