一种具有稳定结构的装针机制造技术

本实用新型专利技术是关于一种具有稳定结构的装针机，包括底座，所述底座的上表面前后对称开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，两个所述滑块的上表面连接有移动座，所述移动座位于底座的上侧且移动座的表面开设有通槽，所述通槽的内部设置有双向螺杆，所述双向螺杆的一端连接有电机，所述电机位于移动座的外部，所述双向螺杆的表面左右对称螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的上表面设置有移动板，所述移动板的表面设置有限位板，两个所述限位板相对的表面开设有限位槽，本实用新型专利技术中通过设置移动座、固定箱、安装座以及进针孔等结构设计了一种能够对注射器稳定固定和推送、便于对注射器进行质量检测的装针机。器进行质量检测的装针机。器进行质量检测的装针机。

【技术实现步骤摘要】
一种具有稳定结构的装针机


[0001]本技术涉及装针机领域，尤其涉及一种具有稳定结构的装针机。

技术介绍

[0002]在医疗系统中，一次性注射器已得到了广泛的应用，原因是在使用一次性注射器时，不必进行消毒处理，使用者只需要撕开外包装即可，其具有使用方便和安全卫生的优点。一次性注射器的特点对其生产过程提出了很高的卫生要求。注射器生产过程包括装针、装针筒、倒针检测及针管通堵检测等操作。
[0003]注射器装针机的工作步骤包括装针、装针筒及次品检测与剔除等操作，生产时，针管安装需要用到粘胶，这样针孔就可能造成堵塞，同时可能会有一些针筒在生产中发生破裂等情况，因此在装针机的检测步骤中需要对注射器进行气密性的检测，现有的一些检测装置不能够稳定的实现对注射器的推送，不能够很好的实现对注射器漏气堵塞等情况的发生，针对这些缺陷和不足，现可通过设计一种新型结构来解决。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有稳定结构的装针机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有稳定结构的装针机，包括底座，所述底座的上表面前后对称开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，两个所述滑块的上表面连接有移动座，所述移动座位于底座的上侧且移动座的表面开设有通槽，所述通槽的内部设置有双向螺杆，所述双向螺杆的一端连接有电机，所述电机位于移动座的外部，所述双向螺杆的表面左右对称螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的上表面设置有移动板，所述移动板的表面设置有限位板，两个所述限位板相对的表面开设有限位槽，所述移动座的一侧壁前后对称设置有伸缩气缸，所述底座上表面远离移动座的一侧边缘位置设置有固定箱，所述固定箱的内侧壁安装有风速传感器，所述固定箱远离风速传感器的一侧壁固定连接有侧边板，所述侧边板的表面开设有进针孔，所述进针孔的一端延伸至固定箱的内部，所述底座的上表面设置有控制模块，所述风速传感器、伸缩气缸以及电机均与控制模块电性连接。
[0007]优选的，所述控制模块的一侧位置设置有警报灯，所述警报灯与控制模块电性连接；当针孔被堵塞住，风速传感器感受不到风速、风量，或是针筒生产中有破裂处，风速、风量达不到一个设定的范围值，那么控制模块就会启动警报灯响起，提醒使用者此支注射器为坏品。
[0008]优选的，所述底座的上表面设置有安装座，所述安装座位于固定箱与移动座之间且其表面开设有放置槽；使用者将注射器的针管插入进针孔中，其针筒位于放置槽内部，而推杆和柄部位于移动座上，方便对其进行有效检测。
[0009]优选的，所述放置槽的内部设置有注射器；使用者将注射器放置在放置槽内部，这
样装置就能够自动对其质量进行检测，人工操作程序少且简便，设置合理。
[0010]优选的，所述控制模块远离警报灯一侧的底座上表面设置有按键板，所述按键板与控制模块电性连接；使用者可以通过按键板来操纵电机、伸缩气缸，辅助装置完成注射器检测。
[0011]优选的，所述底座的前后两侧壁表面均左右对称设置有耳板，所述耳板的表面开设有螺纹孔；使用者通过耳板和螺纹孔从而将装置固定在一个合适的位置，方便对生产线上的注射器进行检测。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，使用者首先将注射器的针筒部分放在放置槽上，将针管对准进针孔插进去，此时注射器的柄部位于移动座上，而限位板上的限位槽与柄部的形状相契合，这样使用者可以通过按键板启动电机，电机转动带动双向螺杆转动，双向螺杆上的螺纹套带动两个移动板向相对方向移动，当两个限位板贴合在一起，注射器的柄部完全位于限位槽中，此时在操纵两个伸缩气缸。
