一种TBM滚刀用抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及盾构机滚刀抛光设备技术领域，具体涉及一种TBM滚刀用抛光装置，包括机架、滚刀定位翻转机构和滚刀抛光机构；滚刀定位翻转机构包括相向分布的用于对滚刀的端部进行定位的转动定位组件、步进电机和用于调节两个转动定位组件之间的间距的直线调节组件，一个转动定位组件竖直转动安装在所述机架上，另一个转动定位组件竖直转动安装在直线调节组件的调节端，直线调节组件水平转动安装在机架上，步进电机安装在所述机架上，且与安装在机架上的转动定位组件相连接；滚刀抛光机构包括升降抛光组件和直线行走组件，本实用新型专利技术结构简单，操作简单，使用灵活，可以对不同尺寸的滚道进行定位抛光，提高了抛光效率和抛光质量，给生产带来方便。给生产带来方便。给生产带来方便。

【技术实现步骤摘要】
一种TBM滚刀用抛光装置


[0001]本技术涉及盾构机滚刀抛光设备
，具体涉及一种TBM滚刀用抛光装置。

技术介绍

[0002]盾构机的基本工作原理就是一个圆柱体的钢组件沿隧洞轴线边向前推进边对土壤进行挖掘。该圆柱体组件的壳体即护盾，它对挖掘出的还未衬砌的隧洞段起着临时支撑的作用，承受周围土层的压力，有时还承受地下水压以及将地下水挡在外面。挖掘、排土、衬砌等作业在护盾的掩护下进行，滚刀就是盾构机中用于掘进的部件之一。
[0003]盾构机的滚刀在加工的时候需要进行抛光作业，由与滚刀的结构不同于其他的刀具，现有技术中在对其进行抛光时较为费时费力，较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种TBM滚刀用抛光装置。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]提供一种TBM滚刀用抛光装置，包括机架、滚刀定位翻转机构和滚刀抛光机构；
[0007]所述滚刀定位翻转机构包括相向分布的用于对滚刀的端部进行定位的转动定位组件、步进电机和用于调节两个转动定位组件之间的间距的直线调节组件，一个转动定位组件竖直转动安装在所述机架上，另一个转动定位组件竖直转动安装在直线调节组件的调节端，所述直线调节组件水平转动安装在机架上，所述步进电机安装在所述机架上，且与安装在机架上的转动定位组件相连接；
[0008]所述滚刀抛光机构包括升降抛光组件和直线行走组件，所述直线行走组件水平竖直在机架的上端，且位于两个转动定位组件的上方，所述升降抛光组件包括纵向升降组件和抛光组件，所述纵向升降组件竖直设置在所述直线行走组件的移动端的正下方，且纵向升降组件的升降端竖直向下，所述抛光组件安装在所述纵向升降组件的升降端；
[0009]所述纵向升降组件的侧方设有用于对抛光产生的粉尘进行负压吸附的负压风道，负压风道通过软管连接外部的负压风机。
[0010]优选的，所述直线调节组件包括丝杠电机一、横向丝杠一、横移滑座一和同步托架，所述横向丝杠一水平转动安装在机架上，所述丝杠电机一安装在机架上，且驱动端与所述横向丝杠一的端部相连接，所述横移滑座一螺纹连接在横向丝杠一上，且与机架滑动配合，所述同步托架设置在所述横移滑座一上，其中一个所述转动定位组件竖直转动安装在所述同步托架的上端。
[0011]优选的，每个所述转动定位组件均包括转盘和设置在转盘的正面的中心位置的辅助限位块，一个转盘与机架转动配合，且与步进电机的驱动端相连接；另一个转盘与同步托架转动配合。
[0012]优选的，所述辅助限位块为圆台状结构。
[0013]优选的，所述直线行走组件包括丝杠电机二、横向丝杠二和横移滑座二，所述横向丝杠二水平转动安装在所述机架上，且位于所述转动定位组件的上方，所述丝杠电机二安装在机架上，且驱动端与所述横向丝杠二的端部相连接，所述横移滑座二安装在横向丝杠二上，且与所述机架滑动配合；
[0014]所述纵向升降组件安装在所述横移滑座二的下端。
[0015]优选的，所述纵向升降组件组件包括挂架、升降组件和升降座，所述挂架安装在所述横移滑座二的下端，所述升降组件竖直安装在挂架上，且升降端竖直向下，所述升降座安装在所述升降组件的升降端；所述负压风道安装在挂架的侧端。
[0016]优选的，所述抛光组件包括电机和抛光轮，所述电机安装在升降座上，所述抛光轮安装在电机的驱动端，且竖直设置，所述负压风道的进风口朝向所述抛光轮。
[0017]有益效果：本技术在使用时，将滚刀转运至两个转动定位组件之间的区域，并调整至水平状态，启动丝杠电机一，丝杠电机一带动横向丝杠一转动，横向丝杠一驱动横移滑座一直线移动，使得位于横移滑座一上方的转动定位组件向靠近滚刀的方向移动，辅助限位块伸至滚刀端部的通槽中，继续运动，实现对滚刀的水平定位，在抛光过程中，通过步进电机来带动转动定位组件和滚刀进行水平翻转，实现对滚刀的逐段抛光作业；
[0018]当滚刀定位完成后，启动丝杠电机二，丝杠电机二带动横向丝杠二转动，横向丝杠二驱动横移滑座二进行直线运动，然后启动升降组件，升降组件带动升降座运动，使得抛光轮升降至滚刀的打磨位置，然后启动电机，电机带动抛光轮转动，此时在通过直线行走组件对抛光轮的位置进行左右调节，抛光轮的两个端面可对相邻的两个抛光部位进行打磨，提高了打磨效率和打磨质量，省事省力，较为方便。
