本实用新型专利技术公开了一种稀土金属打磨烟尘的收集过滤装置，包括干式过滤装置、湿式过滤装置以及排放装置；使用时，烟尘进入干式过滤装置，由火花捕捉器将火花扑灭，随后，烟尘进入过滤网，大颗粒的粉尘被过滤网拦截并沉降；此时，小颗粒进入喷淋塔，自下而上运动，与喷头喷出的循环水相遇，将部分循环水蒸发成水蒸气，小颗粒被水蒸气打湿后，增大了粒径和粒重，沉降到水箱的底部；极少数的粉尘上升到喷淋塔顶部，这些微尘混合着水蒸气，符合国家标准，可直接排放。本实用新型专利技术实现了安全地收集稀土金属打磨烟尘回收利用；使用较大孔径的过滤网实现了对大颗粒粉尘的拦截，使后续的湿式过滤装置在运行时仅需要应对细小颗粒，提高了效率，降低了成本。低了成本。低了成本。
【技术实现步骤摘要】
稀土金属打磨烟尘的收集过滤装置
[0001]本技术涉及稀土环保处理设备技术，具体是一种稀土金属打磨烟尘的收集过滤装置。
技术介绍
[0002]稀土金属及合金打磨过程中，会产生的烟尘，这些烟尘极为活波，在遇到空气时，或集聚流动过程中，极易发生发热化学反应，甚至产生爆炸，造成严重的事故。
[0003]现有技术对于这种稀土金属打磨过程中产生的烟尘，多用过滤网进行除尘和收集，具有极高的安全隐患，且细密的过滤网需要高频率更换或清理，而粗筛的过滤网则难以达到过滤效果，使排除的烟尘无法达到国家的排放标准。少数的工厂中使用湿式除尘器，这种除尘器可以一定程度上减轻烟尘爆炸的隐患，但会造成水资源的浪费；若对除尘器中的水进行循环利用，则会造成烟尘颗粒在水箱中沉积缓慢，烟尘颗粒大致使管道堵塞，过滤效率低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种稀土金属打磨烟尘的收集过滤装置，可以实现安全、高效、低成本地对烟尘进行收集和过滤，且最终排放到大气的中的微尘浓度符合国家制定的大气污染物排放标准。
[0005]本技术采用的技术方案是：一种稀土金属打磨烟尘的收集过滤装置，包括干式过滤装置、湿式过滤装置以及排放装置；
[0006]所述干式过滤装置包括火花捕捉器、粉尘收集管、粉尘收集箱和过滤网；所述火花捕捉器与过滤网相连接，过滤网的下方连接粉尘收集管的上端；所述粉尘收集管的下端连接粉尘收集箱；
[0007]所述湿式过滤装置包括喷淋塔、喷淋管、水箱和电机；所述喷淋塔与过滤网之间通过烟尘管相连接；所述喷淋塔底部为漏斗状出口，该出口通向水箱；所述水箱的侧壁上开有用于连接进水管的进水口；所述电机设置在水箱上方，为水箱内部的水泵提供动力，水泵与所述喷淋管的进水端相连，所述喷淋管的出水端共有3个，纵向排列，分别从喷淋塔的侧壁插入；所述喷淋管的每个出水端的端口连接有喷头，该喷头朝向下方；
[0008]所述排放装置包括烟窗、护架和风机；所述烟窗与喷淋塔通过微尘管相连接；所述护架设置在烟窗周围，以固定烟窗；所述风机设置在微尘管的中间，为喷淋塔已经烟窗中的烟尘提供正压动力或负压动力。
[0009]优选地，所述过滤网的孔径为1
‑
500μm。
[0010]优选地，所述火花捕捉器、烟尘管、喷淋塔、水箱、微尘管和过滤网为不锈钢材质。
[0011]本技术的装置分两步实现了稀土金属打磨后产生的烟尘的过滤和回收，通过在干式除尘装置中加入火花捕捉器，极大地增加了设备运行的安全性；使用较大孔径的过滤网实现了对大颗粒粉尘的拦截，使后续的湿式过滤装置在运行时仅需要应对细小颗粒，
提高了效率，降低了成本。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图中，1.火花捕捉器，2.粉尘收集管，3.粉尘收集箱，4.烟尘管，5.喷淋塔，6.进水口，7.喷淋管，8.电机，9.水箱，10.风机，11.微尘管，12.烟窗，13.护架，14.过滤网。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0015]如图1所示，一种稀土金属打磨烟尘的收集过滤装置，包括干式过滤装置、湿式过滤装置以及排放装置；
