本实用新型专利技术所述的一种定量下料装置，包括输送机构和定量暂存仓，所述输送机构呈水平设置，所述定量暂存仓设有若干个并均布于所述输送机构的底部，所述定量暂存仓上设有称重机构及若干个振打机构，所述定量暂存仓的上部设有与输送机构连通的上侧插板阀，若干个所述定量暂存仓上的上侧插板阀呈间隔开闭，所述定量暂存仓下方设有搅拌反应装置，并通过下侧插板阀与所述搅拌反应装置连通。通过上侧插板阀及下侧插板阀配合控制进入定量暂存仓内的物料量，通过振打机构防止物料在下料过程中的残存问题；同时若干个定量暂存仓与输送机构之间呈间隔开启，保证下料生产线上的下料均匀分布，保证产品生产质量。证产品生产质量。证产品生产质量。
【技术实现步骤摘要】
一种定量下料装置
[0001]本技术属于下料设备
，具体地说是一种定量下料装置。
技术介绍
[0002]对于一些需要定量下料生产的装置，要求下料快速、准确。在生产过程中需要严格控制下料量，实现后续反应所需物料的比例，又可根据生产负荷的改变，可方便调整下料量。因此，对自动控制定量下料装置的精度及调控有一定要求。
[0003]现国内自动控制定量下料装置采用定时开闭物料暂存仓的阀门实现定量下料，在进料过程中由于进料速度的快慢、进料温度的变化、进料湿度的变化等都会造成进料量的偏差，此外物料暂存仓的物料由于设备中的热气上升而容易受潮、结块，从而造成下料受阻，都会对后续反应所需物料比带来很大变化，造成产品质量不稳定。
技术实现思路
[0004]为解决物料在下料过程中残留以及整体下料生产线下料不均匀的问题，本技术提供一种定量下料装置。
[0005]本技术是通过下述技术方案来实现的。
[0006]一种定量下料装置，包括输送机构和定量暂存仓，所述输送机构呈水平设置，所述定量暂存仓设有若干个并均布于所述输送机构的底部，所述定量暂存仓上设有称重机构及若干个振打机构，所述定量暂存仓的上部设有与输送机构连通的上侧插板阀，若干个所述定量暂存仓上的上侧插板阀呈间隔开闭，所述定量暂存仓下方设有搅拌反应装置，并通过下侧插板阀与所述搅拌反应装置连通。通过上侧插板阀及下侧插板阀配合控制进入定量暂存仓内的物料量，通过振打机构防止物料在下料过程中的残存问题；同时若干个定量暂存仓与输送机构之间呈间隔开启，保证下料生产线上的下料均匀分布，保证产品生产质量。
[0007]本技术的进一步改进还有，上述定量暂存仓的外壁上设有对定量暂存仓承放的支撑机构，所述称重机构设置于所述支撑机构的下方。通过支撑机构对定量暂存仓实现有效支撑，为设置于支撑机构上的称重机构提供精确称重环境。
[0008]本技术的进一步改进还有，若干个所述振打机构均布于所述定量暂存仓的外壁上。在定量暂存仓外壁上均布的振打机构提升对定量暂存仓的拍打效果。
[0009]本技术的进一步改进还有，上述定量暂存仓的上部设有实现定量暂存仓与输送机构连通的第一连接管，所述上侧插板阀安装于所述第一连接管上。通过第一连接管降低上侧插板阀的工作负荷。
[0010]本技术的进一步改进还有，上述定量暂存仓的下部设有实现定量暂存仓与搅拌反应装置连通的第二连接管，所述下侧插板阀安装于所述第二连接管上。通过第二连接管降低下侧插板阀的工作负荷。
[0011]本技术的进一步改进还有，上述下侧插板阀与搅拌反应装置之间还连通有下料管。通过下料管防止物料由定量暂存仓经过下侧插板阀时出现积存。
[0012]从以上技术方案可以看出，本技术的有益效果是：通过上侧插板阀及下侧插板阀配合控制进入定量暂存仓内的物料量，通过振打机构防止物料在下料过程中的残存问题；同时若干个定量暂存仓与输送机构之间呈间隔开启，保证下料生产线上的下料均匀分布，保证产品生产质量。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术具体实施方式的结构示意图。
[0015]附图中：1、定量暂存仓，2、上侧插板阀，3、下侧插板阀，4、输送机构，5、支撑机构，6、称重机构，7、第二连接管，8、搅拌反应装置，9、第一连接管，10、下料管，11、振打机构。
具体实施方式
[0016]为使得本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