[0019]本技术结构简单，操作简单，使用灵活，可以对不同尺寸的滚道进行定位抛光，提高了抛光效率和抛光质量，给生产带来方便。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面对本技术实施例中的附图作简单地介绍。
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为图1中A处的放大图；
[0023]1‑
机架，2
‑
步进电机，3
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转盘，4
‑
辅助限位块，5
‑
丝杠电机一，6
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横向丝杠一，7
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横移滑座一，8
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同步托架，9
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滚刀，10
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丝杠电机二，11
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横向丝杠二，12
‑
横移滑座二，13
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挂架，14
‑
升降组件，15
‑
升降座，16
‑
电机，17
‑
抛光轮，18
‑
负压风道，19
‑
软管。
具体实施方式
[0024]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0025]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。
[0026]参照图1和图2所示的一种TBM滚刀用抛光装置，包括机架1、滚刀定位翻转机构和滚刀抛光机构；
[0027]所述滚刀定位翻转机构包括相向分布的用于对滚刀9的端部进行定位的转动定位组件、步进电机2和用于调节两个转动定位组件之间的间距的直线调节组件，一个转动定位组件竖直转动安装在所述机架1上，另一个转动定位组件竖直转动安装在直线调节组件的调节端，所述直线调节组件水平转动安装在机架1上，所述步进电机2安装在所述机架1上，且与安装在机架1上的转动定位组件相连接；
[0028]所述滚刀抛光机构包括升降抛光组件和直线行走组件，所述直线行走组件水平竖直在机架1的上端，且位于两个转动定位组件的上方，所述升降抛光组件包括纵向升降组件和抛光组件，所述纵向升降组件竖直设置在所述直线行走组件的移动端的正下方，且纵向升降组件的升降端竖直向下，所述抛光组件安装在所述纵向升降组件的升降端；
[0029]所述纵向升降组件的侧方设有用于对抛光产生的粉尘进行负压吸附的负压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种TBM滚刀用抛光装置，其特征在于，包括机架（1）、滚刀定位翻转机构和滚刀抛光机构；所述滚刀定位翻转机构包括相向分布的用于对滚刀的端部进行定位的转动定位组件、步进电机（2）和用于调节两个转动定位组件之间的间距的直线调节组件，一个转动定位组件竖直转动安装在所述机架（1）上，另一个转动定位组件竖直转动安装在直线调节组件的调节端，所述直线调节组件水平转动安装在机架（1）上，所述步进电机（2）安装在所述机架（1）上，且与安装在机架（1）上的转动定位组件相连接；所述滚刀抛光机构包括升降抛光组件和直线行走组件，所述直线行走组件水平竖直在机架（1）的上端，且位于两个转动定位组件的上方，所述升降抛光组件包括纵向升降组件和抛光组件，所述纵向升降组件竖直设置在所述直线行走组件的移动端的正下方，且纵向升降组件的升降端竖直向下，所述抛光组件安装在所述纵向升降组件的升降端；所述纵向升降组件的侧方设有用于对抛光产生的粉尘进行负压吸附的负压风道（18），负压风道（18）通过软管连接外部的负压风机。2.根据权利要求1所述的一种TBM滚刀用抛光装置，其特征在于，所述直线调节组件包括丝杠电机一（5）、横向丝杠一（6）、横移滑座一（7）和同步托架（8），所述横向丝杠一（6）水平转动安装在机架（1）上，所述丝杠电机一（5）安装在机架（1）上，且驱动端与所述横向丝杠一（6）的端部相连接，所述横移滑座一（7）螺纹连接在横向丝杠一（6）上，且与机架（1）滑动配合，所述同步托架（8）设置在所述横移滑座一（7）上，其中一个所述转动定位组件竖直转动安装在所述同步托架（8）的上端。3.根据权利要求2所述的一种TBM...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔勇，雷学才，石小政，王青波，杨乐，
申请(专利权)人：中交二公局第三工程有限公司，
类型：新型
国别省市：