录音机的齿轮啮合机构制造技术

一种录音机的齿轮啮合机构，旋转自如地支承在与回转的摆动臂连动的变速换挡构件、在与卷轴驱动齿轮脱离啮合关系的移动齿轮的支承轴附近、作为保持齿轮轴间间距的挡块而配设结合构件，并在对面侧的底板部分上设置具有倾斜面的凸子，啮合时，结合构件沿倾斜面自然地偏移成垂直而结合，脱开啮合时，结合构件靠凸轮机构而与变速换挡构件一体地被提起。该机构不会因磁带张力的变化而受影响，以简单的结构固定维持切换齿轮的轴间间距。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及录音机的机械控制，具体地说，尤其涉及以包括切换输出的正反旋转的旋转控制并使用摆动臂进行的齿轮之间直接啮合或解除啮合的机构。现有的录音机的旋转机构，是先用皮带将电动机的旋转传递到惯性轮输带辊，然后分成「PLAY(录音或播放)」系的旋转路径和「快进或倒回」系的旋转路径，经过几个皮带或齿轮的配合而减速后，传递到卷轴台的旋转齿轮而使卷轴轴毂旋转，卷绕磁带。在用于这种旋转控制机构的因摆动臂旋转而带来的齿轮位移机构中，如图3(a)模式所示，支承于位置固定的旋转轴C且在设于转动自如的摆动臂A上的旋转轴D上被支承的旋转自如的齿轮G与齿轮H啮合，而该齿轮H的旋转轴E位于离开旋转轴C规定距离d的固定位置处。这里，由于当齿轮G向箭头r1方向旋转时，在齿轮H上产生例如因磁带张力等引起的与负载阻力T1对应的切向力P1，故在齿轮G的旋转轴D上产生的反作用力R1的分力F1，而在摆动臂A上作用着箭头s1方向的旋转力。因此，齿轮G、H之间的啮合趋向于更紧密。此时，可用挡块K简单地限制摆动臂A的偏移，以使齿轮G、H之间不成为超过正常深度的啮合。另一方面，如图3(b)所示，由于当齿轮G的旋转为箭头r2方向时，齿轮H的负载阻力T2导致的切向力P2在旋转轴D上产生反作用力R2，其分力F2作为离退力而起作用，故摆动臂A因向箭头s2方向旋转的力矩而偏向于增大齿轮G的旋转轴D与齿轮H的旋转轴E之间间距m的方向。负载阻力T2的变动会引起啮合深度的变动，另外间距m随着负载阻力T2增大而增大，故齿轮G、H之间的啮合变浅。并且，一旦负载阻力T2超过弹簧B的弹簧力L，就不能正常啮合，从而就不能正常传递旋转。实际问题是，磁带卷绕时的磁带张力随磁带卷绕直径的增加而变化，尤其在磁带卷绕开始及卷绕结束急剧变化。或还有受到例如温、湿度等的环境的影响。离退力F2随着包括所述磁带张力的负载阻力T2变化而变化。所述离退力F2带来的齿轮啮合深度的变化影响到旋转速度而成为「声音失真(WOW)」的原因，或使齿轮的啮合脱开而成为「飞车」或齿轮之间的滑动接触，从而磨损或损坏齿顶，造成损坏齿轮本体的最坏情况。但是，由于挡块K在同样单纯的限制机构中，也抑制作为摆动臂A特征的摆动功能，即约束齿轮G、H的啮合解除功能，故不能应用。止动功能和解除功能分开设置的机构变得复杂，且零部件的增加包含着导致故障的因素，故是不利的。另外，由于弹簧B的弹簧力L增大而阻止摆动臂A的移动、使齿轮啮合解除时的摆动臂偏移的动力也必须大，从而因其它相关构件的强化等而对装置的驱动机构整体产生很大影响。