双层六模胶囊硫化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双层六模胶囊硫化机，包括机架，所述机架上由下到上依次设有底部托架、中部托架和顶部托架，所述底部托架与所述机架之间设有托架提升装置，所述中部托架与所述机架之间设有竖移导向装置和落架限位装置，所述顶部托架与所述机架固定连接设置；所述底部托架的顶部和所述中部托架的顶部分别固定设有三个周向均布设置的下模，所述中部托架的底部和所述顶部托架的底部分别对应固定设有三个周向均布的上模，各所述下模上分别设有硫化胶囊，所述硫化胶囊与对应的所述下模之间设有中心机构。本实用新型专利技术适用于微型轮胎生产，投资小，性价比高，生产效率高。生产效率高。生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
双层六模胶囊硫化机


[0001]本技术涉及一种胶囊硫化机，尤其涉及一种双层六模胶囊硫化机。

技术介绍

[0002]胶囊硫化机现已广泛用于摩托车、电动车轮胎生产，现常使用的胶囊硫化机有单层、两层及三层，且单层单模。其主要特征为，采用规格为以上的加热板，且主要用于生产8吋摩托车、电动车轮胎。如果将其用于生产6吋及以下的微型轮胎，则设备投资偏大，性价比低，生产效率低。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种适用于微型轮胎生产，投资小，性价比高且生产效率高的双层六模胶囊硫化机。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：双层六模胶囊硫化机，包括机架，所述机架上由下到上依次设有底部托架、中部托架和顶部托架，所述底部托架与所述机架之间设有托架提升装置，所述中部托架与所述机架之间设有竖移导向装置和落架限位装置，所述顶部托架与所述机架固定连接设置；所述底部托架的顶部和所述中部托架的顶部分别固定设有三个周向均布设置的下模，所述中部托架的底部和所述顶部托架的底部分别对应固定设有三个周向均布的上模，各所述下模上分别设有硫化胶囊，所述硫化胶囊与对应的所述下模之间设有中心机构。
[0005]作为优选的技术方案，各所述下模和所述上模分别连接有加热装置。
[0006]作为优选的技术方案，所述底部托架上的所述下模与所述中部托架上的所述下模分别上下对应设置。
[0007]作为优选的技术方案，所述中心机构包括与对应的所述硫化胶囊的上端和下端分别密封卡接的锁紧卡盘，下部的所述锁紧卡盘固定设置在对应的所述下模的中部，所述锁紧卡盘的底部固定设有向下穿出对应所述下模的中心体，所述中心体中空设置、且所述中心体内密封滑动安装有活塞，所述活塞上固定设有向上伸出所述中心体和下部的所述锁紧卡盘、并与上部的所述锁紧卡盘固定连接的活塞杆；所述中心体的顶端和下部的锁紧卡盘上设有连通所述硫化胶囊的内腔的胶囊充放气通道，所述中心体的底端设有伸收充放气通道。
[0008]作为优选的技术方案，所述胶囊充放气通道管路连接有胶囊充放气控制阀，所述伸收充放气通道管路连接有伸出充气控制阀和收缩放空阀。
[0009]由于采用了上述技术方案，双层六模胶囊硫化机，包括机架，所述机架上由下到上依次设有底部托架、中部托架和顶部托架，所述底部托架与所述机架之间设有托架提升装置，所述中部托架与所述机架之间设有竖移导向装置和落架限位装置，所述顶部托架与所述机架固定连接设置；所述底部托架的顶部和所述中部托架的顶部分别固定设有三个周向均布设置的下模，所述中部托架的底部和所述顶部托架的底部分别对应固定设有三个周向
均布的上模，各所述下模上分别设有硫化胶囊，所述硫化胶囊与对应的所述下模之间设有中心机构。本技术利用同样占地面积的托架，每层同时设置了三个模具，一次合模可同时完成六个轮胎的成型，投资小，性价比高，生产效率高，尤其适用于微型轮胎生产。
附图说明
[0010]以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：
[0011]图1是本技术实施例的结构示意图；
[0012]图2是本技术实施例其中一硫化胶囊和对应的中心机构的放大结构示意图；
