本实用新型专利技术公开了一种掺混配煤装置，其涉及煤焦化技术领域，装置包括：搅拌装置，铲车，悬臂吊装置，储料装置，电动葫芦，第一输料皮带机构，计量装置，袋式过滤器；搅拌装置包括外壳，外壳上具有朝向上方的入口，设置在外壳上部的用于将包状包装的粉状废料进行破袋的破袋机构，设置在外壳下部的搅拌机构，搅拌机构用于将粘性废料和粉状废料搅拌混合形成混合物料，外壳上具有卸料口，外壳入口的周围设置有除尘管道，除尘管道与袋式过滤器相连通；电动葫芦安装在悬臂吊装置上，其用于将包状包装的粉状废料自上而下投放入搅拌装置内；等等。本申请能够实现粘性废料和粉状废料减量化、无害化和资源化处理，并得到混合均匀的焦化前的原料。原料。原料。
【技术实现步骤摘要】
掺混配煤装置
[0001]本技术涉及煤焦化
，特别涉及一种掺混配煤装置。
技术介绍
[0002]煤焦化的化工生产过程中会产生部分粘性废料和粉状废料，对于焦化生产企业，粘性废料和粉状废料通常做为配煤使用，从而避免无序堆积而造成的资源浪费。但在粘性废料和粉状废料配入过程中，由于物料特性的原因，通常不能做到均匀配入，这样就会影响焦炭产品的质量。物料特性的原因具体如下：粉状废料在配入时会带来扬尘污染，而粘性废料在配入时会粘连皮带，因此，粘性废料和粉状废料不能实现连续均匀的配入。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术实施例所要解决的技术问题是提供了一种掺混配煤装置，其能够实现粘性废料和粉状废料减量化、无害化和资源化处理，并得到混合均匀的焦化前的原料。
[0004]本技术实施例的具体技术方案是：
[0005]一种掺混配煤装置，所述掺混配煤装置包括：搅拌装置，铲车，悬臂吊装置，储料装置，电动葫芦，第一输料皮带机构，计量装置，袋式过滤器；所述搅拌装置包括外壳，所述外壳上具有朝向上方的入口，设置在所述外壳上部的用于将包状包装的粉状废料进行破袋的破袋机构，设置在所述外壳下部的搅拌机构，所述搅拌机构用于将粘性废料和粉状废料搅拌混合形成混合物料，所述外壳上具有卸料口，所述外壳入口的周围设置有除尘管道，所述除尘管道与袋式过滤器相连通；所述电动葫芦安装在悬臂吊装置上，其用于将包状包装的粉状废料自上而下投放入所述搅拌装置内；所述铲车用于将粘性废料投入至所述搅拌装置中；所述储料装置用于接收自所述外壳的卸料口输出的混合物料进行存储；所述第一输料皮带机构位于所述储料装置的出口的下方，以接收自所述储料装置的出口输出的混合物料，所述计量装置安装在所述第一输料皮带机构，通过所述计量装置以控制所述第一输料皮带机构输出混合物料的单位时间的输送量。
[0006]优选地，所述破袋机构包括：多个破袋片，单个所述破袋片由所述外壳的中心向边缘延伸，多个破袋片绕所述外壳的中心分布，多个破袋片靠近所述外壳中心的一侧连接在一起，单个所述破袋片的上端呈锐角。
[0007]优选地，所述破袋片的上侧边至少包括靠近所述外壳中心的第一段上侧边和远离所述外壳中心的第二段上侧边，所述第一段上侧边与所述外壳的轴线之间角度小于所述第二段上侧边与所述外壳的轴线之间角度。
[0008]优选地，所述破袋片的远离所述外壳中心一端与所述外壳的内壁相连接，所述搅拌装置与所述破袋机构之间设置有过滤机构。
[0009]优选地，所述外壳包括位于上部的第一外壳和位于下部的第二外壳，所述搅拌装置安装在所述第二外壳上，所述破袋机构安装在所述第一外壳上；所述第一外壳和所述第
二外壳之间通过插设的方式实现可拆卸连接。
[0010]优选地，所述除尘管道绕设安装在所述外壳开口处的外侧壁处，所述除尘管道的进风口朝向多个不同方向。
[0011]优选地，所述掺混配煤装置还包括：第二输料皮带机构，所述第二输料皮带机构的一端位于所述卸料口的下方，所述第二输料皮带机构的另一端位于所述储料装置的进口处。
[0012]优选地，所述悬臂吊装置能够在周向方向上进行转动，所述电动葫芦能够在所述悬臂吊装置上沿水平方向进行移动，所述电动葫芦能够吊住包状包装的粉状废料使其在竖直方向上进行移动。
[0013]优选地，所述粉状废料和所述粘性废料为煤焦化生产过程中产生的废料。
[0014]本技术的技术方案具有以下显著有益效果：
