一种新型干法水泥生产线的高效除尘系统技术方案

本实用新型专利技术涉及干法水泥生产线技术领域，且公开了一种新型干法水泥生产线的高效除尘系统，包括主管道，所述主管道的右端固定连接有抽风机，所述主管道的左侧壁固定连接有喷淋头，所述主管道的左侧开设有连通孔，所述主管道的底部固定连接与排水管，所述排水管的顶部固定连接有排水过滤网，所述主管道的左侧固定连接有排风管，所述排风管的内侧固定连接有筛网，所述排风管的内顶壁固定连接有挡板，所述排风管的左侧固定连接有排风机，所述主管道的左侧固定连接有积尘箱，所述积尘箱的左侧开设有塞孔，所述塞孔的内侧插接有插板。该新型干法水泥生产线的高效除尘系统，除尘效果好，且便于清理。便于清理。便于清理。

【技术实现步骤摘要】
一种新型干法水泥生产线的高效除尘系统


[0001]本技术涉及干法水泥生产线
，具体为一种新型干法水泥生产线的高效除尘系统。

技术介绍

[0002]新型干法水泥的生产工艺流程包括原料破碎、生料制备、生料均化、预热分解、熟料煅烧、水泥粉磨和水泥包装等工序，在整个水泥生产过程中，几乎所有工艺环节都有粉尘产生，其特点是排放点多、排放量大，如不进行有效的除尘处理，会严重的影响着工厂及周边空气环境，而且严重的危机工人的身心健康。
[0003]一般的粉尘处理装置在长时间使用后，会造成堵塞，堵塞之后的除尘效率降低，且滤网清洁不便，造成维护上的不便，且对于粉尘的处理效果不佳，故而提出一种新型干法水泥生产线的高效除尘系统来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型干法水泥生产线的高效除尘系统，具备除尘效果好，且便于清理等优点，解决了一般除尘系统除尘效果不佳，且不便于清理的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述除尘效果好，且便于清理的目的，本技术提供如下技术方案：一种新型干法水泥生产线的高效除尘系统，包括主管道，所述主管道的右端固定连接有抽风机，所述主管道的左侧壁固定连接有喷淋头，所述主管道的左侧开设有连通孔，所述主管道的底部固定连接与排水管，所述排水管的顶部固定连接有排水过滤网，所述主管道的左侧固定连接有排风管，所述排风管的内侧固定连接有筛网，所述排风管的内顶壁固定连接有挡板，所述排风管的左侧固定连接有排风机，所述主管道的左侧固定连接有积尘箱，所述积尘箱的左侧开设有塞孔，所述塞孔的内侧插接有插板，所述插板的右侧固定连接有连杆，所述连杆的右侧固定连接有刮板，所述主管道的内侧固定连接有除尘过滤板，所述插板的底部固定连接有延伸板，所述延伸板的左侧螺纹连接有锁紧栓，所述积尘箱的左侧开设有螺纹槽。
[0008]优选的，所述喷淋头位于除尘过滤板的上方，所述除尘过滤板位于连通孔的右侧。
[0009]优选的，所述积尘箱位于连通孔的左侧，所述刮板与除尘过滤板顶部紧贴。
[0010]优选的，所述挡板位于筛网的右侧，所述排风管位于除尘过滤板的下方。
[0011]优选的，所述锁紧栓的右端贯穿延伸板并延伸至延伸板的右侧，且锁紧栓与螺纹槽螺纹连接。
[0012]优选的，所述插板的外侧固定连接有密封圈，所述排水管位于挡板的右下方。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种新型干法水泥生产线的高效除尘系统，具备以下有益效果：
[0015]该新型干法水泥生产线的高效除尘系统，通过抽风机抽风，将粉尘吸入主管道中，通过喷淋头喷淋水对粉尘进行沉降，沉降后的空气，经过除尘过滤板过滤顺着主管道流动到排风管中，再经过排风管二次过滤，从排风机排出，抽风机和排风机在进出口提供空气流动力，便于空气带动粉尘流动过滤，提升效率，通过除尘过滤板将沉降的粉尘隔离在除尘过滤板上，旋下锁紧栓之后，向左拉动插板，即可将除尘过滤板上方沉积的粉尘通过刮板清刮到除尘过滤板的左侧，并落入积尘箱中，清理方便，便于防堵，通过排水过滤网过滤水体，水体经过排水管排出，循环到水箱中，该高效除尘系统，除尘效果好，且便于清理。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构图1的A部局部放大图。
[0018]图中：1主管道、2抽风机、3喷淋头、4连通孔、5排水管、6排水过滤网、7排风管、8筛网、9挡板、10排风机、11积尘箱、12塞孔、13插板、14连杆、15刮板、16除尘过滤板、17延伸板、18锁紧栓、19螺纹槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，一种新型干法水泥生产线的高效除尘系统，包括主管道1，主管道1的右端固定连接有抽风机2，抽风机2的型号可为YBF2
