一种便于脱模的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于脱模的注塑模具，包括下壳体，所述下壳体内腔的底部横向固定连接有隔板，所述下壳体内腔底部的中心处且位于隔板的顶部固定连接有下模具，所述下壳体的顶部设置有上壳体，所述上壳体内腔的顶部固定连接有上模具，所述下模具内腔的底部设置有模板。本实用新型专利技术通过设置导热片、伺服电机、传动杆、螺纹杆、螺纹套、齿轮、水泵、环形散热管、进水管、半导体制冷片、注水管和固定板配合使用，解决了现有的注塑模具不具有便于脱模的功能，导致注塑后的工件难以快速从注塑模具内取出，大大增加了工作人员的劳动强度，存在一定的弊端，无法满足使用者的需求，降低了注塑模具实用性的问题。具实用性的问题。具实用性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于脱模的注塑模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种便于脱模的注塑模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。
[0003]在对工件进行生产加工的过程中，常会用到注塑模具，现有的注塑模具不具有便于脱模的功能，导致注塑后的工件难以快速从注塑模具内取出，大大增加了工作人员的劳动强度，存在一定的弊端，无法满足使用者的需求，降低了注塑模具的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于脱模的注塑模具，具备便于脱模的优点，解决了现有的注塑模具不具有便于脱模的功能，导致注塑后的工件难以快速从注塑模具内取出，大大增加了工作人员的劳动强度，存在一定的弊端，无法满足使用者的需求，降低了注塑模具实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的注塑模具，包括下壳体（1），其特征在于：所述下壳体（1）内腔的底部横向固定连接有隔板（2），所述下壳体（1）内腔底部的中心处且位于隔板（2）的顶部固定连接有下模具（3），所述下壳体（1）的顶部设置有上壳体（4），所述上壳体（4）内腔的顶部固定连接有上模具（5），所述下模具（3）内腔的底部设置有模板（6），所述模板（6）的底部固定连接有导热片（7），所述下壳体（1）底部中心处的右侧固定连接有伺服电机（8），所述伺服电机（8）的输出端固定连接有传动杆（9），所述模板（6）底部的中心处通过轴承活动连接有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）的底部依次贯穿下模具（3）和下壳体（1）并延伸至下壳体（1）的底部，所述螺纹杆（10）表面的底部螺纹套设有螺纹套（11），所述螺纹套（11）表面的顶部固定套设有固定板（21），所述固定板（21）远离螺纹套（11）的一侧与下壳体（1）的底部固定连接，所述螺纹套（11）表面的中心处和传动杆（9）的表面均固定套设有齿轮（12），两个齿轮（12）互相啮合，所述下壳体（1）左侧的顶部固定连接有水泵（13），所述下模具（3）的表面环形盘绕有环形散热管（14），所述环形散热管（14）的左侧贯穿至下壳体（1）的左侧并与水泵（13）的右侧连通，所述环形散热管（14）的底部贯穿至隔板（2）的底部并延伸至下壳体（1）内腔的底部，所述水泵（13）的底部连通有进水管（15），所述进水管（15）远离水泵（13）的一侧贯穿至下壳体（1）的内腔，所述下壳体（1）内腔底部的前侧和后侧均固定连接有半导体制冷片（16），所述隔板（2）右侧的顶部连通有注水管（17），所述注水管（17）远离...

【专利技术属性】
技术研发人员：史海明，
申请(专利权)人：昆山摩艺斯精密电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：