[0013]图3是本技术实施例中部托架处的俯视结构示意图。
[0014]图中：1
‑
机架；11
‑
底部托架；12
‑
中部托架；13
‑
顶部托架；14
‑
托架提升装置；15
‑
竖移导向装置；16
‑
落架限位装置；2
‑
下模；3
‑
上模；4
‑
硫化胶囊；5
‑
中心机构；51
‑
锁紧卡盘；52
‑
中心体；53
‑
活塞；54
‑
活塞杆；55
‑
胶囊充放气通道；56
‑
伸收充放气通道；6
‑
加热装置。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0016]如图1至图3共同所示，双层六模胶囊硫化机，包括机架1，所述机架1上由下到上依次设有底部托架11、中部托架12和顶部托架13。所述底部托架11与所述机架1之间设有托架提升装置14，本实施例示意所述托架提升装置14为柱塞缸，当然也可采用马达配合传动来实现。
[0017]所述中部托架12与所述机架1之间设有竖移导向装置15和落架限位装置16。所述竖移导向装置15对所述中部托架12进行滑动导向，本实施例示意其为导轨滑座结构。所述落架限位装置16用于对所述中部托架12回落的位置进行限位，避免其持续下落，以保证正常开模。本实施例所述落架限位装置16包括固定设置在所述机架1上的落架限位台。
[0018]所述顶部托架13与所述机架1固定连接设置，此处固定连接可采用螺栓或者焊接等方式实现。
[0019]所述底部托架11的顶部和所述中部托架12的顶部分别固定设有三个周向均布设置的下模2。微型轮胎尺寸小，对应的模具就较小，如此本实施例可在同一托架上实现三个下模2的布置。周向均布的设置方式，可利于合模的稳定。
[0020]所述中部托架12的底部和所述顶部托架13的底部分别对应固定设有三个周向均布的上模3，即所述底部托架11顶部的下模2可与所述中部托架12底部的上模3分别对应形成合模，所述中部托架12顶部的下模2可与所述顶部托架13底部的上模3分别对应形成合模。
[0021]优选地，所述底部托架11上的所述下模2与所述中部托架12上的所述下模2分别上下对应设置，这样在合模时，下层合模传递来的合模作用力，可对应地传递到上方对应的上
层合模处，合模保压效果好，且托架等结构不易变形。
[0022]各所述下模2上分别设有硫化胶囊4，所述硫化胶囊4与对应的所述下模2之间设有中心机构5。所述中心机构5包括与对应的所述硫化胶囊4的上端和下端分别密封卡接的锁紧卡盘51，常规地，所述锁紧卡盘51包括可在所述硫化胶囊4的端部夹持密封的两个盘体。
[0023]下部的所述锁紧卡盘51固定设置在对应的所述下模2的中部，所述锁紧卡盘51的底部固定设有向下穿出对应所述下模2的中心体52，所述中心体52中空设置、且所述中心体52内密封滑动安装有活塞53。所述活塞53上固定设有向上伸出所述中心体52和下部的所述锁紧卡盘51、并与上部的所述锁紧卡盘51固定连接的活塞杆54。所述中心体52的顶端和下部的锁紧卡盘51上设有连通所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双层六模胶囊硫化机，包括机架，其特征在于：所述机架上由下到上依次设有底部托架、中部托架和顶部托架，所述底部托架与所述机架之间设有托架提升装置，所述中部托架与所述机架之间设有竖移导向装置和落架限位装置，所述顶部托架与所述机架固定连接设置；所述底部托架的顶部和所述中部托架的顶部分别固定设有三个周向均布设置的下模，所述中部托架的底部和所述顶部托架的底部分别对应固定设有三个周向均布的上模，各所述下模上分别设有硫化胶囊，所述硫化胶囊与对应的所述下模之间设有中心机构。2.如权利要求1所述的双层六模胶囊硫化机，其特征在于：各所述下模和所述上模分别连接有加热装置。3.如权利要求1所述的双层六模胶囊硫化机，其特征在于：所述底部托架上的所述下模与所述中部托架上的所述下模分别上下对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：王阳，张友京，
申请(专利权)人：山东阳光盛世机械装备有限公司，
类型：新型
国别省市：