本发明专利技术公开了一种尾矿干排设备用处理装置，包括：支撑外壳、运输箱、驱动机构和传动机构；支撑外壳上设有进料斗，支撑外壳的一侧设有支撑板，支撑外壳上开凿有旋转凹槽，旋转凹槽内设有第一支撑杆；运输箱卡合于支撑外壳上，运输箱上设有支撑柱；驱动机构设于支撑板上，驱动机构包括固定框，固定框内设有固定气缸，固定气缸的一端贯穿支撑外壳设置，固定气缸位于支撑外壳内的一端连接有压紧框。本发明专利技术通过对尾矿干排脱水筛相应机构的设置，使尾矿在经过脱水筛后可以将其压缩、压紧到固定容器中，便于运输，并且在运输过程中不会出现洒漏的情况，而且经过容器的固定，使尾矿不会在运输时滴漏泥水，从而不会对路面造成污染。从而不会对路面造成污染。从而不会对路面造成污染。
【技术实现步骤摘要】
一种尾矿干排设备用处理装置
[0001]本专利技术属于尾矿处理
，具体涉及一种尾矿干排设备用处理装置。
技术介绍
[0002]选矿中分选作业的产物之一，其中有用目标组分含量最低的部分称为尾矿。在当前的技术经济条件下，已不宜再进一步分选。但随着生产科学技术的发展，有用目标组分还可能有进一步回收利用的经济价值。尾矿并不是完全无用的废料，往往含有可作其他用途的组分，可以综合利用。
[0003]考虑到尾矿的经济价值，厂家会使用尾矿干排脱水筛来将尾矿中的泥沙分离掉，经过脱水筛分离的尾矿一般较为湿润和松散，如果直接堆放到运输车内，在运输车移动过程中容易出现洒漏的情况，并且大量湿润的尾矿堆积在一起后，经过运输车的颠簸，依旧容易在路途中滴漏泥水，从而影响路面的整洁。
[0004]因此，针对上述技术问题，有必要提供一种尾矿干排设备用处理装置。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种尾矿干排设备用处理装置，以解决上述经过尾矿干排脱水筛后的尾矿在运输过程中容易出现洒漏和滴漏泥水的问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术一实施例提供的技术方案如下：一种尾矿干排设备用处理装置，包括：支撑外壳、运输箱、驱动机构和传动机构；所述支撑外壳上设有进料斗，所述支撑外壳的一侧设有支撑板；所述运输箱卡合于所述支撑外壳上，所述运输箱上设有支撑柱；所述驱动机构设于所述支撑板上，所述驱动机构包括固定框，所述固定框内设有固定气缸，所述固定气缸的一端贯穿支撑外壳设置，所述固定气缸位于支撑外壳内的一端连接有压紧框。
[0007]进一步地，所述支撑外壳内设有一对引导斜板，使尾矿掉落下来后可以集中在支撑外壳内中间的位置，从而方便压紧框的推动；一对所述引导斜板的上方设有左遮挡板和右遮挡板，使工作人员将运输箱取出后，尾矿不会掉落出支撑外壳外，所述右遮挡板用于阻挡尾矿掉落到旋转齿条上，防止尾矿影响旋转齿条的转动；所述左遮挡板和右遮挡板均与支撑外壳固定连接，避免左遮挡板和右遮挡板脱落，使装置使用寿命长。
[0008]进一步地，所述支撑外壳上开凿有旋转凹槽，为支撑滚筒套和旋转齿条的旋转提供空间，所述旋转凹槽内设有第一支撑杆，用于支撑支撑滚筒套，并且使支撑滚筒套可以自由转动，所述第一支撑杆与支撑外壳固定连接，使第一支撑杆不会脱落，从而使支撑滚筒套具有更好的稳定性；所述第一支撑杆上套设有支撑滚筒套，用于固定支撑多个旋转齿条和旋转遮盖
板，并且还具有带动旋转遮盖板转动的作用，所述支撑外壳的外侧安装有传动机构。
[0009]进一步地，所述支撑滚筒套上设有多个均匀分布的旋转齿条，使第三传动齿轮可以带动旋转齿条旋转，从而达到带动支撑滚筒套旋转的目的；所述支撑滚筒套的一侧固定连接有旋转遮盖板，所述旋转遮盖板设于所述支撑外壳内，用于阻挡尾矿下落，使固定气缸推动压紧框时，不会有尾矿掉落到固定气缸的活塞杆上。
[0010]进一步地，所述支撑外壳的侧壁上开凿有通气孔，用于通入气体，使气体可以进入到收纳槽内，从而推动锁紧板，所述支撑外壳的侧壁上开凿有多个收纳槽，用于为锁紧板的收缩提供空间；所述收纳槽与通气孔相互连通设置，使气体可以通入收纳槽内，所述收纳槽内设有锁紧板，用于卡合在锁止槽内，使运输箱不能再移动，从而在压紧尾矿时运输箱不会脱落；所述锁紧板与支撑外壳之间连接有复位弹簧，使未通入气体时复位弹簧会拉动锁紧板缩回到收纳槽内，不会阻挡运输箱的安装。
[0011]进一步地，所述运输箱的底部开凿有卡合槽，所述支撑柱上连接有与卡合槽相匹配的卡合柱，使多个运输箱可以叠加在一起，从而方便运输，并且减少空间的占用和降低运输时出现散落的概率；所述运输箱的外侧侧壁上开凿有多个与锁紧板相匹配的锁止槽，用于插入锁紧板，使多个锁紧板可以将运输箱固定住，避免在装入尾矿过程中出现晃动或脱落的情况。
[0012]进一步地，所述固定框上开凿有滑槽，为支撑横条的伸缩提供空间，所述滑槽内设有限位杆，使支撑横条移动时不会出现偏移的情况，从而不会影响到滑动齿条和第一传动齿轮的啮合，所述限位杆与固定框固定连接，防止限位杆出现晃动或脱落的情况；所述限位杆上滑动连接有支撑横条，用于支撑多个滑动齿条和带动滑动齿条移动，从而达到带动第一传动齿轮旋转的目的，所述支撑横条的一端贯穿支撑外壳与压紧框固定连接，使压紧框移动时可以拉动支撑横条移动；所述支撑横条上设有多个均匀分布的滑动齿条，所述滑动齿条与第一传动齿轮相啮合设置，使支撑横条移动时可以带动第一传动齿轮旋转，从而带动第二传动齿轮转动。