[0017]如附图所示，一种定量下料装置，包括输送机构4和定量暂存仓1，所述输送机构4呈水平设置，所述定量暂存仓1设有若干个并均布于所述输送机构4的底部，所述定量暂存仓1上设有称重机构6及若干个振打机构11，所述定量暂存仓1的上部设有与输送机构4连通的上侧插板阀2，若干个所述定量暂存仓1上的上侧插板阀2呈间隔开闭，所述定量暂存仓1下方设有搅拌反应装置8，并通过下侧插板阀3与所述搅拌反应装置8连通。通过上侧插板阀2及下侧插板阀3配合控制进入定量暂存仓1内的物料量，通过振打机构11防止物料在下料过程中的残存问题；同时若干个定量暂存仓1与输送机构4之间呈间隔开启，保证下料生产线上的下料均匀分布，保证产品生产质量。
[0018]所述定量暂存仓1的外壁上设有对定量暂存仓1承放的支撑机构5，所述称重机构6设置于所述支撑机构5的下方。通过支撑机构5对定量暂存仓1实现有效支撑，为设置于支撑机构5上的称重机构6提供精确称重环境。
[0019]若干个所述振打机构11均布于所述定量暂存仓1的外壁上。在定量暂存仓1外壁上均布的振打机构11提升对定量暂存仓1的拍打效果。
[0020]所述定量暂存仓1的上部设有实现定量暂存仓1与输送机构4连通的第一连接管9，所述上侧插板阀2安装于所述第一连接管9上。通过第一连接管9降低上侧插板阀2的工作负荷。
[0021]所述定量暂存仓1的下部设有实现定量暂存仓1与搅拌反应装置8连通的第二连接管7，所述下侧插板阀3安装于所述第二连接管7上。通过第二连接管7降低下侧插板阀3的工作负荷。
[0022]所述下侧插板阀3与搅拌反应装置8之间还连通有下料管10。通过下料管10防止物
料由定量暂存仓1经过下侧插板阀3时出现积存。
[0023]所述输送机构4为刮板式输送机构4，以保证物料在输送机构4内的被平稳推动。
[0024]本装置还包括通过导线与上侧插板阀2、下侧插板阀3、称重机构6、振打机构11及搅拌反应装置8连接的控制单元。
[0025]综上所述本装置在使用时，通过控制单元对上侧插板阀2开启，输送机构4内的物料通过第一连接管9进入定量暂存仓1内，此时，下侧插板阀3处于闭合状态，搅拌反应装置8处于停止状态，当物料达到称重机构6的预设值时，闭合上侧插板阀2，将下侧插板阀3开启同时启动振打机构11，当物料进入搅拌反应装置8内后，称重机构6称重数值复位后，下侧插板阀3闭合，搅拌反应装置8启动，同时上侧插板阀2开启使物料进入定量暂存仓1内，重复上述流程。多个定量暂存仓1对应的上侧插板阀2及搅拌反应装置8，形成间隔的时间操作，使输送机构4内的物料可以向外均匀供给。
[0026]本技术所述的一种定量下料装置，通过上侧插板阀及下侧插板阀配合控制进入定量暂存仓内的物料量，通过振打机构防止物料在下料过程中的残存问题；同时若干个定量暂存仓与输送机构之间呈间本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定量下料装置，其特征在于，包括输送机构(4)和定量暂存仓(1)，所述输送机构(4)呈水平设置，所述定量暂存仓(1)设有若干个并均布于所述输送机构(4)的底部，所述定量暂存仓(1)上设有称重机构(6)及若干个振打机构(11)，所述定量暂存仓(1)的上部设有与输送机构(4)连通的上侧插板阀(2)，若干个所述定量暂存仓(1)上的上侧插板阀(2)呈间隔开闭，所述定量暂存仓(1)下方设有搅拌反应装置(8)，并通过下侧插板阀(3)与所述搅拌反应装置(8)连通。2.根据权利要求1所述的一种定量下料装置，其特征在于，所述定量暂存仓(1)的外壁上设有对定量暂存仓(1)承放的支撑机构(5)，所述称重机构(6)设置于所述支撑机构(5)的下方。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：傅礼进，李英法，胡遵平，崔洪峰，史宁，
申请(专利权)人：金能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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