[0015]本申请中的掺混配煤装置能够将煤焦化的化工生产过程中产生的粘性废料和粉状废料分别通过铲车、悬臂吊装置和电动葫芦输送至搅拌装置中进行混合以形成混合物料。在粉状废料混合的过程中，通过破袋机构在外壳内部将包状包装的粉状废料进行破袋，并通过袋式过滤器进一步消除带来的扬尘污染。而且形成的混合物料具有低粘性的特性，因此，不会黏连在输料皮带上也不会粘结成大块，所以可以实现连续均匀的输送。后期混合物料存储在储料装置中，并通过第一输料皮带机构以及计量装置可以将储料装置中的混合物料持续性的、并以可控的速率向配煤皮带上输送，最后煤炭和混合物料经粉碎机粉碎后送至焦炉生产使用，从而实现废料减量化、无害化和资源化处理的目的。
[0016]参照后文的说明和附图，详细公开了本技术的特定实施方式，指明了本技术的原理可以被采用的方式。应该理解，本技术的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本技术的实施方式包括许多改变、修改和等同。针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。
附图说明
[0017]在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本技术公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本技术的理解，并不是具体限定本技术各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本技术的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本技术。
[0018]图1为本技术实施例中掺混配煤装置的示意图；
[0019]图2为本技术实施例中搅拌装置的俯视图；
[0020]图3为本技术实施例中搅拌装置的侧视图。
[0021]以上附图的附图标记：
[0022]1、悬臂吊装置；2、电动葫芦；3、搅拌装置；31、外壳；311、第一外壳；312、第二外壳；32、破袋机构；321、破袋片；3211、第一段上侧边；3212、第二段上侧边；33、搅拌机构；34、卸料口；35、除尘管道；36、过滤机构；4、第二输料皮带机构；5、储料装置；6、第一输料皮带机构；7、计量装置；8、袋式过滤器；9、第三输料皮带机构；10、配煤皮带；11、粉状废料。
具体实施方式
[0023]结合附图和本技术具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本技术的细节。但是，在此描述的本技术的具体实施方式，仅用于解释本技术的目的，而不能以任何方式理解成是对本技术的限制。在本技术的教导下，技术人员可以构想基于本技术的任意可能的变形，这些都应被视为属于本技术的范围。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种掺混配煤装置，其特征在于，所述掺混配煤装置包括：搅拌装置，铲车，悬臂吊装置，储料装置，电动葫芦，第一输料皮带机构，计量装置，袋式过滤器；所述搅拌装置包括外壳，所述外壳上具有朝向上方的入口，设置在所述外壳上部的用于将包状包装的粉状废料进行破袋的破袋机构，设置在所述外壳下部的搅拌机构，所述搅拌机构用于将粘性废料和粉状废料搅拌混合形成混合物料，所述外壳上具有卸料口，所述外壳入口的周围设置有除尘管道，所述除尘管道与袋式过滤器相连通；所述电动葫芦安装在悬臂吊装置上，其用于将包状包装的粉状废料自上而下投放入所述搅拌装置内；所述铲车用于将粘性废料投入至所述搅拌装置中；所述储料装置用于接收自所述外壳的卸料口输出的混合物料进行存储；所述第一输料皮带机构位于所述储料装置的出口的下方，以接收自所述储料装置的出口输出的混合物料，所述计量装置安装在所述第一输料皮带机构，通过所述计量装置以控制所述第一输料皮带机构输出混合物料的单位时间的输送量。2.根据权利要求1所述的掺混配煤装置，其特征在于，所述破袋机构包括：多个破袋片，单个所述破袋片由所述外壳的中心向边缘延伸，多个破袋片绕所述外壳的中心分布，多个破袋片靠近所述外壳中心的一侧连接在一起，单个所述破袋片的上端呈锐角。3.根据权利要求2所述的掺混配煤装置，其特征在于，所述破袋片的上侧边至少包括靠近所述外壳中心的第一段上...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建社，杨建华，谷文彬，王瑞，程鹏，杨树林，
申请(专利权)人：金能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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