本实用新型专利技术涉及一种用于稳定流体压力的机械式稳压阀，属于阀体技术领域。一种用于稳定流体压力的机械式稳压阀，其特殊之处在于，包括调压阀组件和控制调压阀组件的膜片组件，调压阀组件固定在进出底座的腔体内，膜片组件的顶杆安装在压紧定位套的腔体内，设置在顶杆筒底板上的推动导柱穿过压紧定位套的底面中孔，压紧定位套和进出底座通过紧固螺栓连接，外螺套与压紧定位套螺纹连接，外螺套的内腔安装调压弹簧、弹簧顶座和弹簧底座，弹簧顶座和弹簧底座位于调压弹簧的两端，弹簧底座位于外套筒的开口端，调节螺栓安装在外螺套的外螺套底板上，调节螺栓的端部与弹簧顶座接触，弹簧底座与推动导柱的端部接触，同于实现调压弹簧的调节。的调节。的调节。
【技术实现步骤摘要】
一种用于稳定流体压力的机械式稳压阀
[0001]本技术涉及一种用于稳定流体压力的机械式稳压阀，属于阀体
技术介绍
[0002]随着国内汽车行业的快速发展，密封胶的应用场合及使用量也得到了大幅的提升。目前，密封胶的涂胶方式是，人工采用小桶手动方式进行涂胶，不但生产效率低下、成本高，而且涂胶的质量差、不均匀，影响了产品质量和效益。因此，行业内希望能够采用大桶加自动涂胶设备进行生产，以实现能够大幅提高生产效率，提高涂胶质量，保证涂胶的均匀性，并降低成本，环境污染少。
[0003]自动化生产需要整套的流体控制设备及零部件，其中涉及到流体最终出口的压力必须稳定，才能使流体排出量稳定、均匀，因此设计一种用于稳定流体压力的机械式稳压阀，成为本领域技术人员的研究的课题。
技术实现思路
[0004]本技术针对现有技术中存在的问题，提供一种用于稳定流体压力的机械式稳压阀。目的是使流体最终出口的压力稳定，流体排出量稳定、均匀。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于稳定流体压力的机械式稳压阀，其特殊之处在于，包括调压阀组件和控制调压阀组件的膜片组件，调压阀组件固定在进出底座的腔体内，膜片组件的顶杆安装在压紧定位套的腔体内，设置在顶杆筒底板上的推动导柱穿过压紧定位套的底面中孔，压紧定位套和进出底座通过紧固螺栓连接，外螺套与压紧定位套螺纹连接，外螺套的内腔安装调压弹簧、弹簧顶座和弹簧底座，弹簧顶座和弹簧底座位于调压弹簧的两端，弹簧底座位于外螺套的开口端，调节螺栓安装在外螺套的外螺套底板上，调节螺栓的端部与弹簧顶座接触，弹簧底座与推动导柱的端部接触，用于实现调压弹簧的调节。
[0006]上述方案中调压弹簧用强度高、稳定性好的钢丝弹簧作为稳压器的平衡要素，调压弹簧两端分别作用弹簧顶座和弹簧底座，根据需求调整其预紧力达到想要的压力值；采用可形变的膜片组件使流体压力与弹簧的预紧力达到平衡，该膜片具有较强的韧性和耐腐蚀性；采用调节螺栓进行弹簧预紧力的调整，可满足不同工作条件的需要；采用分体压紧结构，由定位套与进出底座中间压紧膜片组件方式，由膜片将内部腔体分为上、下两部分。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术为了达到使用的方便以及装备的稳定性，还可以对上述的技术方案作出如下的改进：
[0008]进一步，弹簧底座包括压盘，压盘的一侧设置有凸台，压盘的另一侧设置有用于与推动导柱配合的凹槽。凸台便于调压弹簧套装，实现对调压弹簧的定位，凹槽与推动导柱的端部配合，推动导柱的端部采用圆角设计，既减少磨损又能起到定位的作用。
[0009]进一步，所述凹槽为锥形槽。锥形凹槽，具有导向的作用。
[0010]进一步，所述弹簧顶座为套筒状。套筒状的弹簧顶座对调压弹簧具有限位和导向
作用；调压弹簧安装其中，通过调节螺栓上下移动来调整弹簧的压缩量；主要的作用就是作为弹簧压缩的支撑面，同时作为导向使弹簧不至于发生偏斜。
[0011]进一步，所述膜片组件包括顶杆和顶针接头，顶杆具有内螺纹腔，顶针接头具有接头本体，接头本体的一侧设置顶针安装腔，接头本体另一侧设置与顶杆内螺纹腔配合的螺纹杆，叠放的上膜片和下膜片夹持在顶杆和顶针接头之间，顶针安装在顶针安装腔内。
[0012]进一步，所述上膜片和下膜片成盘子状；上膜片的盘底直径小于下膜片的盘底直径。
[0013]进一步，所述上膜片的盘底和下摸排的盘底之间压紧无间隙。
[0014]进一步，所述下膜片和顶针接头的接头本体之间安装膜片密封圈。
[0015]膜片组件的结构，起到的作用是：
[0016]1、膜片组件作为整体组件安装于压紧定位套内，上下膜片装配于定位套和底座之间，膜片是可变形性，使得其它零件可以上下移动；