一般为了录音机的小型轻量化，组成构件的材质、厚板多用在其刚性安全界限附近，在由这种构件组成的旋转传递体系中，在离退力起作用的脱离啮合关系的动作机构中，将脱离啮合摆动齿轮的作用力较弱的摆动臂顶端作为挡块而用另外构件保持啮合状态。这种情况，由于零部件尺寸的尺寸误差和尤其在需要扭矩的磁带终端产生很大的离退力，从而因构件的挠曲变形等叠加上去，就很难确保啮合齿轮的轴间间距的尺寸。因此，本专利技术的目的在于，采用一种用简单的结构来克服因零部件尺寸误差和离退力作用产生的构件变形等所引起的啮合齿轮轴间间距尺寸变化的不良情况，从而提供一种具有可靠耐久性、高可靠性的录音机的齿轮啮合机构。为了达到上述目的，关于本专利技术的录音机的齿轮啮合机构包括底板；在与所述底板垂直的第1轴上旋转自如的第1齿轮；将相对固定在离开所述第1齿轮规定距离的位置上与底板垂直的第2轴作为旋转轴的第2齿轮；以第1齿轮的旋转轴为枢心设置在与所述底板的面平行的面内回转的摆动臂；由与第1齿轮啮合而传递旋转、且以保持与所述第1齿轮啮合的状态与所述摆动臂成一体回转的多个齿轮所组成的齿轮系。构成所述齿轮系的第3齿轮和第2齿轮，通过所述摆动臂的转动而啮合或解除啮合，在所述第3齿轮附近的摆动臂部分设置结合构件，并在底板上直立设置凸子，仅在所述第2齿轮和所述第3齿轮的啮合成立时，所述结合构件与所述凸子才达成结合。设置了所述结合构件的摆动臂部分是可沿所述垂直轴方向滑动的，在底板上直立设置的所述凸子，相对结束摆动臂回转的第2齿轮的面大致与底板垂直，并在第3齿轮远离所述第2齿轮的摆动臂的方向上沿其回转轨道并朝底板面倾斜、大致构成直角三角形的轴毂。本专利技术的结构如上所述，第1齿轮是驱动侧的齿轮，而第3齿轮是中间齿轮且始终和与电动机连动驱动的第1齿轮相啮合。第2齿轮是输出齿轮且通常与卷轴轴毂一体旋转。与「PLAY(录音或播放)」或「快进或倒回」等动作相对应，内装在录音带盒中的2个卷轴的任意一个通过与其结合的卷轴轴毂而向卷绕方向被驱动旋转。由于2个卷轴产生的磁带卷绕的旋转方向是互相逆向，故相应的卷轴轴毂的驱动旋转方向也互相逆向。因而，在将第3齿轮啮合到与卷轴轴毂直接连接一侧的第2齿轮上时，卷轴轴毂与第3齿轮逆向旋转，而在将第3齿轮啮合到与卷轴轴毂的直接连接的齿轮相啮合的第2齿轮上时，卷轴轴毂与第3齿轮同方向旋转。使摆动臂回转，在分别与各卷轴轴毂连动的第2齿轮上啮合第3齿轮而传递旋转。此时，由于第3齿轮与在其直径两侧即位于摆动臂移动范围的两端的第2齿轮分别啮合，故第2齿轮中的切向驱动力为逆向。因此，相对第3齿轮的固定的旋转方向，在一个第2齿轮中的驱动力，起到趋于啮合的作用，在另一个第2齿轮中起到离退力作用。尽管对于趋于啮合的作用力，要维持第2齿轮和第3齿轮的轴间间距是容易的，但如上所述，对于离退力的轴间间距的维持是不容易的。本专利技术的目的就是维持对于所述离退力的轴间间距。摆动臂的一部分构成变速用切换齿轮的变速换挡构件，且由压缩弹簧加力的凸轮随动机构与凸轮机构滑动接触。而摆动臂本身也用拉伸弹簧再对第3齿轮和第2齿轮啮合的方向进行加力。另外，通过从录音机外部的操作，凸轮机构用拉伸弹簧的弹簧力使摆动臂回转自如，或与弹簧的弹簧力相抗衡而回转，并可使第3齿轮与所要的第2齿轮啮合。