本实用新型专利技术提供一种用于TPU粒子调配抗UV助剂的搅拌装置，属于材料搅拌技术领域，本实用新型专利技术是由底座、第一搅拌箱、第二搅拌箱和铰接在第一搅拌箱、第二搅拌箱顶部安装的箱盖构成，所述第一搅拌箱和第二搅拌箱均固定安装在底座的表面，所述底座的表面位于第一搅拌箱和第二搅拌箱之间的位置固定安装有两个泵体，所述第一搅拌箱和第二搅拌箱的内部均安装有转轴，两个所述转轴的表面均分别转动贯穿第一搅拌箱、第二搅拌箱和底座，所述第一搅拌箱内部的转轴表面安装有绞龙。本实用新型专利技术解决了传统的搅拌方式一般都是利用搅拌桨朝着一个或者两个方向进行圆周搅拌，这样可能会导致部分材料因密度不同而发生沉淀，导致搅拌效果差的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于TPU粒子调配抗UV助剂的搅拌装置
[0001]本技术属于材料搅拌
，尤其涉及一种用于TPU粒子调配抗UV助剂的搅拌装置。
技术介绍
[0002]隐形车衣是一种高性能新型环保功能膜，被广泛应用于汽车美容保养行业，是透明漆面保护膜的一种俗称。具有超强的韧性，装贴后可使汽车漆面与空气及紫外线隔绝，持久保护漆面。
[0003]隐形车衣的基础支撑膜TPU膜是由TPU粒子制成，而TPU粒子在制造TPU膜的时候需要对材料进行混合搅拌，传统的搅拌方式一般都是利用搅拌桨朝着一个或者两个方向进行圆周搅拌，这样可能会导致部分材料因密度不同而发生沉淀，导致搅拌效果差的现象，严重影响TPU膜的质量。综上述问题，研制出一种具有解决上述搅拌不均匀问题的搅拌箱显得尤为重要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的传统的搅拌方式一般都是利用搅拌桨朝着一个或者两个方向进行圆周搅拌，这样可能会导致部分材料因密度不同而发生沉淀，导致搅拌效果差的缺点，而提出的一种用于TPU粒子调配抗UV助剂的搅拌装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于TPU粒子调配抗UV助剂的搅拌装置，它是由底座、第一搅拌箱、第二搅拌箱和铰接在第一搅拌箱、第二搅拌箱顶部安装的箱盖构成，所述第一搅拌箱和第二搅拌箱均固定安装在底座的表面，所述底座的表面位于第一搅拌箱和第二搅拌箱之间的位置固定安装有两个泵体，所述第一搅拌箱和第二搅拌箱的内部均安装有转轴，两个所述转轴的表面均分别转动贯穿第一搅拌箱、第二搅拌箱和底座，所述第一搅拌箱内部的转轴表面安装有绞龙，所述第一搅拌箱的内部设置有锥形筒，所述第二搅拌箱内部的转轴表面固定安装有搅拌桨，所述底座的底部设置有驱动结构，驱动结构用来驱动绞龙和搅拌桨进行转动，所述驱动结构是由电机和两个转盘构成，所述电机固定安装在底座的底部，两个所述转盘分别和两个转轴的表面固定连接，两个所述转盘之间通过皮带传动连接。
[0006]两个所述泵体的输出端和输入端分别盒通过连接管和第一搅拌箱、第二搅拌箱相连通，利用两个泵体使第一搅拌箱和第二搅拌箱内部的材料进行流通。
[0007]所述锥形筒的表面固定安装有固定架，所述锥形筒借助固定架和第一搅拌箱固定连接，所述锥形筒的内壁和绞龙活动连接。
[0008]所述第一搅拌箱的侧壁连通有进料管，所述进料管的侧壁转动连接有圆柱，所述圆柱的表面滑动贯穿有长杆，所述长杆位于进料管内部的端口设置有推板。
[0009]所述长杆靠近推板的底部固定连接有竖杆，所述推板的表面和长杆转动连接，所述竖杆用以抵挡推板顺时针转动。
[0010]所述长杆位于进料管外部的表面固定安装有防护套，所述防护套用以增大长杆与手部的摩擦力。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，使用中启动电机，电机带动转轴进行转动，转轴通过两个转盘进行同步转动，从而带动搅拌桨和绞龙进行转动，在第一搅拌箱的内部，材料利用绞龙和锥形筒的相互配合达到上下运动，从而避免材料密度问题导致材料分布不均匀的现象，启动泵体使第一搅拌箱内部的材料抽到第二搅拌箱的内部，使材料利用搅拌桨再次进行搅拌，同时也可以利用泵体使第二搅拌箱内部的材料进到第一搅拌箱的内部利用绞龙进行混合，两种方式结合，使搅拌效果更好，解决了传统的搅拌方式一般都是利用搅拌桨朝着一个或者两个方向进行圆周搅拌，这样可能会导致部分材料因密度不同而发生沉淀，导致搅拌效果差的问题。
