一种水泥粉磨物料循环系统技术方案

本实用新型专利技术涉及水泥粉磨物料循环技术领域，且公开了一种水泥粉磨物料循环系统，包括进料斗式提升机、进料带式输送机、V型选粉机、水泥磨机、稳料仓、辊压机、回料带式输送机和三通管，所述辊压机的数量为两个，两个所述辊压机分别为第一辊压机和第二辊压机，所述进料斗式提升机的左侧设有进料带式输送机，所述进料带式输送机的出料端与进料斗式提升机的进料端连接。该水泥粉磨物料循环系统，通过设置有辊压机的数量为两个，两个辊压机分别为第一辊压机和第二辊压机，进而使从进料斗式提升机导入的物料在进入V型选粉机内前可被粉碎，有效避免大颗粒的水泥配料进入V型选粉机，有利于形成均匀料幕，提高V型选粉机的选粉效率。提高V型选粉机的选粉效率。提高V型选粉机的选粉效率。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥粉磨物料循环系统


[0001]本技术涉及水泥粉磨物料循环
，具体为一种水泥粉磨物料循环系统。

技术介绍

[0002]水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗电最多的工序，其主要功能在于将水泥熟料（及缓凝剂和性能调节材料等）粉磨至适宜的粒度（以细度和比表面积等表示），形成一定的颗粒级配，增大其水化面积，加速水化速率，满足水泥浆体凝结，硬化要求。
[0003]中国专利CN 204620156 U中公开了一种水泥粉磨物料循环系统，该专利可以有效减少大颗粒的水泥配料进入进料斗式提升机运输，减少了进料斗式提升机运用负荷，同时有效避免大颗粒的水泥配料进入V型选粉机，有利于形成均匀料幕，提高V型选粉机的选粉效率，但是该装置在使用时，虽然粗料是经过辊压机进一步粉碎后再进入V型选粉机内，但进入V型选粉机内的物料大多都还是进料斗式提升机送入的未被辊压机粉碎后的物料，V型选粉机的选粉效率还有待提高，同时粗料经过辊压机进一步粉碎后需要补充一定的水分来确保物料的质量，故提出一种水泥粉磨物料循环系统以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种水泥粉磨物料循环系统，具备提高V型选粉机的选粉效率和物料的质量的优点，解决了虽然粗料是经过辊压机进一步粉碎后再进入V型选粉机内，但进入V型选粉机内的物料大多都还是进料斗式提升机送入的未被辊压机粉碎后的物料，V型选粉机的选粉效率还有待提高，同时粗料经过辊压机进一步粉碎后需要补充一定的水分来确保物料的质量的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述提高V型选粉机的选粉效率和物料的质量的目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥粉磨物料循环系统，包括进料斗式提升机、进料带式输送机、V型选粉机、水泥磨机、稳料仓、辊压机、回料带式输送机和三通管，所述辊压机的数量为两个，两个所述辊压机分别为第一辊压机和第二辊压机，所述进料斗式提升机的左侧设有进料带式输送机，所述进料带式输送机的出料端与进料斗式提升机的进料端连接，所述进料斗式提升机的出料端通过管道与三通管连接，所述三通管的另两个出料端分别通过管道与第一辊压机和水泥磨机的进料端连接，所述第一辊压机的出料端通过管道与V型选粉机的进料端连接，所述V型选粉机的底部连通有细出料口，所述V型选粉机的顶部连通有粗出料口，所述细出料口通过管道与稳料仓的进料端连接，所述粗出料口通过管道与水泥磨机的进料端连接，所述稳料仓的出料端通过管道与第二辊压机的进料端连接，所述第二辊压机的底部设有回料带式输送机，所述回料带式输送机和进料斗式提升机的入料端串联构成物料循环回路，所述第二辊压机的底部设有喷淋管道。
[0008]优选的，所述回料带式输送机位于第二辊压机出料端的底部。
[0009]优选的，所述喷淋管道位于回料带式输送机的顶部。
[0010]优选的，所述喷淋管道的底部固定连接有数量为多个的雾化喷头。
[0011]优选的，数量为多个的所述雾化喷头从左至右呈线性等距分布。
[0012]（三）有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种水泥粉磨物料循环系统，具备以下有益效果：
