一种皮轮卷圆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种皮轮卷圆机，包括机架、电机和皮轮，机架上设有安装块一、L型架，安装块一与L型架的竖直部分之间滑动连接有转接块，皮轮和转接块转动连接，且机架在转接块下方固设有液压缸一，安装块一在皮轮上方的位置设置有安装轴，且安装轴上可拆卸连接若干种尺寸的压辊，L型架的水平部分滑动连接有限位块，且限位块设有配合安装轴的插孔，L型架的水平部分还固设有液压缸二，且电机和皮轮之间通过链条传动，机架在链条下侧的位置设有抵触组件，在皮轮上下移动的过程中，抵触组件使链条保持张紧，压辊和安装轴可拆卸连接，压辊直径增大，皮轮下移，反之，皮轮上移，皮轮和压辊保持配合，在皮轮的移动过程中，链条保持传动。链条保持传动。链条保持传动。

【技术实现步骤摘要】
一种皮轮卷圆机


[0001]本技术涉及卷圆机领域，特别涉及一种皮轮卷圆机。

技术介绍

[0002]滑动轴承一般是用复合板材制成，而复合板材一般通过卷圆机，从平板状制成圆筒状，皮轮卷圆机一般包括皮轮、压辊，复合板材制成圆筒状后的直径大小，由压辊的直径确定，目前的皮轮卷圆机一般压辊直径固定，不能适用不同的尺寸要求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种皮轮卷圆机，可以更换不同尺寸的压辊，具有增大适用范围的优点。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种皮轮卷圆机，包括机架、电机和皮轮，所述机架上设有安装部分，安装部分包括竖直板、L型架，所述竖直板与L型架的竖直部分之间滑动连接有转接块，所述皮轮和转接块转动连接，且机架在转接块下方固设有液压缸一，所述液压缸一的伸缩杆和转接块固定连接，所述竖直板在皮轮上方的位置设置有安装轴，且安装轴上可拆卸连接若干种尺寸的压辊，所述L型架的水平部分滑动连接有限位块，且限位块设有配合安装轴的插孔，所述L型架的水平部分还固设有液压缸二，且液压缸二的伸缩杆和限位块固定连接，所述电机和机架固定连接，且电机和皮轮之间通过链条传动，机架在链条下侧的位置设有抵触组件，在皮轮上下移动的过程中，所述抵触组件使链条保持张紧。
[0006]采用上述技术方案，通过限位块实现压辊和安装轴的可拆卸连接，当安装轴上的压辊直径增大时，通过液压缸一使皮轮下移，反之，则使皮轮上移，这样皮轮针对不同尺寸的压辊，可以保持配合，抵触组件使链条保持张紧，即在皮轮的移动过程中，链条可以保持皮轮和电机之间的传动。
[0007]作为优选，所述抵触组件包括抵触辊、安装架和底座，所述抵触辊和安装架的前端转动连接，所述安装架的后端和底座铰接，且底座和机架固定连接，所述底座和安装架之间还设有弹性件，所述弹性件使抵触辊和链条底面抵触。
[0008]采用上述技术方案，电机固定不动，而皮轮的高度会随压辊而改变，这样电机轴线、皮轮轴线之间的距离也会改变，所以采用较长的链条，再在链条下侧的位置设置抵触组件，在皮轮上下移动的过程中，抵触组件使链条保持张紧。
[0009]作为优选，所述弹性件为弹簧，所述安装架的底面、底座的顶面均设有凸起柱，弹簧的两端分别和两个凸起柱卡接。
[0010]采用上述技术方案，弹簧的作用下，抵触辊和链条底面抵触，使链条和电机、皮轮上的链轮配合。
[0011]作为优选，所述竖直板、L型架的竖直部分之间还设有导向组件，所述导向组件包括倾斜板、安装座，所述竖直板、L型架的竖直部分均设有延长块一，所述安装座两侧设有配
合的延长块二，延长块二设有腰型槽一，腰型槽一内穿设有螺栓，延长块一上设有配合螺栓的螺纹孔，所述倾斜板固定连接于安装座的顶面。
[0012]采用上述技术方案，拧紧螺栓，即可固定整个导向组件，当压辊直径调整时，同时也调整导向组件的位置，使原材料沿着导向组件靠近压辊后，能稳定地进入压辊、皮轮之间，例如当压辊直径增大时，导线组件应当整体后移合适的距离。
[0013]作为优选，所述倾斜板靠近L型架的一侧设有限位板，所述限位板上设有型槽二，腰型槽二内穿设有螺栓，倾斜板上设有螺纹孔。
[0014]采用上述技术方案，调整限位板，可以适应不同宽度的原材料。
[0015]作为优选，所述倾斜板靠近、远离皮轮的一端均转动连接有导向辊。
[0016]采用上述技术方案，方便原材料的移动。
附图说明
[0017]图1为实施例安装部分结构示意图；
[0018]图2为实施例结构示意图；
[0019]图3为实施例导向组件示意图；
[0020]图4为实施例A部分示意图。