[0016]所述干式过滤装置包括火花捕捉器1、粉尘收集管2、粉尘收集箱3和过滤网14；所述火花捕捉器1与过滤网14相连接，过滤网14的下方连接粉尘收集管2的上端；所述粉尘收集管2的下端连接粉尘收集箱3；
[0017]所述湿式过滤装置包括喷淋塔5、喷淋管7、水箱9和电机8；所述喷淋塔5与过滤网14之间通过烟尘管4相连接；所述喷淋塔5底部为漏斗状出口，该出口通向水箱9；所述水箱9的侧壁上开有用于连接进水管的进水口6；所述电机8设置在水箱9上方，为水箱9内部的水泵提供动力，水泵与所述喷淋管7的进水端相连，所述喷淋管7的出水端共有3个，纵向排列，分别从喷淋塔5的侧壁插入；所述喷淋管7的每个出水端的端口连接有喷头，该喷头朝向下方；
[0018]所述排放装置包括烟窗12、护架13和风机10；所述烟窗12与喷淋塔5通过微尘管11相连接；所述护架13设置在烟窗12周围，以固定烟窗12；所述风机10设置在微尘管11的中间，为喷淋塔5已经烟窗12中的烟尘提供正压动力或负压动力。所述过滤网14的孔径为1
‑
500μm。
[0019]使用时，稀土金属或合金在打磨时产生的烟尘进入火花捕捉器1，由火花捕捉器1将烟尘中产生的火花扑灭，随后，烟尘进入火花捕捉器1末端的过滤网14，大颗粒的粉尘被过滤网14拦截，而过滤网14段的管道容积增大，压力降低，使大颗粒粉尘可以靠重力作用沿着粉尘收集管2沉积到粉尘收集箱3中；此时，小颗粒通过烟尘管4进入喷淋塔5，通过风机10的带动，自下而上运动，与喷头喷出的循环水相遇，将部分循环水蒸发成水蒸气，小颗粒的粉尘被水蒸气打湿以后，增大了粒径和粒重，自然沉降到水箱9的底部；极少数的粉尘可上升到喷淋塔5顶部而没有发生沉降，这些微尘混合着水蒸气，已达到了国家制定的大气污染物排放标准，通过微尘管11进入烟窗12，由烟窗12排放到大气。
[0020]设备运行时，水箱9上的电机8带动水箱9内的水泵，由水泵向喷淋管7输水，这些水从喷头中喷出，一部分直接滴落在喷淋塔5底部的漏斗状出口附近，流入水箱9，循环使用；一部分被烟尘蒸发，伴随着微尘进入大气；喷淋塔5内沉降的粉尘较少，沉降到水箱9底部的粉尘不会再次进入循环，发生管路堵塞；当水箱9内的储水不足时，由水箱9侧壁的进水口6向水箱9内加水。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种稀土金属打磨烟尘的收集过滤装置，其特征在于，包括干式过滤装置、湿式过滤装置以及排放装置；所述干式过滤装置包括火花捕捉器(1)、粉尘收集管(2)、粉尘收集箱(3)和过滤网(14)；所述火花捕捉器(1)与过滤网(14)相连接，过滤网(14)的下方连接粉尘收集管(2)的上端；所述粉尘收集管(2)的下端连接粉尘收集箱(3)；所述湿式过滤装置包括喷淋塔(5)、喷淋管(7)、水箱(9)和电机(8)；所述喷淋塔(5)与过滤网(14)之间通过烟尘管(4)相连接；所述喷淋塔(5)底部为漏斗状出口，该出口通向水箱(9)；所述水箱(9)的侧壁上开有用于连接进水管的进水口(6)；所述电机(8)设置在水箱(9)上方，为水箱(9)内部的水泵提供动力，水泵与所述喷淋管(7)的进水端相连，所述喷淋管(7)的出水端共有3...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志远，林化成，张军全，何金辉，王薪鹏，肖暾，
申请(专利权)人：山东南稀金石新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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