一种花岗岩砂石加工分类系统技术方案

本实用新型专利技术是一种花岗岩砂石加工分类系统，包括第一筛分车间、第二筛分车间和筛分冲洗车间；所述第一筛分车间由依次设置振动喂料机、鄂式破碎机、半成品料堆、第一圆振动筛、调节料仓、圆锥破碎机构成花岗岩砂石循环破碎路径；所述第二筛分车间由制砂调节料堆、立轴式破碎机和第二圆振动筛构成花岗岩砂石二次破碎筛分路径；所述筛分冲洗车间由第三圆振动筛和冲洗水管构成花岗岩砂石冲洗分类路径。通过本实用新型专利技术可对花岗岩砂石进行破碎，同时按砂石直径分类成大石堆、中石堆、小石堆、豆石堆、碾压砂堆和常态砂堆。此外，还可解决各类骨料生产任务，生产流程灵活多变，可根据骨料的指标要求进行多工况生产，保证了成品骨料的质量、产量双达标。产量双达标。产量双达标。

【技术实现步骤摘要】
一种花岗岩砂石加工分类系统


[0001]本技术涉及砂石处理
，特别涉及一种花岗岩砂石加工分类系统。

技术介绍

[0002]花岗岩属于酸性（SiO2>66%）岩浆岩中的侵入岩，花岗岩的用途可根据砂石直径大小进行分类：直径小的可加以磨光或雕琢，作为装饰板材或艺术品；中等直径的常用于修筑桥墩、桥拱、堤坝、海港、勒脚、基础、路面等；晶粒较大的是混凝土的优良集料。
[0003]采用花岗岩制备混凝土集料时，通常先将花岗岩进行破碎处理后，再通过人工配合不同筛网将破碎后的岗岩砂石进行筛分，筛分出40
‑
80
㎜
的大石、20
‑
40
㎜
的中石、5
‑
20
㎜
的小石、5
‑
10
㎜
的豆石、0
‑5㎜
的碾压砂堆和0
‑5㎜
的常态砂堆，其筛分过程较为费时，同时需要消耗大量的劳动力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决花岗岩砂石破碎筛分问题，而提供一种花岗岩砂石加工分类系统。
[0005]本技术采用的技术方案为：
[0006]一种花岗岩砂石加工分类系统，该花岗岩砂石加工分类系统包括第一筛分车间、第二筛分车间和筛分冲洗车间；所述第一筛分车间由依次设置振动喂料机、鄂式破碎机、半成品料堆、第一圆振动筛、调节料仓、圆锥破碎机构成花岗岩砂石循环破碎路径，各设备之间通过若干胶带机连接，并通过胶带机将筛分后的中小径砂石输送至第二筛分车间；所述第二筛分车间由制砂调节料堆、立轴式破碎机和第二圆振动筛构成花岗岩砂石二次破碎筛分路径，各设备之间通过若干胶带机连接，并通过胶带机将二次破碎筛分后的中小径砂石输送至筛分冲洗车间；所述筛分冲洗车间由第三圆振动筛和冲洗水管构成花岗岩砂石冲洗分类路径，各设备之间通过若干胶带机连接，并通过胶带机将冲洗筛分后的中小径砂石输送至中石堆、小石堆和豆石堆；所述第一圆振动筛的筛网孔径大于第二圆振动筛的筛网孔径，第二圆振动筛的筛网孔径大于第三圆振动筛的筛网孔径。
[0007]优选的，所述第一筛分车间的振动喂料机顶部开口接收砂石，其一侧下方设有鄂式破碎机，鄂式破碎机的下方设有第一胶带机，第一胶带机的一端位于鄂式破碎机的下方，另一端位于振动喂料机下方，第一胶带机能够将砂石输送至半成品料堆，半成品料堆的一侧设有第二胶带机，第二胶带机能够将砂石输送至第一圆振动筛，第一圆振动筛为两组设有20
㎜
、40
㎜
、80
㎜
三层筛网的圆振动筛，且底部设有出料口，出料口下方设有第六胶带机，80
㎜
筛网的一侧下方设有第五胶带机和第七胶带机，40
㎜
筛网的一侧下方设有第四胶带机，20
㎜
筛网的一侧下方设有第三胶带机，调节料仓的一侧设有圆锥破碎机，圆锥破碎机的出料口位于第二胶带机上方。
[0008]优选的，所述第二筛分车间的制砂调节料堆上方设有第九胶带机，制砂调节料堆一侧设有第十胶带机，两组立轴式破碎机的下方分别设有第十一胶带机和第十二胶带机，
第二圆振动筛为四组设有5
㎜
、10
㎜
、30
㎜
三层筛网的圆振动筛，且底部设有出料口，出料口下方设有第十三胶带机，30
㎜
筛网的一侧位于第六胶带机上方，5
㎜
和10
㎜
筛网的一侧下方设有第十四胶带机。
[0009]优选的，所述第十三胶带机下方还设有第十八胶带机，第十八胶带机为可逆胶带机，第十八胶带机一侧的下方设有第十九胶带和洗砂机，洗砂机下方设有第二十胶带机，第二十胶带机为可逆胶带机。
[0010]优选的，所述筛分冲洗车间的第三圆振动筛上方设有冲洗水管，第三圆振动筛设有1
㎜
、10
㎜
、20
㎜
三层筛网，且底部设有出料口，出料口与污水管连接，20
㎜
筛网的一侧下方设有第十五胶带机，10
㎜
筛网的一侧下方设有第十六胶带机，1
㎜
筛网的一侧下方设有第十七胶带机。
[0011]优选的，所述第四胶带机下方还设有第八胶带机，第八胶带机为可逆胶带机。
[0012]优选的，所述第一圆振动筛的20
㎜
筛网的一侧还通过插板式梭槽与第六胶带机连接；所述第二圆振动筛的30
㎜