[0021]附图标记：1、机架；2、电机；3、皮轮；4、安装块一；41、延长块一；42、矩形槽；5、L型架；51、安装块二；511、缺口；52、凹型架；6、转接块；7、液压缸一；8、安装轴；9、压辊；10、限位块；11、液压缸二；12、链条；13、抵触辊；14、安装架；15、底座；16、弹簧；17、导向组件；171、倾斜板；1711、倾斜块；172、安装座；1721、延长块二；1722、腰型槽一；173、限位板；1731、腰型槽二；174、导向辊。
具体实施方式
[0022]以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0023]如图1所示，一种皮轮3卷圆机，包括机架1、电机2和皮轮3，机架1上设有安装部分，安装部分包括安装块一4、L型架5，其中L型架5的竖直部分为一安装块二51，L型架5的水平部分为一凹型架52，凹型架52的凹口朝向安装块二51，且安装块二51顶面设有配合凹型架52凹口的缺口511，凹型架52和安装块二51远离安装块一4的侧面固定连接，安装块一4、安装块二51上对称设有矩形槽42，矩形槽42内滑动连接有转接块6，转接块6呈凹型（即转接块6凹口两侧的部分分别和两个矩形槽42配合），皮轮3处于转接块6的凹口位置，并和转接块6转动连接，机架1在转接块6下方的位置固设有液压缸一7，液压缸一7的伸缩杆朝上，并和转接块6固定连接。
[0024]安装块一4在皮轮3上方的位置设置有安装轴8，且安装轴8上可拆卸连接若干种尺寸的压辊9，当安装轴8上的压辊9直径增大时，通过液压缸一7使皮轮3下移，反之，则使皮轮3上移，这样皮轮3针对不同尺寸的压辊9，可以保持配合，为了使压辊9更稳定，凹型架52上滑动连接有限位块10，限位块10设有配合安装轴8的插孔，凹型架52上还固设有液压缸二
11，且液压缸二11的伸缩杆和限位块10固定连接，更换完压辊9后，液压缸二11驱动限位块10靠近压辊9。
[0025]如图2所示，皮轮3由电机2驱动，电机2和机架1固定连接，且电机2处于安装块一4的后侧，电机2和皮轮3之间通过链条12传动，可以发现，电机2固定不动，而皮轮3的高度会随压辊9而改变，这样电机2轴线、皮轮3轴线之间的距离也会改变，所以采用较长的链条12，再在链条12下侧的位置设置抵触组件，在皮轮3上下移动的过程中，抵触组件使链条12保持张紧。
[0026]抵触组件包括抵触辊13、安装架14和底座15，底座15和机架1固定连接，抵触辊13和安装架14的前端转动连接，安装架14的后端和底座15铰接，底座15和安装架14之间还设有弹性件，弹性件为弹簧16，安装架14的底面、底座15的顶面均设有凸起柱，弹簧16的两端分别和两个凸起柱卡接，在弹簧16的作用下，抵触辊13和链条12底面抵触，使链条12和电机2、皮轮3上的链轮配合。
[0027]如图3和图4所示，为了方便将原材料推入到压辊9和皮轮3之间，安装块一4、安装块二51之间还设有导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮轮卷圆机，包括机架(1)、电机(2)和皮轮(3)，其特征在于，所述机架(1)上设有安装部分，安装部分包括安装块一(4)、L型架(5)，所述安装块一(4)与L型架(5)的竖直部分之间滑动连接有转接块(6)，所述皮轮(3)和转接块(6)转动连接，且机架(1)在转接块(6)下方固设有液压缸一(7)，所述液压缸一(7)的伸缩杆和转接块(6)固定连接，所述安装块一(4)在皮轮(3)上方的位置设置有安装轴(8)，且安装轴(8)上可拆卸连接若干种尺寸的压辊(9)，所述L型架(5)的水平部分滑动连接有限位块(10)，且限位块(10)设有配合安装轴(8)的插孔，所述L型架(5)的水平部分还固设有液压缸二(11)，且液压缸二(11)的伸缩杆和限位块(10)固定连接，所述电机(2)和机架(1)固定连接，且电机(2)和皮轮(3)之间通过链条(12)传动，机架(1)在链条(12)下侧的位置设有抵触组件，在皮轮(3)上下移动的过程中，所述抵触组件使链条(12)保持张紧。2.根据权利要求1所述的一种皮轮卷圆机，其特征在于，所述抵触组件包括抵触辊(13)、安装架(14)和底座(15)，所述抵触辊(13)和安装架(14)的前端转动连接，所述安装架(14)的后端和底座(15)铰接，且底座(15)和机架(1)固定连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕勇，
申请(专利权)人：嘉善承科机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：