[0013]2、本技术中，在中途进行投料的时候一般需要打开箱盖，而绞龙使材料具有向上的运动趋势，箱盖打开会使材料露出第一搅拌箱，此时利用第一搅拌箱侧壁的进料管进行投料可以避免上述情况的发生，但是利用进料管材料进入的速度较慢，甚至会出现堵塞的现象，此时利用长杆和推板将材料推进第一搅拌箱的内部，推板在竖杆的作用下不会发生逆时针旋转，当推板收回的时候遇到阻挡物会发生转动，避免将材料拉回来，防护套用来增大长杆与手部的摩擦力，达到快速进料的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种用于TPU粒子调配抗UV助剂的搅拌装置的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种用于TPU粒子调配抗UV助剂的搅拌装置的泵体结构示意图；
[0016]图3为本技术提出一种用于TPU粒子调配抗UV助剂的搅拌装置的进料管内部结构示意图；
[0017]图4为本技术提出一种用于TPU粒子调配抗UV助剂的搅拌装置的第一搅拌箱内部结构示意图；
[0018]图5为本技术提出一种用于TPU粒子调配抗UV助剂的搅拌装置的绞龙结构示意图。
[0019]图例说明：1、底座；2、第一搅拌箱；3、第二搅拌箱；4、箱盖；5、搅拌桨；6、锥形筒；7、固定架；8、转轴；9、绞龙；10、电机；11、转盘；12、进料管；13、推板；14、竖杆；15、长杆；16、圆柱；17、防护套；18、泵体。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开
说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1，如图1
‑
5所示，一种用于TPU粒子调配抗UV助剂的搅拌装置，它是由底座1、第一搅拌箱2、第二搅拌箱3和铰接在第一搅拌箱2、第二搅拌箱3顶部安装的箱盖4构成，第一搅拌箱2和第二搅拌箱3均固定安装在底座1的表面。
[0023]如图4和图5所示，底座1的表面位于第一搅拌箱2和第二搅拌箱3之间的位置固定安装有两个泵体18，第一搅拌箱2和第二搅拌箱3的内部均安装有转轴8，两个转轴8的表面均分别转动贯穿第一搅拌箱2、第二搅拌箱3和底座1，第一搅拌箱2内部的转轴8表面安装有绞龙9，第一搅拌箱2的内部设置有锥形筒6，第二搅拌箱3内部的转轴8表面固定安装有搅拌桨5，底座1的底部设置有驱动结构，驱动结构用来驱动绞龙9和搅拌桨5进行转动，启动电机10，电机10带动转轴8进行转动，转轴8通过两个转盘11进行同步转动，从而带动搅拌桨5和绞龙9进行转动，在第一搅拌箱2的内部，材料利用绞龙9和锥形筒6的相互配合达到上下运动，从而避免材料密度问题导致材料分布不均匀的现象。
[0024]驱动结构是由电机10和两个转盘11构成，电机10固定安装在底座1的底部，两个转盘11分别和两个转轴8的表面固定连接，两个转盘11之间通过皮带传动连接。
[0025]两个泵体18的输出端和输入端分别盒通过连接管和第一搅拌箱2、第二搅拌箱3相连通，利用两个泵体18使第一搅拌箱2和第二搅拌箱3内部的材料进行流通，启动泵体1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于TPU粒子调配抗UV助剂的搅拌装置，它是由底座（1）、第一搅拌箱（2）、第二搅拌箱（3）和铰接在第一搅拌箱（2）、第二搅拌箱（3）顶部安装的箱盖（4）构成，其特征在于：所述第一搅拌箱（2）和第二搅拌箱（3）均固定安装在底座（1）的表面，所述底座（1）的表面位于第一搅拌箱（2）和第二搅拌箱（3）之间的位置固定安装有两个泵体（18），所述第一搅拌箱（2）和第二搅拌箱（3）的内部均安装有转轴（8），两个所述转轴（8）的表面均分别转动贯穿第一搅拌箱（2）、第二搅拌箱（3）和底座（1），所述第一搅拌箱（2）内部的转轴（8）表面安装有绞龙（9），所述第一搅拌箱（2）的内部设置有锥形筒（6），所述第二搅拌箱（3）内部的转轴（8）表面固定安装有搅拌桨（5），所述底座（1）的底部设置有驱动结构，驱动结构用来驱动绞龙（9）和搅拌桨（5）进行转动。2.根据权利要求1所述的一种用于TPU粒子调配抗UV助剂的搅拌装置，其特征在于：所述驱动结构是由电机（10）和两个转盘（11）构成，所述电机（10）固定安装在底座（1）的底部，两个所述转盘（11）分别和两个转轴（8）的表面固定连接，两个所述转盘（11）之间通过皮带传动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于TPU粒子调配抗UV助剂的搅拌装置，其特征在于：两个所述泵体（18）...
【专利技术属性】
技术研发人员：山君，宋朝辉，
申请(专利权)人：浙江驭能新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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