本实用新型专利技术公开了一种合成革生产加工用清洗装置，包括工作箱体和清理箱体，工作箱体与清理箱体的左右两侧均开设有开口，清理箱体的内腔设置有刮料装置，清理箱体的左侧底部开设有废料出口，工作箱体的内腔依次设置有输送辊、导向辊和支承辊，输送辊、导向辊和支承辊之间输送有合成革，导向辊位于输送辊的右侧，且分别位于支承辊的左右两侧，工作箱体的内腔侧壁设置有支承板，支承板的底部设置有清洗装置，工作箱体的内腔顶部设置有储水箱，储水箱的顶部连接有入水管，工作箱体的内腔右侧壁设置有清洗箱，清洗箱的顶部和底部分别连接有进水管和出水管，工作箱体的右侧壁底部开设有出水口，本实用新型专利技术提供了一种清洗效果佳的清洗装置。装置。装置。
【技术实现步骤摘要】
一种合成革生产加工用清洗装置
[0001]本技术涉及合成革加工设备
，具体为一种合成革生产加工用清洗装置。
技术介绍
[0002]合成革加工过程中，将基布送到涂布机中浸浆涂布、经主凝固槽进行固化、溶剂与水置换后，合成革上还残留溶剂，需要通过水清洗置换。
[0003]合成革在清洗过程中，大都通过喷头进行冲洗，然而部分黏附于合成革表面的杂质在喷头冲洗后仍残留于表面，导致合成革清洗不干净。
[0004]基于此，本技术设计了一种合成革生产加工用清洗装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种合成革生产加工用清洗装置，以解决上述装置大都通过喷头进行冲洗，然而部分黏附于合成革表面的杂质在喷头冲洗后仍残留于表面，导致合成革清洗不干净的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种合成革生产加工用清洗装置，包括工作箱体和清理箱体，其特征在于：所述工作箱体设置于清理箱体的右侧，所述工作箱体与清理箱体的左右两侧均开设有开口，所述清理箱体的内腔设置有刮料装置，所述清理箱体的左侧底部开设有废料出口；
[0007]所述工作箱体的内腔依次设置有输送辊、导向辊和支承辊，所述输送辊、导向辊和支承辊之间输送有合成革，所述导向辊位于输送辊的右侧，且分别位于支承辊的左右两侧，所述工作箱体的内腔侧壁设置有支承板，所述支承板的底部设置有清洗装置，所述工作箱体的内腔顶部设置有储水箱，所述储水箱的顶部连接有入水管，所述工作箱体的内腔右侧壁设置有清洗箱，所述清洗箱的顶部和底部分别连接有进水管和出水管，所述工作箱体的右侧壁底部开设有出水口。
[0008]优选的，所述刮料装置包括设置于清理箱体内腔侧壁的两组固定板，两组所述固定板相互贴近一侧设置有两组连接板，所述固定板与连接板之间分别设置有两组旋向相反的螺杆和滑杆，所述螺杆顶部设置有把手，两组所述连接板的一侧设置有刮料板，所述刮料板呈回力镖状。
[0009]优选的，所述清洗装置包括设置于支承板底部的安装支架，所述安装支架上安装有清洗辊，所述安装支架的前后两侧之间设置有连接架，所述连接架的底部设置有支承架，所述支承架上设置有底部清洗板。
[0010]优选的，所述储水箱的底部设置有喷水管，所述喷水管穿过支承板底部设置有喷头。
[0011]优选的，所述工作箱体的内腔底部设置有过滤网板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，设计合理，1.