随着因和凸轮机构联动的拉伸弹簧的弹簧力导致的摆动臂的回转，在摆动臂的变速换挡构件上设置的结合构件，与和凸轮随动机构联动的压缩弹簧的弹簧力相抗衡，且沿在底板上直立设置的凸子的斜面而从底板面向垂直方向滑动。结合构件在越过了凸子的倾斜终端而沿凸子的垂直面下降，从而与凸子结合。因此，凸子的垂直面通过第2齿轮的负载阻力而与解除在摆动臂上发生的齿轮啮合的向外离退力相抗衡，阻止摆动臂向第3齿轮远离第2齿轮的方向的移动。这样，利用摆动臂的回转动作而自动进行齿轮啮合和与凸子结合的2个功能。由于结合构件的垂直方向的滑动与齿轮轴平行进行，故可利用所述凸轮机构使齿轮系向轴向移动，变换齿轮搭配的变速换挡构件和结合构件可形成一体。另一方面，解除与凸子结合的装置，可在使摆动臂作回转动作的所述凸轮机构上，作为强制变速换挡构件垂直移动的部分而附加在凸轮机构的控制型板中。另外，在底板成形时可用冲压等方法简单地加工凸子。这样可使摆动臂保持啮合位置，且可不设置任何其它新构件或其它机构而用简单的结构就能做到解除啮合。附图的简单说明图1是关于本专利技术的从盒式录音带安装面的后侧所看到的录音机齿轮啮合机构的俯视图。图2是沿图1中II-II线所示的展开剖视图。图3是表示齿轮啮合机构中力传递状态的说明图。下面根据附图说明本专利技术的录音机的齿轮啮合机构的实施例。图1是自动倒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种录音机的齿轮啮合机构，所述机构包括：底板；在与所述底板相垂直的第１轴上旋转自如的第１齿轮；以所述第１齿轮的旋转轴为枢心设置在与所述底板的面平行的面内回转的摆动臂；包括旋转自如地支承在所述摆动臂上并与所述第１齿轮啮合而传递 旋转、且以保持与所述第１齿轮啮合的状态与所述摆动臂一体回转的多个齿轮的齿轮系；将相对固定在离开所述底板上的所述第１齿轮规定距离的位置的与所述底板垂直的第２轴作为旋转轴的第２齿轮，而构成所述齿轮系的第３齿轮和第２齿轮，通过所述摆动臂的 回转移动而啮合或解除啮合，所述齿轮啮合机构的特征在于，在关于所述啮合的所述第３齿轮附近的摆动臂部分设置结合构件，并在所述底板上直立设置凸子，仅在所述第２齿轮和所述第３齿轮的啮合成立时，所述结合构件与所述凸子才达成结合。

【技术特征摘要】
JP 1996-6-18 177557/961.一种录音机的齿轮啮合机构，所述机构包括底板；在与所述底板相垂直的第1轴上旋转自如的第1齿轮；以所述第1齿轮的旋转轴为枢心设置在与所述底板的面平行的面内回转的摆动臂；包括旋转自如地支承在所述摆动臂上并与所述第1齿轮啮合而传递旋转、且以保持与所述第1齿轮啮合的状态与所述摆动臂一体回转的多个齿轮的齿轮系；将相对固定在离开所述底板上的所述第1齿轮规定距离的位置的与所述底板垂直的第2轴作为旋转轴的第2齿轮，而构成所述齿轮系的第3齿轮和第2齿轮，通过所述摆动臂的回转移动而啮合或...

【专利技术属性】
技术研发人员：中村智则，矢龟健，
申请(专利权)人：东京鸽株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]