[0014]2、本技术中，伸缩气缸推动移动座向一侧移动，由于移动座的底部设置有在滑槽中移动的滑块，因此移动座可以按照预定轨迹被顺利的恒速推动，这时针筒中的活塞推动其内部的空气往针管位置输送，如果针管本身是堵塞的，或是针管与针筒连接处不紧密，抑或是针筒本身有破裂，那么固定箱中的风速传感器感受到的风量、风速会达不到一个设定的范围值，此时控制模块会启动警报器提醒使用者，此支注射器为坏品。
[0015]3、本技术中，装置的操作很简单，减少了人工操作的程序，提高了产品检测的质量，保证最终产出的注射器不会有坏品，结构设计简便，制造成本低，利于使用。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种具有稳定结构的装针机的俯视图；
[0017]图2为本技术提出的一种具有稳定结构的装针机的移动座剖视图；
[0018]图3为本技术提出的一种具有稳定结构的装针机的底座局部侧剖图；
[0019]图4为本技术提出的一种具有稳定结构的装针机的实施例二示意图。
[0020]图中：1.底座；2.风速传感器；3.固定箱；4.进针孔；5.侧边板； 6.放置槽；7.安装座；8.注射器；9.限位槽；10.移动板；11.按键板； 12.控制模块；13.警报灯；14.滑槽；15.限位板；16.电机；17.伸缩气缸；18.移动座；19.通槽；20.双向螺杆；21.螺纹套；22.滑块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例一：
[0023]一种具有稳定结构的装针机，包括底座1，底座1的上表面前后对称开设有滑槽14，滑槽14的内部滑动连接有滑块22，两个滑块 22的上表面连接有移动座18，移动座18位于底座1的上侧且移动座18的表面开设有通槽19，通槽19的内部设置有双向螺杆20，双向螺杆20的一端连接有电机16，电机16位于移动座18的外部，双向螺杆20的表面左右对称螺纹连接
有螺纹套21，螺纹套21的上表面设置有移动板10，移动板10的表面设置有限位板15，两个限位板 15相对的表面开设有限位槽9，移动座18的一侧壁前后对称设置有伸缩气缸17，底座1上表面远离移动座18的一侧边缘位置设置有固定箱3，固定箱3的内侧壁安装有风速传感器2，固定箱3远离风速传感器2的一侧壁固定连接有侧边板5，侧边板5的表面开设有进针孔4，进针孔4的一端延伸至固定箱3的内部，底座1的上表面设置有安装座7，安装座7位于固定箱3与移动座18之间且其表面开设有放置槽6，放置槽6的内部设置有注射器8，见附图1、2和3；使用者将注射器8的针管插入进针孔4中，其针筒位于放置槽6内部，而推杆和柄部位于移动座18上，方便对其进行有效检测，使用者将注射器8放置在放置槽6内部，这样装置就能够自动对其质量进行检测，人工操作程序少且简便，设置合理。
[0024]底座1的上表面设置有控制模块12，风速传感器2、伸缩气缸 17以及电机16均与控制模块12电性连接，控制模块12远离警报灯 13一侧的底座1上表面设置有按键板11，按键板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有稳定结构的装针机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面前后对称开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内部滑动连接有滑块(22)，两个所述滑块(22)的上表面连接有移动座(18)，所述移动座(18)位于底座(1)的上侧且移动座(18)的表面开设有通槽(19)，所述通槽(19)的内部设置有双向螺杆(20)，所述双向螺杆(20)的一端连接有电机(16)，所述电机(16)位于移动座(18)的外部，所述双向螺杆(20)的表面左右对称螺纹连接有螺纹套(21)，所述螺纹套(21)的上表面设置有移动板(10)，所述移动板(10)的表面设置有限位板(15)，两个所述限位板(15)相对的表面开设有限位槽(9)，所述移动座(18)的一侧壁前后对称设置有伸缩气缸(17)，所述底座(1)上表面远离移动座(18)的一侧边缘位置设置有固定箱(3)，所述固定箱(3)的内侧壁安装有风速传感器(2)，所述固定箱(3)远离风速传感器(2)的一侧壁固定连接有侧边板(5)，所述侧边板(5)的表面开设有进针孔(4)，所述进针孔(4)的一端延伸至固...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄九平，
申请(专利权)人：无锡市创嘉智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：