一种用于缸盖气门和弹簧锁片的安装设备制造技术

本实用新型专利技术属于缸盖生产设备技术领域，具体涉及一种用于缸盖气门和弹簧锁片的安装设备，包括底板，所述底板上对称设置有侧板，所述侧板之间架设有基板，所述基板一侧安装有横向导轨，所述横向导轨上安装有横向滑块，所述横向滑块一侧安装有纵向导轨滑块，所述纵向导轨滑块一侧安装有调节螺杆，所述调节螺杆底部安装有支撑板，所述支撑板底部安装有多个安装套筒，所述安装套筒底部安装有压装头，所述压装头内设置有芯轴，所述芯轴底部外抵接有锁片，所述锁片底部抵接有弹簧盖，所述弹簧盖套接在气门上，本实用新型专利技术通过一种缸盖气门弹簧盖、锁片压装头结合一套的可调式压装机构，实现多个气门弹簧盖与锁片同时压装，从而提高压装效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于缸盖气门和弹簧锁片的安装设备


[0001]本技术属于缸盖组件安装设备
，具体涉及一种用于缸盖气门和弹簧锁片的安装设备。

技术介绍

[0002]目前，在发动机的生产制造过程中，缸盖气门弹簧盖与锁片的压装，很多厂家仍然采用中空式压装头单件组装，每次压装只能针对一个缸盖气门，这种装配方式效率低下，质量不稳定，在批量生产环节缺点明显。特别是一些缸盖上会有多个气门，需要缸盖气门弹簧盖与锁片进行多次压装。为了克服现有压装方式的不足，设计一种缸盖气门弹簧盖、锁片压装头结合一套的可调式压装机构，并能够实现多个气门弹簧盖与锁片同时压装，从而实现高效率，高质量的压装效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种便于调节并能实现多个工位同时压装的用于缸盖气门和弹簧锁片的安装设备。
[0004]本技术提供了如下的技术方案：
[0005]一种用于缸盖气门和弹簧锁片的安装设备，包括底板，所述底板上对称设置有侧板，所述侧板之间架设有基板，所述基板一侧安装有横向导轨，所述横向导轨上安装有横向滑块，所述横向滑块一侧安装有纵向导轨滑块，所述纵向导轨滑块一侧安装有调节螺杆，所述调节螺杆底部安装有支撑板，所述支撑板底部安装有多个安装套筒，所述安装套筒底部安装有压装头，所述压装头内设置有芯轴，所述芯轴底部外抵接有锁片，所述锁片底部抵接有弹簧盖，所述弹簧盖套接在气门上。
[0006]进一步的，所述底板上安装有可调工作台，所述可调工作台上安装有缸盖，所述气门位于缸盖上。
[0007]进一步的，所述纵向导轨滑块上方安装有小型气缸。
[0008]进一步的，所述调节螺杆顶部安装有快速夹钳。
[0009]进一步的，所述芯轴底部安装有芯轴弹簧。
[0010]进一步的，所述压装头内芯轴外安装有芯轴护套，所述芯轴护套底部安装有护套弹簧。
[0011]本技术的有益效果主要体现在：
[0012]1）通过可调工作台实现缸盖上的气门位置调整，方便更好地对准到压装工位；
[0013]2）通过支撑板上设置的多个压装头有助于批量压装，多工位同时使用，极大的提高了装配效率并保证了装配质量；
[0014]3）同时，通过快速夹钳配合调节螺杆有利于调节支撑板的位置，从而更好地对压装头的位置进行升降，横向导轨配合横向滑块以及纵向导轨滑块配合小型气缸实现支撑板压装位置的调整；
[0015]4）此外，通过种缸盖气门弹簧盖.锁片压装头结合一套可调式压装机构，从而实现高效率，高质量的压装效果。
附图说明
[0016]图1是本技术一种用于缸盖气门和弹簧锁片的安装设备的整体结构图；
[0017]图2是本技术一种用于缸盖气门和弹簧锁片的安装设备的加工时侧视图；
[0018]图3是本技术一种用于缸盖气门和弹簧锁片的安装设备的压装头剖视图。
[0019]图中标记如下：
[0020]1‑
压装头；2
‑
芯轴；3
‑
芯轴护套；4
‑
护套弹簧；5
‑
芯轴弹簧；6
‑
锁片；7
‑
弹簧盖；8
‑
气门；9
‑
安装套筒；10
‑
支撑板；11
‑
纵向导轨滑块；12
‑
横向导轨；13
‑
横向滑块；14
‑
调节螺杆；15
‑
小型气缸；16
‑
快速夹钳；17
‑
可调工作台；18
‑
缸盖；19
‑
底板；20
‑
侧板；21
‑
基板。
具体实施方式