本技术设置有刮料装置，初步对合成革表面的杂质进行刮除，减少后期清洗的负担，保证清洗的效果；2.本技术通过清洗装置配合输送辊的使用，使清洗辊和清洗板配合喷头对合成革表面进行清洗，清洗效果佳且效率高；3.本技术清洗后的合成革经过清洗箱，再次进行表面杂质的冲洗，进一步保证清洗的效果；即本技术提供了一种清洗效果佳的清洗装置。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术刮料板结构示意图。
[0016]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0017]1‑
工作箱体，2
‑
清理箱体，3
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开口，4
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刮料装置，41
‑
固定板，42
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连接板，43
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螺杆，44
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滑杆，45
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刮料板，46
‑
把手，5
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废料出口，6
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输送辊，7
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导向辊，8
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支承辊，9
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支承板，10
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清洗装置，101
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安装支架，102
‑
清洗辊，103
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连接架，104
‑
支承架，105
‑
清洗板，11
‑
储水箱，12
‑
入水管，13
‑
清洗箱，14
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进水管，15
‑
出水管，16
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出水口，17
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喷水管，18
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喷头，19
‑
过滤网板，20
‑
合成革。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种合成革生产加工用清洗装置，包括工作箱体1和清理箱体2，其特征在于：工作箱体1设置于清理箱体2的右侧，工作箱体1与清理箱体2的左右两侧均开设有开口3，清理箱体2的内腔设置有刮料装置4，清理箱体2的左侧底部开设有废料出口5；
[0020]工作箱体1的内腔依次设置有输送辊6、导向辊7和支承辊8，输送辊6、导向辊7和支承辊8之间输送有合成革20，导向辊7位于输送辊6的右侧，且分别位于支承辊8的左右两侧，工作箱体1的内腔侧壁设置有支承板9，支承板9的底部设置有清洗装置10，工作箱体1的内腔顶部设置有储水箱11，储水箱11的顶部连接有入水管12，工作箱体1的内腔右侧壁设置有清洗箱13，清洗箱13的顶部和底部分别连接有进水管14和出水管15，工作箱体1的右侧壁底部开设有出水口16。
[0021]其中，刮料装置4包括设置于清理箱体2内腔侧壁的两组固定板41，两组固定板41相互贴近一侧设置有两组连接板42，固定板41与连接板42之间分别设置有两组旋向相反的螺杆43和滑杆44，螺杆43顶部设置有把手46，两组连接板42的一侧设置有刮料板45，刮料板45呈回力镖状，初步除杂。
[0022]其中，清洗装置10包括设置于支承板9底部的安装支架101，安装支架101上安装有清洗辊102，安装支架101的前后两侧之间设置有连接架103，连接架103的底部设置有支承架104，支承架104上设置有底部清洗板105，清洗效果好。
[0023]其中，储水箱11的底部设置有喷水管17，喷水管17穿过支承板9底部设置有喷头18。
[0024]其中，工作箱体1的内腔底部设置有过滤网板19，便于过滤。
[0025]本实施例的一个具体应用为：本装置为一种合成革生产加工用清洗装置，主要工作原理为：合成革20从开口本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种合成革生产加工用清洗装置，包括工作箱体(1)和清理箱体(2)，其特征在于：所述工作箱体(1)设置于清理箱体(2)的右侧，所述工作箱体(1)与清理箱体(2)的左右两侧均开设有开口(3)，所述清理箱体(2)的内腔设置有刮料装置(4)，所述清理箱体(2)的左侧底部开设有废料出口(5)；所述工作箱体(1)的内腔依次设置有输送辊(6)、导向辊(7)和支承辊(8)，所述输送辊(6)、导向辊(7)和支承辊(8)之间输送有合成革(20)，所述导向辊(7)位于输送辊(6)的右侧，且分别位于支承辊(8)的左右两侧，所述工作箱体(1)的内腔侧壁设置有支承板(9)，所述支承板(9)的底部设置有清洗装置(10)，所述工作箱体(1)的内腔顶部设置有储水箱(11)，所述储水箱(11)的顶部连接有入水管(12)，所述工作箱体(1)的内腔右侧壁设置有清洗箱(13)，所述清洗箱(13)的顶部和底部分别连接有进水管(14)和出水管(15)，所述工作箱体(1)的右侧壁底部开设有出水口(16)。2.根据权利要求1所述的一种合成革生产加工用清洗装置，其特征在于：所述刮料装置(4)包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：高展长，
申请(专利权)人：福建展宏人造革有限公司，
类型：新型
国别省市：
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