筛网的一侧还通过插板式梭槽与第十四胶带机连接，10
㎜
和50
㎜
筛网的一侧分别还通过插板式梭槽与第六胶带机连接；所述第三圆振动筛的1
㎜
筛网的一侧还通过插板式梭槽与第十六胶带机连接；所述第三胶带机还通过插板式梭槽与第八胶带机连接。
[0013]优选的，所述第一胶带机的上方设有除铁器。
[0014]优选的，所述第一筛分车间的半成品料堆、调节料仓和制砂调节料堆均为顶部和一侧开口的箱体结构，半成品料堆、调节料仓和制砂调节料堆的底部还分别设有电机振动给料机。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术可对花岗岩砂石进行破碎，同时可按砂石直径分类成大石堆、中石堆、小石堆、豆石堆、碾压砂堆和常态砂堆。
[0017]2、本技术可有效控制花岗岩成品砂石骨料质量，通过生产流程调整，可同时产出各类满足要求直径的骨料。
[0018]3、本技术已经验证，其生产效率快，可靠性高，还可避免因设计规划不合理造成成本增加。
[0019]4、本技术有效解决各类骨料生产任务，生产流程灵活多变，可根据骨料的指标要求进行多工况生产，保证了成品骨料的质量、产量双达标。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图。
[0021]图2为本技术增加插板式梭槽后的结构示意图。
[0022]图1—2中，1—第一筛分车间，2—第二筛分车间，3—筛分冲洗车间，4—振动喂料机，5—鄂式破碎机，6—半成品料堆，7—第一圆振动筛，8—调节料仓，9—圆锥破碎机，10—制砂调节料堆，11—立轴式破碎机，12—第二圆振动筛，13—第三圆振动筛，14—冲洗水管，15—大石堆，16—中石堆，17—小石堆，18—豆石堆，19—常态砂堆，20—碾压砂堆，21—洗砂机，22—除铁器，23—电机振动给料机，24—第一胶带机，25—第二胶带机，26—第三胶带机，27—第四胶带机，28—第五胶带机，29—第六胶带机，30—第七胶带机，31—第八胶带
机，32—第九胶带机，33—第十胶带机，34—第十一胶带机，35—第十二胶带机，36—第十三胶带机，37—第十四胶带机，38—第十五胶带机，39—第十六胶带机，40—第十七胶带机，41—第十八胶带机，42—第十九胶带机，43—第二十胶带机。
具体实施方式
[0023]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种花岗岩砂石加工分类系统，其特征在于:该花岗岩砂石加工分类系统包括第一筛分车间、第二筛分车间和筛分冲洗车间；所述第一筛分车间由依次设置振动喂料机、鄂式破碎机、半成品料堆、第一圆振动筛、调节料仓、圆锥破碎机构成花岗岩砂石循环破碎路径，各设备之间通过若干胶带机连接，并通过胶带机将筛分后的中小径砂石输送至第二筛分车间；所述第二筛分车间由制砂调节料堆、立轴式破碎机和第二圆振动筛构成花岗岩砂石二次破碎筛分路径，各设备之间通过若干胶带机连接，并通过胶带机将二次破碎筛分后的中小径砂石输送至筛分冲洗车间；所述筛分冲洗车间由第三圆振动筛和冲洗水管构成花岗岩砂石冲洗分类路径，各设备之间通过若干胶带机连接，并通过胶带机将冲洗筛分后的中小径砂石输送至中石堆、小石堆和豆石堆；所述第一圆振动筛的筛网孔径大于第二圆振动筛的筛网孔径，第二圆振动筛的筛网孔径大于第三圆振动筛的筛网孔径。2.根据权利要求1所述的花岗岩砂石加工分类系统，其特征在于：所述第一筛分车间的振动喂料机顶部开口接收砂石，其一侧下方设有鄂式破碎机，鄂式破碎机的下方设有第一胶带机，第一胶带机的一端位于鄂式破碎机的下方，另一端位于振动喂料机下方，第一胶带机能够将砂石输送至半成品料堆，半成品料堆的一侧设有第二胶带机，第二胶带机能够将砂石输送至第一圆振动筛，第一圆振动筛为两组设有20
㎜
、40
㎜
、80
㎜
三层筛网的圆振动筛，且底部设有出料口，出料口下方设有第六胶带机，80
㎜
筛网的一侧下方设有第五胶带机和第七胶带机，40
㎜
筛网的一侧下方设有第四胶带机，20
㎜
筛网的一侧下方设有第三胶带机，调节料仓的一侧设有圆锥破碎机，圆锥破碎机的出料口位于第二胶带机上方。3.根据权利要求2所述的花岗岩砂石加工分类系统，其特征在于：所述第二筛分车间的制砂调节料堆上方设有第九胶带机，制砂调节料堆一侧设有第十胶带机，两组立轴式破碎机的下方分别设有第十一胶带机和第十二胶带机，第二圆振动筛为四组设有5
㎜
、10
㎜
、30
㎜
...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪义，
申请(专利权)人：中国水利水电第十四工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：