本实用新型专利技术公开了一种流化床冷却器料位控制装置，包括弧形溢流堰、调节盘、调节手柄和定位插销；所述调节盘呈弧形状，调节盘的弧形边缘设置若干个限位齿，调节盘上设置料位刻度，为调节料位提供依据；所述调节盘设置在冷却器外壁的角铁上，调节盘的圆心与弧形溢流堰的轴位置吻合；所述调节手柄设置在所述调节盘外侧，调节手柄的末端设置安装在弧形溢流堰的轴上，调节手柄贴近调节盘，调节手柄能带动弧形溢流堰转动；所述定位插销设置在所述调节手柄的内侧，且位于所述调节盘的上方，所述定位插销能固定调节手柄于所述调节盘上。本实用新型专利技术实现了流化床料位根据工况随意调节，在现有的溢流堰只有起落功能的调节器的基础上，通过改造使调节器可以在不同位置停留，从而改变溢流堰的高度，控制床层料位的高度。控制床层料位的高度。控制床层料位的高度。
【技术实现步骤摘要】
一种流化床冷却器料位控制装置
[0001]本技术属于流化床
，涉及一种料位调节装置，具体涉及一种流化床冷却器料位控制装置。
技术介绍
[0002]流化床已是现在化工生产中一种非常常见的设备，流化床在尿素生产中，主要作用是给尿素颗粒降温、除尘，流化床内尿素料位的高低直接影响尿素产品的品质。
[0003]目前流化床一般采用出口震动调节下料法和出口安装设定好高度的溢流堰来调节流化床内的料位，但是这两种方法各有利弊，第一种通过控制下料器的震动来控制下料速度从而调节料位，该方法投资高，故障率高，有堵料的风险，第二种通过设定好高度的溢流堰来控制高度，在工况发生改变或产品质量需要调整时，无法调整流化床内料位的高度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种结构简单、使用方便、能根据工况情况随时调整料位，调整方式直观和准确的流化床冷却器料位控制装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案为：提供一种流化床冷却器料位控制装置，包括弧形溢流堰，还包括：
[0006]调节盘；所述调节盘呈弧形状，调节盘的弧形边缘设置若干个限位齿，调节盘上设置料位刻度，为调节料位提供依据；所述调节盘设置在冷却器外壁的角铁上，调节盘的圆心与弧形溢流堰的轴位置吻合；
[0007]调节手柄；所述调节手柄设置在所述调节盘外侧，调节手柄的末端设置安装在弧形溢流堰的轴上，调节手柄贴近调节盘，调节手柄能带动弧形溢流堰转动；
[0008]定位插销；所述定位插销设置在所述调节手柄的内侧，且位于所述调节盘的上方，所述定位插销能固定调节手柄于所述调节盘上。
[0009]进一步地，所述限位齿呈锯齿状。
[0010]进一步地，每个限位齿呈等腰三角形，且要足够密、齿口要足够深，保证调节手柄被牢牢的固定，不易移动。
[0011]进一步地，所述调节手柄呈杆状。
[0012]进一步地，所述调节手柄上开设镂空的观察口，与调节盘上的刻度和锯齿所构成的弧面重合，透过观察口能观察到所述调节盘上的刻度和确认定位插销的卡合部在限位齿的齿口内。
[0013]进一步地，所述定位插销由上端的控制部、中端的圆管和下端的卡合部组成，定位插销通过圆管与所述调节手柄轴连接，控制部与卡合部之间角度大于180度，控制部与调节手柄之间通过按压式弹簧连接，调节手柄内侧设置固定弹簧的卡槽，弹簧一端与控制部连接，另一端与调节手柄的卡槽连接，卡合部能嵌入所述调节盘上的限位齿后固定调节手柄。当用手捏住定位插销上端的控制部与调节手柄，使定位插销下端的卡合部从调节盘上的锯
齿中滑出，从而定位插销分离调节盘，此时根据调节盘上的刻度转动调节手柄，到达预期的刻度时，松开定位插销的控制部，定位插销的卡合部卡进调节盘的锯齿中，调节手柄被固定，实现料位的调节。
[0014]进一步地，所述调节手柄内侧的左右两端均设置吊耳，所述定位插销通过圆管与吊耳连接。两吊耳之间的距离等于定位插销上端控制部的宽度。
[0015]进一步地，所述卡合部上设置凸起，所述凸起位于卡合部与调节手柄之间，凸起高于调节手柄的观察口，使其卡合部卡入锯齿后凸起顶在调节手柄的内侧，保证卡合部的垂直度，提高定位插销的卡合部卡入锯齿的精确度，确保稳固，不会晃动。
[0016]进一步地，所述卡合部的形状、尺寸与限位齿的齿口匹配。卡合部的长度和形状与任何一个锯齿的齿口匹配，保证卡合部能精确的插到调节盘的锯齿中，并不会晃动。
[0017]本技术流化床冷却器料位控制装置具有以下的有益效果：
[0018]1、本技术实现了流化床料位根据工况随意调节，在现有的溢流堰只有起落功能的调节器的基础上，通过改造使调节器可以在不同位置停留，从而改变溢流堰的高度，控制床层料位的高度。