[0013]进一步地，所述固定框的一侧设有控制箱，所述固定气缸与控制箱电性连接，使控制箱可以控制固定气缸的启动与关闭，并且使工作人员可以通过对控制箱的编程设置，来使固定气缸自动启动和自动关闭；所述压紧框上安装有压力传感器，所述压力传感器与控制箱电性连接，使压力传感器受到的压力达到设定值时会向控制箱发出信号，从而使控制箱控制固定气缸缩回。
[0014]进一步地，所述传动机构包括保护壳，用于保护其它组件，降低装置损坏的概率，并且可以有效的防止工作人员的误触，保护工作人员的安全，所述保护壳上安装有第二支撑杆、第三支撑杆和第四支撑杆，分别用于支撑第一传动齿轮、第二传动齿轮和第三传动齿轮；所述第二支撑杆上安装有第一传动齿轮，用于带动第二传动齿轮旋转，使支撑横条移动时可以带动第一传动齿轮和第二传动齿轮转动，并且第一传动齿轮和第二传动齿轮的旋转方向相反；
所述第三支撑杆上安装有第二传动齿轮，用于带动下传动转轮转动，所述第一传动齿轮与第二传动齿轮相啮合设置，所述第四支撑杆上安装有第三传动齿轮，用于带动支撑滚筒套转动。
[0015]进一步地，所述第三支撑杆上设有下传动转轮，所述第四支撑杆上设有上传动转轮，所述下传动转轮与上传动转轮之间连接有传动皮带，利用下传动转轮、上传动转轮和传动皮带，使第二传动齿轮旋转时可以带动第三传动齿轮旋转，并且第二传动齿轮和第三传动齿轮的旋转方向相同。
[0016]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：本专利技术通过对尾矿干排脱水筛相应机构的设置，使尾矿在经过脱水筛后可以将其压缩、压紧到固定容器中，便于运输，并且在运输过程中不会出现洒漏的情况，而且经过容器的固定，使尾矿不会在运输时滴漏泥水，从而不会对路面造成污染。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术一实施例中一种尾矿干排设备用处理装置的正视剖面图；图2为图1中A处结构示意图；图3为图1中B处结构示意图；图4为本专利技术一实施例中一种尾矿干排设备用处理装置的立体图；图5为本专利技术一实施例中一种尾矿干排设备用处理装置的侧视剖面图；图6为图5中C处结构示意图；图7为本专利技术一实施例中运输箱的结构示意图；图8为本专利技术一实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种尾矿干排设备用处理装置，其特征在于，包括：支撑外壳（1），所述支撑外壳（1）上设有进料斗（101），所述支撑外壳（1）的一侧设有支撑板（102）；运输箱（2），卡合于所述支撑外壳（1）上，所述运输箱（2）上设有支撑柱（201）；驱动机构（3），设于所述支撑板（102）上，所述驱动机构（3）包括固定框（301），所述固定框（301）内设有固定气缸（302），所述固定气缸（302）的一端贯穿支撑外壳（1）设置，所述固定气缸（302）位于支撑外壳（1）内的一端连接有压紧框（303）。2.根据权利要求1所述的一种尾矿干排设备用处理装置，其特征在于，所述支撑外壳（1）内设有一对引导斜板（103），一对所述引导斜板（103）的上方设有左遮挡板（104）和右遮挡板（105），所述左遮挡板（104）和右遮挡板（105）均与支撑外壳（1）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种尾矿干排设备用处理装置，其特征在于，所述支撑外壳（1）上开凿有旋转凹槽，所述旋转凹槽内设有第一支撑杆（106），所述第一支撑杆（106）与支撑外壳（1）固定连接，所述第一支撑杆（106）上套设有支撑滚筒套（107），所述支撑外壳（1）的外侧安装有传动机构（4）。4.根据权利要求3所述的一种尾矿干排设备用处理装置，其特征在于，所述支撑滚筒套（107）上设有多个均匀分布的旋转齿条（108），所述支撑滚筒套（107）的一侧固定连接有旋转遮盖板（109），所述旋转遮盖板（109）设于所述支撑外壳（1）内。5.根据权利要求1所述的一种尾矿干排设备用处理装置，其特征在于，所述支撑外壳（1）的侧壁上开凿有通气孔（110），所述支撑外壳（1）的侧壁上开凿有多个收纳槽（111），所述收纳槽（111）与通气孔（110）相互连通设置，所述收纳槽（111）内设有锁紧板（112），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张威，鹿辉，李凡，
申请(专利权)人：徐州筑之邦工程机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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