一种液压油路结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种液压油路结构，包括机架，依次从前至后设置于所述机架上的注塑机构、定模板、动模板和尾板，所述动模板的后侧固定连接有整移油缸，所述尾板的后侧固定连接有液压缸，所述机架于注塑机构的下方设置有相互连接的液压油箱和液压泵，所述液压泵通过出油油路分别向整移油缸和所述液压缸供油，所述整移油缸和所述液压缸的活塞杆缩回时，通过回油油路将油回收至液压油箱。通过在注塑机上使用该液压油路结构，在使用时，通过将出油油路分成两个支路，可以同时向整移油缸和液压缸进行供油，且避免了向动模板的整移油缸供油时，供油行程过长的问题，使得动模板和尾板可以同时运动，能够有效的提高生产效率。能够有效的提高生产效率。能够有效的提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种液压油路结构


[0001]本技术涉及注塑机，特别涉及一种液压油路结构。

技术介绍

[0002]现有技术中，液压式的注塑成型设备中的锁模结构如申请号为201710836730.9中公开的一种注塑机的锁模结构，包括液压缸和模具，所述液压缸固定在基座上，还包括第一锁定杆和第二锁定杆，所述第一锁定杆的一端铰接在所述模具的半模上，所述第一锁定杆的另一端与所述第二锁定杆一端相铰接，所述第二锁定杆的另一端与基座铰接，所述液压缸的活塞杆端部设置有铰接座，所述铰接座上转动连接有连杆的一端，所述连杆的另一端与所述第二锁定杆底部相铰接。使用时，通过与模具连接的液压缸推动，使模具的两个半模贴合，然后通过与基座固定的液压缸的活塞杆运动，推动连杆运动，连杆运动到一定位置，第一锁定杆和第二锁定杆位于同一条直线上，此时锁模机构完成锁定，这时候无论受到再大的力，也无法打开，锁模可靠。然后将粒状或粉状塑料加入到料筒中，通过料筒内螺杆的旋转和料筒的加热使塑料成为熔融状态，螺杆推动前移，使塑料以高压力、高速度从喷嘴射出，注入到闭合模具内，经过保压、冷却后固化为所需的成型塑料制品。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压油路结构，其特征在于：包括机架（1），依次从前至后设置于所述机架（1）上的注塑机构（2）、定模板（3）、动模板（4）和尾板（5），所述动模板（4）的后侧固定连接有整移油缸（41），所述尾板（5）的后侧固定连接有液压缸（51），所述机架（1）于注塑机构（2）的下方设置有相互连接的液压油箱（61）和液压泵（62），所述液压泵（62）通过出油油路（7）分别向整移油缸（41）和所述液压缸（51）供油，所述整移油缸（41）和所述液压缸（51）的活塞杆缩回时，通过回油油路（8）将油回收至液压油箱（61）。2.根据权利要求1所述的液压油路结构，其特征在于：所述机架（1）的前后分别设置有第一阀体（91）和第二阀体（92），所述回油油路（8）的一端与所述第二阀体（92）连接，然后与所述第一阀体（91）连接后伸入至液压油箱（61）内；所述出油油路（7）与所述液压泵（62）连接后依次与第一阀体（91）和第二阀体（92）连接，所述出油油路（7）与所述第二阀体（92）连接并分成第一支路（71）和第二支路（72），所述第一支路（71）与所述整移油缸（41）连接，向所述整移油缸（41）供油或者回油至回油油路（8），所述第二支路（72）与所述液压缸（51）连接并向所述液压缸（51）供油或者回油至所述回油油路（8）。3.根据权利要求2所述的液压油路结构，其特征在于：所述动模板（4）上固定有第一锁模阀板（42），所述第一支路（71）与所述第一锁模阀板（42）连接后与所述整移油缸（41）连接。4.根据权利要求2所述的液压油路结构，其特征在于：所述尾板（5）上固定有第二锁模阀板（52），所述第二支路（72）与所述第二锁...

【专利技术属性】
技术研发人员：王奇杰，王丰杰，
申请(专利权)人：迈道装备集团有限公司，
类型：新型
国别省市：