[0021]以下结合附图详细说明本技术的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本技术。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本技术，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本技术的范围。
[0022]实施例1：
[0023]结合附图1
‑
3所示，一种用于缸盖气门和弹簧锁片的安装设备，包括底板19，所述底板19上对称设置有侧板20，所述侧板20之间架设有基板21，所述基板21一侧安装有横向导轨12，所述横向导轨12上安装有横向滑块13，所述横向滑块13一侧安装有纵向导轨滑块11，通过横向导轨12配合横向滑块13以及纵向导轨滑块11有助于压装机构整体的移动， 所述纵向导轨滑块11一侧安装有调节螺杆14，所述调节螺杆14底部安装有支撑板10，调节螺杆14用以调节支撑板10的上下位置，所述支撑板10底部安装有多个安装套筒9，所述安装套筒9底部安装有压装头1，所述压装头1内设置有芯轴2，所述芯轴2底部外抵接有锁片6，所述锁片6底部抵接有弹簧盖7，所述弹簧盖7套接在气门8上。
[0024]所述底板19上安装有可调工作台17，所述可调工作台17上安装有缸盖18，可调工作台17可方便缸盖18的位置角度调整，便于更好地进行压装，所述气门8位于缸盖18上；所述纵向导轨滑块11上方安装有小型气缸15，小型气缸15用于方便调节纵向导轨滑块的位置，有利于压装机构整体位置移动；所述调节螺杆14顶部安装有快速夹钳16，通过快速夹钳16便于快速实现对调节螺杆14的定位，从而对支撑板10的位置进行定位。
[0025]所述芯轴2底部安装有芯轴弹簧5；所述压装头1内芯轴2外安装有芯轴护套3，所述芯轴护套3底部安装有护套弹簧4，通过芯轴弹簧5和护套弹簧4的弹性作用实现对弹簧盖7和锁片6在气门8上的压装。
[0026]本技术的具体工作原理如下：
[0027]首先，通过横向导轨12配合横向滑块13以及纵向导轨滑块11配合小型气缸15实现支撑板10压装位置的调整，同时通过快速夹钳16配合调节螺杆14对支撑板10位置进行定位。此时，缸盖18已放置固定在可调工作台17上，通过可调工作台17对缸盖18上的气门8位置进行相应调整，使得压装头1位置正好位于气门8上方。
[0028]通过快速夹钳16配合调节螺杆14实现压装头1的下移，当接触到气门8上的弹簧盖
7时，将弹簧盖7向下压入气门8上，直至芯轴2接触到气门8上的挺杆，挺杆位于气门8顶部。
[0029]然后，压装头1继续下压，此时，弹簧盖7回缩，芯轴2被气门8上的挺杆顶回，且锁片6划入压装头1内，并将芯轴护套3顶回，芯轴护套3在护套弹簧4的压迫下将锁片6固定在压装头1和气门8的挺杆中的空间内。
[0030]压装头1继续下行，气门8上的挺杆上行，锁片6在芯轴护套3的压迫下滑入气门8的挺杆端部的卡槽内。
[0031]最后，压装头1上抬，气门8上的弹簧盖7弹回，锁片6由于弹簧盖7内孔的斜面作用，在护套弹簧4的压力下卡入气门8的挺杆端部的环槽内，压装完成。
[0032]以上所述仅是本技术优选的实施方式，但本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于缸盖气门和弹簧锁片的安装设备，包括底板（19），其特征在于：所述底板（19）上对称设置有侧板（20），所述侧板（20）之间架设有基板（21），所述基板（21）一侧安装有横向导轨（12），所述横向导轨（12）上安装有横向滑块（13），所述横向滑块（13）一侧安装有纵向导轨滑块（11），所述纵向导轨滑块（11）一侧安装有调节螺杆（14），所述调节螺杆（14）底部安装有支撑板（10），所述支撑板（10）底部安装有多个安装套筒（9），所述安装套筒（9）底部安装有压装头（1），所述压装头（1）内设置有芯轴（2），所述芯轴（2）底部外抵接有锁片（6），所述锁片（6）底部抵接有弹簧盖（7），所述弹簧盖（7）套接在气门（8）上。2.根据权利要求1所述的一种用于缸盖气门和弹簧锁片的安...

【专利技术属性】
技术研发人员：池仁忠，代良兵，余于献，赵有涛，贾俊峰，周小华，
申请(专利权)人：浙江瑞庆汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：