一种耐火镁碳砖粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种耐火镁碳砖粉碎装置，包括粉碎筒体，所述粉碎筒体为顶部开口的筒体结构，所述粉碎筒体的底部周围竖直固定有多个支脚，所述粉碎筒体的底面中部固定有驱动电机，所述驱动电机的电机轴以滑动配合的方式伸入所述粉碎筒体且顶端水平固定有活动磨盘。有益效果在于：本实用新型专利技术通过配合座与配合槽竖向滑动配合和限位杆与限位孔横向滑动配合的方式将下料组件可拆卸的固定在粉碎筒体内，仅需外拉限位杆脱出限位孔后即可上提下料组件整体上升脱出粉碎筒体，便于对下料组件和活动磨盘进行定期的维护检修。动磨盘进行定期的维护检修。动磨盘进行定期的维护检修。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火镁碳砖粉碎装置


[0001]本技术涉及耐火镁碳砖加工辅助组件领域，具体涉及一种耐火镁碳砖粉碎装置。

技术介绍

[0002]耐火材料是耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料，但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的，因此现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料，耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，其中镁碳砖是一种常用的耐火材料，废弃的镁碳砖碎块通常会经过粉碎后作为转炉的修补料进行使用，此过程中需要使用到粉碎装置，但是目前的粉碎装置在使用过程中无法对镁碳砖的粉碎程度进行把控调节，造成自身的粉碎效果一般且使用通用性较差，无法满足得到不同粉碎程度的镁碳砖颗粒的使用需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种耐火镁碳砖粉碎装置，通过配合座与配合槽竖向滑动配合和限位杆与限位孔横向滑动配合的方式将下料组件可拆卸的固定在粉碎筒体内，仅需外拉限位杆脱出限位孔后即可上提下料组件整体上升脱出粉碎筒体，便于对下料组件和活动磨盘进行定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火镁碳砖粉碎装置，包括粉碎筒体(1)，其特征在于：所述粉碎筒体(1)为顶部开口的筒体结构，所述粉碎筒体(1)的底部周围竖直固定有多个支脚(101)，所述粉碎筒体(1)的底面中部固定有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的电机轴(301)以滑动配合的方式伸入所述粉碎筒体(1)且顶端水平固定有活动磨盘(302)；所述活动磨盘(302)的上方悬浮有下料组件(6)，且所述下料组件(6)的底端面接近所述活动磨盘(302)，所述下料组件(6)的顶部两侧均竖直固定有锁定组件(5)；所述粉碎筒体(1)的顶部两侧均竖直固定有侧板(4)，所述侧板(4)彼此相对的端面均竖直开设有配合槽(401)，所述配合槽(401)与所述锁定组件(5)一一对应且竖向滑动配合，所述配合槽(401)彼此靠近的端面敞开，所述配合槽(401)彼此远离的端面均沿横向开设有多个限位孔(402)，所述限位孔(402)在竖向上均布设置，且最底部的所述限位孔(402)分别与相近的所述锁定组件(5)横向滑动配合。2.根据权利要求1所述一种耐火镁碳砖粉碎装置，其特征在于：所述粉碎筒体(1)的底面两侧均竖直固定连通有排料管(102)，且所述排料管(102)的底端可拆卸固定有用以控制开闭的封盖(103)。3.根据权利要求2所述一种耐火镁碳砖粉碎装置，其特征在于：所述配合槽(401)为燕尾型槽或工字槽中的一种，且所述配合槽(401)涂覆润滑脂。4.根据权利要求1、2或3所述一种耐火镁碳砖粉碎装置，其特征在于：所述下料组件(6)包括接料仓(601)和固定磨盘(604)，所述接料仓(601)为上下敞开的直筒结构且竖向设置，所述接料仓(601)的顶部两侧均固定有所述锁定组件(5)，所述接料仓(601)的底部同轴固定有漏斗状结构的集料盘(602)，所述集料盘(602)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷源，张亚非，
申请(专利权)人：伊川县星源高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：