一种板牙铲磨床制造技术

本实用新型专利技术属于板牙加工的技术领域，涉及一种板牙铲磨床，包括基座，所述基座上设置有工作台，所述工作台的一侧设置有十字滑台，另一侧设置有立柱，所述十字滑台上设置有动力装置驱动的磨削基座，磨削基座上设置有弧形滑轨，弧形滑轨上滑设有磨削主轴安装座，磨削主轴安装座上安装有动力装置驱动的磨削主轴，磨削主轴上安装有磨削砂轮，所述立柱上设置有修整装置和夹持工件的夹具轴，所述修整装置和夹具轴前后分布且位于磨削主轴的同一水平位置。本实用新型专利技术提供的板牙铲磨床，提高了板牙铲磨的自动化程度和产品精度，减少了人工成本。减少了人工成本。减少了人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种板牙铲磨床


[0001]本技术属于板牙加工的
，涉及一种板牙铲磨床。

技术介绍

[0002]板牙作为一种高效稳定的螺纹加工刀具，市场应用广泛。板牙制作工艺复杂，工序多，操作复杂，作为板牙加工的重点工序，刃口铲磨工序极为关键。传统的铲磨作业多为动机床单人单机操作，砂轮靠人工手动修整，一致性差，表面质量不高，容易退火。因此，随着市场要求的提高，对机床的要求也越来越高，传统的铲磨方式越来越无法满足需求。另外，传统的铲磨方式还有着劳动强度高，环境恶劣，污染严重等弊端。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的不足，提供了一种板牙铲磨床，提高了板牙铲磨的自动化程度和产品精度，减少了人工成本。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的目的通过下述技术方案得以实现：
[0005]一种板牙铲磨床，包括基座，所述基座上设置有工作台，所述工作台的一侧设置有十字滑台，另一侧设置有立柱，所述十字滑台上设置有动力装置驱动的磨削基座，磨削基座上设置有弧形滑轨，弧形滑轨上滑设有磨削主轴安装座，磨削主轴安装座上安装有动力装置驱动的磨削主轴，磨削主轴上安装有磨削砂轮，所述立柱上设置有修整装置和夹持工件的夹具轴，所述修整装置和夹具轴前后分布且位于磨削主轴的同一水平位置。
[0006]在上述的一种板牙铲磨床中，所述立柱内设置有控制铲磨量的电子凸轮，所述电子凸轮由凸轮铲磨电机驱动转动。
[0007]在上述的一种板牙铲磨床中，所述修整装置可使用金刚笔或金刚砂轮等结构，以对磨削砂轮进行修整。
[0008]在上述的一种板牙铲磨床中，所述立柱上设置有控制铲磨分度的分度伺服电机。
[0009]在上述的一种板牙铲磨床中，所述夹具轴由回转气缸驱动转动。
[0010]在上述的一种板牙铲磨床中，所述十字滑台包括设置在工作台上的Z轴滑台及滑设在Z轴滑台上的X轴滑台，所述磨削基座滑设在X轴滑台上，磨削主轴于X轴和Z轴方向上移动，其驱动装置优选为伺服电机。
[0011]在上述的一种板牙铲磨床中，所述X轴滑台上还设置有定位装置，所述定位装置位于磨削主轴后侧，定位装置通过定位传感器实现定位功能。
[0012]在上述的一种板牙铲磨床中，所述工作台的后侧设置有自动送料装置和接料装置，所述自动送料装置和接料装置与夹具轴对应设置且上下分布。
[0013]在上述的一种板牙铲磨床中，铲磨作业通过控制系统控制，所述控制系统设置在基座的一侧，所述控制系统可采用PLC控制器。
[0014]本技术和现有技术相比，具有如下有益效果：
[0015]本技术改进了传统板牙铲磨床的结构，通过自动进给替换人工手动进给，自
动修整替换人工手动修整，可以一人操作多机，减少了人工成本，提高了工作效率。进一步的，本技术通过伺服电机控制分度，通过电子凸轮控制铲磨量，进一步提高了自动化程度，减少了更换凸轮的时间和机床调试的时间。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体图；
[0017]图2是本技术的主视图；
[0018]图3是本技术的俯视图；
