本实用新型专利技术涉及建筑施工设备的技术领域，特别是涉及一种建筑施工用水泥砂浆搅拌装置；其可对机体内侧壁水泥砂浆进行清理，减少水泥砂浆的沾附现象，减少机体内侧壁的水泥凝结现象，减少对后期使用造成的影响；包括机体，还包括第二电机、两组第一传输轮和两组螺纹杆，两组连接孔内均固定设置有第一螺纹管，两组传输轮分别固定设置于两组连接轴顶端，两组第一传输轮通过第一传送带传动连接，第二电机设置于右侧第一传输轮顶端，第一传送带位于第一电机上侧，机体外侧壁上侧固定设置有两组环形管，两组环形管分别内侧壁分别设置有多组高压喷嘴，多组高压喷嘴均穿过专机体顶端并向下延伸，两组环形管输入端设置有三通管。两组环形管输入端设置有三通管。两组环形管输入端设置有三通管。
【技术实现步骤摘要】
建筑施工用水泥砂浆搅拌装置
[0001]本技术涉及建筑施工设备的
，特别是涉及一种建筑施工用水泥砂浆搅拌装置。
技术介绍
[0002]众所周知，建筑施工用水泥砂浆搅拌装置是一种用于建筑施工过程中，对水泥砂浆进行搅拌时所使用的装置，其在搅拌设备的领域中得到了广泛的使用；现有的建筑施工用水泥砂浆搅拌装置包括机体，机体内设置有第一腔，第一腔内设置有搅拌轴，搅拌轴外侧壁固定设置有多组搅拌齿，机体顶端中部固定设置有第一电机，第一电机输出端可转动穿过机体顶端后与搅拌轴顶端连接，机体右端上侧和机体底端分别设置有进料管和出料管，进料管输出端与出料管输入端分别与第一腔右端上侧和底端连通；现有的建筑施工用水泥砂浆搅拌装置使用时第一电机带动搅拌轴进行转动，转动过程中多组搅拌齿随之进行转动，多组搅拌齿进行转动的过程中可实现对水泥砂浆的搅拌，搅拌均匀后自输出管输出；现有的建筑施工用水泥砂浆搅拌装置使用中发现，在搅拌并输出后，机体内侧壁沾附较多的水泥砂浆，放置时间较长后会凝结在机体内侧壁，对后期的使用造成影响，造成机体内部空间减少。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种对机体内侧壁水泥砂浆进行清理，减少水泥砂浆的沾附现象，减少机体内侧壁的水泥凝结现象，减少对后期使用造成的影响的建筑施工用水泥砂浆搅拌装置。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]本技术的建筑施工用水泥砂浆搅拌装置，包括机体，机体内设置有第一腔，第一腔内设置有搅拌轴，搅拌轴外侧壁固定设置有多组搅拌齿，机体顶端中部固定设置有第一电机，第一电机输出端可转动穿过机体顶端后与搅拌轴顶端连接，机体右端上侧和机体底端分别设置有进料管和出料管，进料管输出端与出料管输入端分别与第一腔右端上侧和底端连通；还包括第二电机、两组第一传输轮和两组螺纹杆，两组螺纹杆分别设置于第一腔左侧和后侧，第一腔上侧设置有刮环，刮环左侧和右侧均设置有连接孔，两组连接孔内均固定设置有第一螺纹管，两组螺纹杆分别螺装设置于两组第一螺纹管内，机体顶端左侧和顶端右侧均设置有一组连接轴，两组连接轴底端分别可转动穿过机体顶端左侧和顶端右侧后分别与两组螺纹杆顶端连接，两组传输轮分别固定设置于两组连接轴顶端，两组第一传输轮通过第一传送带传动连接，第二电机设置于右侧第一传输轮顶端，第一传送带位于第一电机上侧，机体外侧壁上侧固定设置有两组环形管，两组环形管分别内侧壁分别设置有多组高压喷嘴，多组高压喷嘴均穿过专机体顶端并向下延伸，两组环形管输入端设置有三通
管。
[0008]优选的，两组环形管和三通管通过连接环进行连通设置。
[0009]优选的，还包括两组支撑板、两组第二传输轮和第三电机，两组支撑板分别设置于机体左侧和右侧，机体左端和右端均固定设置有转轴，两组转轴分别与两组支撑板可转动连接，两组第二传输轮均设置于右侧支撑板右侧，上侧第二传输轮左端穿过右侧支撑板后与转轴右端连接，两组第二传输轮通过第二传送带传动连接，第三电机设置于下侧第二传输轮右端，第三电机输出端与下侧第二传输轮右端连接，两组支撑板底端固定设置有底板，底板顶端右侧与第三电机底端连接。
[0010]优选的，还包括四组第二螺纹管和四组固定轴，底板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有移动轮，底板左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有安装孔，四组第二螺纹管分别固定设置于四组安装孔内，四组固定轴上侧外侧壁均设置有外螺纹，四组固定轴分别螺装设置于四组螺纹管内，四组固定轴底端均固定设置有垫板，四组固定轴顶端均设置有第一固定孔，四组第一固定孔内均滑动插有把手。
[0011]优选的，还包括固定杆和手轮，左侧支撑板上侧设置有螺纹孔，固定杆设置于螺纹孔内，固定杆左侧设置有外螺纹并与螺纹孔螺装，手轮固定设置于固定杆左端，机体左端设置有两组第二固定孔，固定杆右端插入至前侧第二固定孔内。
[0012]优选的，还包括防护罩，防护罩设置于机体顶端，第一电机、第二电机、两组第一传输轮和第一传送带均设置于防护罩内。