[0017]2、弹簧底座作用于顶杆的顶端，当受到向下的力时，顶杆带动顶针向下移动，并作用于调压阀组件的钢球；
[0018]3、膜片的两端分别作用着调压弹簧和出口的压力，两端作用力平衡时，膜片位置稳定不动，因此保证了出口压力的稳定。
[0019]进一步，所述调压阀组件包括调压阀座，调压阀座包括轴向阀腔，轴向阀腔底部的侧壁上设置有入口，调压弹簧安装在轴向阀腔内，钢球放置在轴向阀腔内且压在调压弹簧上，带有中孔的密封垫块安装在轴向阀腔内，并限制钢球，带有中孔的锁紧螺母安装在轴向内腔的开口端。轴向内腔为两段阶梯沉孔，入口为两段阶梯孔，入口与轴向内腔连通。
[0020]进一步，所述调压阀座上设置上阀座密封圈和下阀座密封圈，入口位于上阀座密封圈和下阀座密封圈之间。
[0021]调压阀组件的作用是：
[0022]1、高压流体经入口进入调压内腔，在膜片组件顶针的作用下件钢球下移，密封口被打开，流体由出口排出，出口流体压力的大小取决于钢球离开密封座面的距离及流通截面积的大小。
[0023]2、调压阀组件整体安装于底座内，密封性由上阀座密封圈和下阀座密封圈保证。
附图说明
[0024]图1为一种用于稳定流体压力的机械式稳压阀剖面结构示意图；
[0025]图2为弹簧顶座的结构示意图；
[0026]图3为膜片组件的结构示意图；
[0027]图4为调压阀组件的结构示意图。
[0028]附图标记记录如下：
[0029]1‑
进出底座，2
‑
紧固螺栓，3
‑
调压弹簧，4
‑
弹簧顶座，5
‑
调节螺栓，6
‑
外螺套，7
‑
弹簧底座，8
‑
压紧定位套，9
‑
膜片组件，10
‑
调压阀组件；
[0030]7.1
‑
压盘，7.2
‑
凸台，7.3
‑
凹槽；
[0031]9.1
‑
顶杆，9.11
‑
推动导柱，9.2
‑
上膜片，9.3
‑
下膜片，9.4
‑
膜片密封圈；9.5
‑
顶针接头，9.6
‑
顶针；
[0032]10.1
‑
调压阀座，10.2
‑
调压弹簧，10.3
‑
钢球，10.4
‑
密封点坏， 10.5
‑
锁紧螺母，10.6
‑
垫块密封圈，10.7
‑
上阀座密封圈，10.8
‑
下阀座密封圈，10.9
‑
入口。
具体实施方式
[0033]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0034]结合附图1
‑
4，一种用于稳定流体压力的机械式稳压阀，包括调压阀组件10和控制调压阀组件10的膜片本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于稳定流体压力的机械式稳压阀，其特征在于，包括调压阀组件(10)和控制调压阀组件(10)的膜片组件(9)，调压阀组件(10)固定在进出底座(1)的腔体内，膜片组件(9)的顶杆(9.1)安装在压紧定位套(8)的腔体内，设置在顶杆(9.1)筒底板上的推动导柱(9.11)穿过压紧定位套(8)的底面中孔，压紧定位套(8)和进出底座(1)通过紧固螺栓(2)连接，外螺套(6)与压紧定位套(8)螺纹连接，外螺套(6)的内腔安装调压弹簧(3)、弹簧顶座(4)和弹簧底座(7)，弹簧顶座(4)和弹簧底座(7)位于调压弹簧(3)的两端，弹簧底座(7)位于外螺套(6)的开口端，调节螺栓(5)安装在外螺套(6)的外螺套底板(6.1)上，调节螺栓(5)的端部与弹簧顶座(4)接触。2.根据权利要求1所述的用于稳定流体压力的机械式稳压阀，其特征在于，弹簧底座(7)包括压盘(7.1)，压盘(7.1)的一侧设置有凸台(7.2)，压盘(7.1)的另一侧设置有用于与推动导柱(9.11)配合的凹槽(7.3)。3.根据权利要求2所述的用于稳定流体压力的机械式稳压阀，其特征在于，所述凹槽(7.3)为锥形槽。4.根据权利要求1所述的用于稳定流体压力的机械式稳压阀，其特征在于，所述弹簧顶座(4)为套筒状。5.根据权利要求1所述的用于稳定流体压力的机械式稳压阀，其特征在于，所述膜片组件(9)包括顶杆(9.1)和顶针接头(9.5)，顶杆(9.1)具有内螺纹腔，顶针接头(9.5)具有接头本体，接头本体的一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘长生，朱磊，滕洪力，
申请(专利权)人：烟台美嘉涂胶设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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