[0019]附图标记：1、基座；2、工作台；3、十字滑台；4、立柱；5、磨削基座；6、弧形滑轨；7、磨削主轴安装座；8、磨削主轴；9、修整装置；10、夹具轴；11、凸轮铲磨电机；12、分度轴伺服电机；13、回转气缸；14、定位装置；15、自动送料装置；16、接料装置；17、控制系统。
具体实施方式
[0020]下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1
‑
3：
[0021]一种板牙铲磨床，包括基座1，所述基座1上设置有工作台2，所述工作台2的一侧设置有十字滑台3，另一侧设置有立柱4，所述十字滑台3上设置有动力装置驱动的磨削基座51，磨削基座51上设置有弧形滑轨6，弧形滑轨6上滑设有磨削主轴8安装座7，磨削主轴8安装座7上安装有动力装置驱动的磨削主轴8，磨削主轴8上安装有磨削砂轮，所述立柱4上设置有修整装置9和夹持工件的夹具轴10，所述夹具轴10由回转气缸13驱动转动，所述修整装置9和夹具轴10前后分布且位于磨削主轴8的同一水平位置。
[0022]进一步的，为了进一步增加自动化程度，本技术通过电子凸轮替换机械凸轮，减少了更换凸轮的时间和机床调试的时间，其具体结构是：所述立柱4内设置有控制铲磨量的电子凸轮，所述电子凸轮由凸轮铲磨电机11驱动转动。本技术通过伺服电机控制分度，所述分度伺服电机设置在立柱4上。
[0023]上述修整装置9可使用金刚笔或金刚砂轮等结构，以对磨削砂轮进行修整。
[0024]对照附图3，所述十字滑台3包括设置在工作台2上的Z轴滑台及滑设在Z轴滑台上的X轴滑台，所述磨削基座5滑设在X轴滑台上，磨削主轴8于X轴和Z轴方向上移动，其驱动装置优选为伺服电机。
[0025]进一步的，所述X轴滑台上还设置有定位装置14，所述定位装置14位于磨削主轴8后侧，定位装置14通过定位传感器实现定位功能。
[0026]本技术还提供了自动上下料装置，以替换手工上下料，提高劳动效率。其安装方式是：所述工作台2的后侧设置有自动送料装置15和接料装置16，所述自动送料装置15和接料装置16与夹具轴10对应设置且上下分布。
[0027]上述各步骤的操作均通过控制系统控制，所述控制系统设置在基座1的一侧，所述控制系统可采用PLC控制器。
[0028]本技术的工作过程是：工件通过自动送料装置15转移到夹具轴10上，伺服电机驱动磨削主轴8在十字滑台3上移动，使之到达磨削工位，同时通过弧形滑轨6调整磨削角度，电机驱动磨削主轴8转动，回转气缸13驱动工件转动，磨削砂轮对工件进行磨削作业，同时凸轮铲磨电机11驱动电子凸轮以控制铲磨量，分度伺服电机变换磨削面以完成整个加
工，利用接料装置16转移加工好的工件。当需要修整时，伺服电机驱动磨削主轴8在十字滑台3上移动，使之到达修整工位，利用修整装置9进行自动修整。
[0029]上述实施例仅为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板牙铲磨床，包括基座(1)，所述基座(1)上设置有工作台(2)，其特征在于，所述工作台(2)的一侧设置有十字滑台(3)，另一侧设置有立柱(4)，所述十字滑台(3)上设置有磨削基座(5)，磨削基座(5)上设置有弧形滑轨(6)，弧形滑轨(6)上滑设有磨削主轴安装座(7)，磨削主轴安装座(7)上安装有动力装置驱动的磨削主轴(8)，磨削主轴(8)上安装有磨削砂轮，所述立柱(4)上设置有修整装置(9)和夹持工件的夹具轴(10)，所述修整装置(9)和夹具轴(10)前后分布且位于磨削主轴(8)的同一水平位置。2.根据权利要求1所述的一种板牙铲磨床，其特征在于，所述立柱(4)内设置有控制铲磨量的电子凸轮，所述电子凸轮由凸轮铲磨电机(11)驱动转动。3.根据权利要求1所述的一种板牙铲磨床，其特征在于，所述立柱(4)上设置有控制铲磨分度的分度伺服电机(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏波，张剑，李文磊，
申请(专利权)人：浙江维克机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：