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132S1
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2，主管道1的左侧壁固定连接有喷淋头3，主管道1的左侧开设有连通孔4，主管道1的底部固定连接与排水管5，排水管5的顶部固定连接有排水过滤网6，主管道1的左侧固定连接有排风管7，排风管7的内侧固定连接有筛网8，排风管7的内顶壁固定连接有挡板9，排水管5位于挡板9的右下方，挡板9位于筛网8的右侧，排风管7的左侧固定连接有排风机10，排风机10的型号可为HL32A，主管道1的左侧固定连接有积尘箱11，积尘箱11位于连通孔4的左侧，积尘箱11的左侧开设有塞孔12，塞孔12的内侧插接有插板13，插板13的外侧固定连接有密封圈，插板13的右侧固定连接有连杆14，连杆14的右侧固定连接有刮板15，主管道1的内侧固定连接有除尘过滤板16，喷淋头3位于除尘过滤板16的上方，除尘过滤板16位于连通孔4的右侧，刮板15与除尘过滤板16顶部紧贴，排风管7位于除尘过滤板16的下方，插板13的底部固定连接有延伸板17，延伸板17的左侧螺纹连接有锁紧栓18，积尘箱11的左侧开设有螺纹槽19，锁紧栓18的右端贯穿延伸板17并延伸至延伸板17的右侧，且锁紧栓18与螺纹槽19螺纹连接，通过抽风机2抽风，将粉尘吸入主管道1中，通过喷淋头3喷淋水对粉尘进行沉降，沉降后的空气，经过除尘过滤板16过滤顺着主管道1流动到排风管7中，再经过排风管7二次过滤，从排风机10排出，抽风机2和排风机10在进出口提供空气流动力，便于空气带动粉尘流动过滤，提升效率，通过除尘过滤板16将沉降的粉尘隔离在除尘过滤板16上，旋下锁紧栓18之后，向左拉动插板13，即可将除尘
过滤板16上方沉积的粉尘通过刮板15清刮到除尘过滤板16的左侧，并落入积尘箱11中，清理方便，便于防堵，通过排水过滤网6过滤水体，水体经过排水管5排出，循环到水箱中。
[0021]在使用时，通过抽风机2抽风，将粉尘吸入主管道1中，通过喷淋头3喷淋水对粉尘进行沉降，沉降后的空气，经过除尘过滤板16过滤顺着主管道1流动到排风管7中，再经过排风管7二次过滤，从排风机10排出，抽风机2和排风机10在进出口提供空气流动力，便于空气带动粉尘流动过滤，提升效率，通过除尘过滤板16将沉降的粉尘隔离在除尘过滤板16上，旋下锁紧栓18之后，向左拉动插板13，即可将除尘过滤板16上方沉积的粉尘通过刮板15清刮到除尘过滤板16的左侧，并落入积尘箱11中，清理方便，便于防堵，通过排水过滤网6过滤水体，水体经过排水管5排出，循环到水箱中。
[0022]综上所述，该新型干法水泥生产线的高效除尘系统，通过抽风机2抽风，将粉尘吸入主管道1中，通过喷淋头3喷淋水对粉尘进行沉降，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型干法水泥生产线的高效除尘系统，包括主管道（1），其特征在于：所述主管道（1）的右端固定连接有抽风机（2），所述主管道（1）的左侧壁固定连接有喷淋头（3），所述主管道（1）的左侧开设有连通孔（4），所述主管道（1）的底部固定连接与排水管（5），所述排水管（5）的顶部固定连接有排水过滤网（6），所述主管道（1）的左侧固定连接有排风管（7），所述排风管（7）的内侧固定连接有筛网（8），所述排风管（7）的内顶壁固定连接有挡板（9），所述排风管（7）的左侧固定连接有排风机（10），所述主管道（1）的左侧固定连接有积尘箱（11），所述积尘箱（11）的左侧开设有塞孔（12），所述塞孔（12）的内侧插接有插板（13），所述插板（13）的右侧固定连接有连杆（14），所述连杆（14）的右侧固定连接有刮板（15），所述主管道（1）的内侧固定连接有除尘过滤板（16），所述插板（13）的底部固定连接有延伸板（17），所述延伸板（17）的左侧螺纹连接有锁紧栓（18），所述积尘箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗俊明，吴思顺，段继华，方洪见，李海山，马文科，李思春，刘燕，
申请(专利权)人：云南普洱西南水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：