[0014]该水泥粉磨物料循环系统，通过设置有辊压机的数量为两个，两个辊压机分别为第一辊压机和第二辊压机，进而使从进料斗式提升机导入的物料在进入V型选粉机内前可被粉碎，有效避免大颗粒的水泥配料进入V型选粉机，有利于形成均匀料幕，提高V型选粉机的选粉效率，又通过设置第二辊压机的底部设有喷淋管道，喷淋管道位于回料带式输送机的顶部，喷淋管道的底部固定连接有数量为多个的雾化喷头，粗料被第二辊压机粉碎后可通过喷淋管道进行水分的补充，确保物料具有足够的水分，进而提高物料的质量。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图。
[0016]图中：1进料斗式提升机、2进料带式输送机、3细出料口、4 V型选粉机、5三通管、6第一辊压机、7粗出料口、8水泥磨机、9喷淋管道、10回料带式输送机、11第二辊压机、12稳料仓。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1，一种水泥粉磨物料循环系统，包括进料斗式提升机1、进料带式输送机2、V型选粉机4、水泥磨机8、稳料仓12、辊压机、回料带式输送机10和三通管5，辊压机的数量为两个，两个辊压机分别为第一辊压机6和第二辊压机11，进料斗式提升机1的左侧设有进料带式输送机2，进料带式输送机2的出料端与进料斗式提升机1的进料端连接，进料斗式提升机1的出料端通过管道与三通管5连接，三通管5的另两个出料端分别通过管道与第一辊压机6和水泥磨机8的进料端连接，第一辊压机6的出料端通过管道与V型选粉机4的进料端连接，V型选粉机4的底部连通有细出料口3，V型选粉机4的顶部连通有粗出料口7，细出料口3通过管道与稳料仓12的进料端连接，粗出料口7通过管道与水泥磨机8的进料端连接，稳料仓12的出料端通过管道与第二辊压机11的进料端连接，第二辊压机11的底部设有回料带式输送机10，回料带式输送机10位于第二辊压机11出料端的底部，回料带式输送机10和进料斗式提升机1的入料端串联构成物料循环回路，第二辊压机11的底部设有喷淋管道9，喷淋管道9位于回料带式输送机10的顶部，喷淋管道9的底部固定连接有数量为多个的雾化喷头，数量为多个的雾化喷头从左至右呈线性等距分布，喷淋管道9与外界水源连通，由外界水源提供动力将水进行输送，本技术的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控
制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本技术主要用来保护机械装置，所以本技术不再详细解释控制方式和电路连接。
[0019]综上所述，该水泥粉磨物料循环系统，通过设置有辊压机的数量为两个，两个辊压机分别为第一辊压机6和第二辊压机11，进而使从进料斗式提升机1导入的物料在进入V型选粉机4内前可被粉碎，有效避免大颗粒的水泥配料进入V型选粉机4，有利于形成均匀料幕，提高V型选粉机4的选粉效率，又通过设置第二辊压机11的底部设有喷淋管道9，喷淋管道9位于回料带式输送机10的顶部，喷淋管道9的底部固定连接有数量为多个的雾化喷头，粗料被第二辊压机11粉碎后可通过喷淋管道9进行水分的补充，确保物料具有足够的水分，进而提高物料的质量，解决了虽然粗料是经过辊压机进一步粉碎后再进入V型选粉机内，但进入V型选粉机内的物料大多都还是进料斗式提升机送入的未被辊压机粉碎后的物料，V型选粉机的选粉效率还有待提高，同时粗料经过辊压机进一步粉碎后需要补充一定的水分来确保物料的质量的问题。
[0020]需要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥粉磨物料循环系统，包括进料斗式提升机（1）、进料带式输送机（2）、V型选粉机（4）、水泥磨机（8）、稳料仓（12）、辊压机、回料带式输送机（10）和三通管（5），其特征在于：所述辊压机的数量为两个，两个所述辊压机分别为第一辊压机（6）和第二辊压机（11），所述进料斗式提升机（1）的左侧设有进料带式输送机（2），所述进料带式输送机（2）的出料端与进料斗式提升机（1）的进料端连接，所述进料斗式提升机（1）的出料端通过管道与三通管（5）连接，所述三通管（5）的另两个出料端分别通过管道与第一辊压机（6）和水泥磨机（8）的进料端连接，所述第一辊压机（6）的出料端通过管道与V型选粉机（4）的进料端连接，所述V型选粉机（4）的底部连通有细出料口（3），所述V型选粉机（4）的顶部连通有粗出料口（7），所述细出料口（3）通过管道与稳料仓（12）的进料端连接，所述粗出料口...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗俊明，吴思顺，段继华，方洪见，李海山，马文科，李思春，刘燕，
申请(专利权)人：云南普洱西南水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：