[0013]优选的，四组垫板底端均固定设置有防护垫。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种建筑施工用水泥砂浆搅拌装置，具备以下有益效果：在搅拌生产结束后，使用泵等辅助设备向三通管的输入端内输入高压水，水经过两组环形管后传输至多组高压喷嘴内并对机体内侧壁进行喷洗，喷洗过程中，第二电机在两组第一传输轮和第一传送带的传动作用下，带动两组螺纹杆进行转动，在两组第一螺纹管的内螺纹作用下，两组第一螺纹管随之向下移动，两组刮环随之向下移动，刮环向下移动的过程中对机体内侧壁的水泥进行刮除，配合高压喷嘴的喷水即可减少机体内侧壁沾附的水泥，减少机体内侧壁的水泥凝结现象，减少对后期使用造成的影响。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体结构示意图；
[0017]图2是本技术的不同角度立体结构示意图；
[0018]图3是本技术中刮环和第二电机等结构的立体结构示意图；
[0019]图4是本技术中环形管和高压喷嘴等结构的立体结构示意图；
[0020]图5是本技术中环形管与机体连接部位的立体结构示意图；
[0021]图6是本技术中防护罩的立体结构示意图；
[0022]图7是本技术中固定轴与把手等结构的立体结构示意图；
[0023]附图中标记：1、机体；2、第二电机；3、第一传输轮；4、螺纹杆；5、刮环；6、第一传送带；7、环形管；8、高压喷嘴；9、三通管；10、连接环；11、支撑板；12、第二传输轮；13、第三电机；14、转轴；15、底板；16、第二螺纹管；17、固定轴；18、移动轮；19、垫板；20、把手；21、固定
杆；22、手轮；23、防护罩；24、防滑垫。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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7，本技术的建筑施工用水泥砂浆搅拌装置，包括机体1，机体1内设置有第一腔，第一腔内设置有搅拌轴，搅拌轴外侧壁固定设置有多组搅拌齿，机体1顶端中部固定设置有第一电机，第一电机输出端可转动穿过机体1顶端后与搅拌轴顶端连接，机体1右端上侧和机体1底端分别设置有进料管和出料管，进料管输出端与出料管输入端分别与第一腔右端上侧和底端连通；还包括第二电机2、两组第一传输轮3和两组螺纹杆4，两组螺纹杆4分别设置于第一腔左侧和后侧，第一腔上侧设置有刮环5，刮环5左侧和右侧均设置有连接孔，两组连接孔内均固定设置有第一螺纹管，两组螺纹杆4分别螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用水泥砂浆搅拌装置，包括机体(1)，机体(1)内设置有第一腔，第一腔内设置有搅拌轴，搅拌轴外侧壁固定设置有多组搅拌齿，机体(1)顶端中部固定设置有第一电机，第一电机输出端可转动穿过机体(1)顶端后与搅拌轴顶端连接，机体(1)右端上侧和机体(1)底端分别设置有进料管和出料管，进料管输出端与出料管输入端分别与第一腔右端上侧和底端连通；其特征在于，还包括第二电机(2)、两组第一传输轮(3)和两组螺纹杆(4)，两组螺纹杆(4)分别设置于第一腔左侧和后侧，第一腔上侧设置有刮环(5)，刮环(5)左侧和右侧均设置有连接孔，两组连接孔内均固定设置有第一螺纹管，两组螺纹杆(4)分别螺装设置于两组第一螺纹管内，机体(1)顶端左侧和顶端右侧均设置有一组连接轴，两组连接轴底端分别可转动穿过机体(1)顶端左侧和顶端右侧后分别与两组螺纹杆(4)顶端连接，两组传输轮分别固定设置于两组连接轴顶端，两组第一传输轮(3)通过第一传送带(6)传动连接，第二电机(2)设置于右侧第一传输轮(3)顶端，第一传送带(6)位于第一电机上侧，机体(1)外侧壁上侧固定设置有两组环形管(7)，两组环形管(7)分别内侧壁分别设置有多组高压喷嘴(8)，多组高压喷嘴(8)均穿过专机体(1)顶端并向下延伸，两组环形管(7)输入端设置有三通管(9)。2.根据权利要求1所述的建筑施工用水泥砂浆搅拌装置，其特征在于，两组环形管(7)和三通管(9)通过连接环(10)进行连通设置。3.根据权利要求2所述的建筑施工用水泥砂浆搅拌装置，其特征在于，还包括两组支撑板(11)、两组第二传输轮(12)和第三电机(13)，两组支撑板(11)分别设置于机体(1)左侧和右侧，机体(1)左端和右端均固定设置有转轴(14)，两组转轴(14)分别与两组支撑板(11)可转动连接，两组第二传输轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：张少丰，李进波，
申请(专利权)人：张少丰，
类型：新型
国别省市：
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