[0019]2、本技术在调节盘上设置锯齿，在调节手柄上设置定位插销，能根据目标料位进行精确固定调节手柄，操作较为方便和灵活。
[0020]3、本技术结构简单、使用方便、设置的调节盘、调节手柄和定位插销能大大提高了料位控制装置的性能，实现流化床冷却器料位的精准调节，保证了生产装置的安全稳定运行。
附图说明
[0021]图1为本技术流化床冷却器料位控制装置的正视结构示意图；
[0022]图2为图1中的调节手柄和定位插销的侧视结构示意图；
[0023]图3为现有技术流化床冷却器料位控制装置的内部结构示意图；
[0024]图中：1、料位；2、冷却器多孔板；3、弧形溢流堰；4、轴；5、冷却器壁；6、下料口；7、调节手柄；8、锯齿；9、调节盘；10、观察口；11、料位刻度；12、定位插销；13、按压式弹簧；14、小孔；15、吊耳；16、凸起；17、控制部；18、卡合部。
具体实施方式
[0025]为了详细说明本技术流化床冷却器料位控制装置的
技术实现思路
、构造特征、以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。
[0026]如图1、2、3所示，本技术流化床冷却器料位控制装置，包括弧形溢流堰3、冷却器多孔板2、调节盘9、调节手柄7和定位插销12。调节盘9面与轴4垂直安装在流化床料位器上。
[0027]所述调节盘9呈弧形状，调节盘9的弧形边缘设置若干个限位齿(锯齿8)，每个锯齿8呈等腰三角形，且要足够密、齿口要足够深，保证调节手柄7被牢牢的固定，不易移动。调节盘9上设置料位刻度11，料位刻度11可使用料位刻度尺用铆钉固定在调节盘9上，为调节料位提供依据；所述调节盘9设置安装在冷却器壁5外壁的角铁上，调节盘9的圆心与弧形溢流堰3的轴4位置吻合；
[0028]所述调节手柄7呈杆状，设置在所述调节盘9外侧，调节手柄7的末端设置安装在弧形溢流堰的轴4上，调节手柄7贴近调节盘9，当转动调节手柄7时，调节手柄7能带动弧形溢流堰转动。
[0029]所述定位插销12设置安装在所述调节手柄7的内侧，且位于所述调节盘9的上方，定位插销12由上端的控制部17、中端的圆管和下端的卡合部18组成，调节手柄7内侧的左右两端均设置吊耳15，所述定位插销12通过圆管与吊耳15轴连接，两吊耳15之间的距离等于定位插销上端控制部17的宽度。定位插销12为弯曲的构件，如图2所示，即控制部17与卡合部18之间角度大于180度，控制部17与卡合部18反向活动(当控制部17压缩弹簧向右运动时，卡合部18向左运动)。控制部17与调节手柄7之间通过按压式弹簧13连接，调节手柄7内侧设置固定弹簧的卡槽，弹簧一端与控制部连接，另一端与调节手柄的卡槽连接，卡合部18能嵌入所述调节盘上的锯齿后固定调节手柄7。当用手捏住定位插销上端的控制部17与调节手柄7，使定位插销下端的卡合部18从调节盘上的锯齿中滑出，从而定位插销分离调节盘9，此时根据调节盘9上的刻度转动调节手柄7，到达预期的刻度时，松开定位插销的控制部17，定位插销的卡合部18就会卡进调节盘的锯齿8中，调节手柄7被固定，实现料位的调节。
[0030]所述调节手柄7上开设镂空本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种流化床冷却器料位控制装置，包括弧形溢流堰，其特征在于，还包括：调节盘；所述调节盘呈弧形状，调节盘的弧形边缘设置若干个限位齿，调节盘上设置料位刻度；所述调节盘设置在冷却器外壁上，调节盘的圆心与弧形溢流堰的轴位置吻合；调节手柄；所述调节手柄设置在所述调节盘外侧，调节手柄的末端设置在弧形溢流堰的轴上，调节手柄能带动弧形溢流堰转动；定位插销；所述定位插销设置在所述调节手柄的内侧，且位于所述调节盘的上方，所述定位插销能固定调节手柄于所述调节盘上。2.根据权利要求1所述的流化床冷却器料位控制装置，其特征在于：所述限位齿呈锯齿状。3.根据权利要求1所述的流化床冷却器料位控制装置，其特征在于：每个限位齿呈等腰三角形。4.根据权利要求1所述的流化床冷却器料位控制装置，其特征在于：所述调节手柄呈杆状。5.根据权利要求1所述的流化床冷却器料...
【专利技术属性】
技术研发人员：翟建伟，任华锋，王朝亮，姚鹏程，刘平，陈立南，
申请(专利权)人：中海石油化学股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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