一种再生混凝土破碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及破碎装置技术领域，且公开了一种再生混凝土破碎机，解决了目前市场上一般的破碎机，在使用时由于现有的大部分破碎机只有一道粉碎工序，导致混凝土破碎的不够彻底影响后续加工使用，传统的破碎机，在使用时由于在破碎完成后混凝土碎料需要工作人员用手掏出，从而增加了不必要的工作量的问题，其包括机身，机身的内部转动连接有两个转轴杆，两个转轴杆的外部均固定套接有粉碎轮，两个转轴杆的外部转动连接有第二传动带，其中一个转轴杆的外部固定安装有第二传动轮，机身的顶部固定安装有进料口，本实用新型专利技术，具有可以将混凝土破碎的更为彻底使得在后续二次加工时效果更好而且可以自动的将破碎好的混凝土料输送出来。出来。出来。

【技术实现步骤摘要】
一种再生混凝土破碎机


[0001]本技术属于破碎装置
，具体为一种再生混凝土破碎机。

技术介绍

[0002]再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料，再加入水泥、水等配而成的新混凝土，一般再将原混凝土进行破碎时就需要用到破碎机来进行加工。
[0003]但是目前市场上一般的破碎机，在使用时由于现有的大部分破碎机只有一道粉碎工序，导致混凝土破碎的不够彻底影响后续加工使用，传统的破碎机，在使用时由于在破碎完成后混凝土碎料需要工作人员用手掏出，从而增加了不必要的工作量的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种再生混凝土破碎机，有效的解决了目前市场上破碎机在使用破碎的不够彻底效果不佳与无法自动将破碎好的混凝土碎料输送出来的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种再生混凝土破碎机，包括机身，所述机身的内部转动连接有两个转轴杆，两个所述转轴杆的外部均固定套接有粉碎轮，其中一个所述转轴杆的外部固定安装有第二传动轮，所述机身的顶部固定安装有进料口，所述机身的外部固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有第一传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮的外部转动连接有传动带，所述机身的内部开设有卡位槽，所述卡位槽的内部卡接有卡位板，所述卡位板的底部固定安装有粉碎机箱，所述粉碎机箱的内部转动连接有两个活动轴，两个所述活动轴的外部均固定安装有粉碎刀轮，所述粉碎机箱的底部导流口，所述机身的内部固定安装有四个支撑板，每两个所述支撑板为一组，每组所述支撑板之间转动连接有转杆，所述转杆的外部固定套接有转筒，两个所述转筒的外部转动连接有输送带。
[0006]优选的，所述固定板的顶部固定安装有两个固位板，且两个固位板之间固定安装有电机。
[0007]优选的，所述机身的内部固定安装有两个卡接板，且两个卡接板的顶部固定安装有限位板。
[0008]优选的，所述机身的底部固定安装有四个底座，且四个底座均匀分布在机身的底部。
[0009]优选的，所述支撑板的外部固定安装有输料板，且输料板位于输送带的底部。
[0010]优选的，所述机身的内部固定安装有两个导流板，且两个导流板对称分布在机身的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1)、在需要将混凝土进行粉碎时，首先启动电机，随后带动输出端固接的第一传动
轮开始转动，通过外部转接的传动带将动力输送至第二传动轮上，使得第二传动轮开始转动，随后带动内部固接的转轴杆开始转动，同时带动外部固接的粉碎轮开始转动，此时将混凝土石料通过进料口倒入，通过两侧的导流板将混凝土导流至两个粉碎轮之间进行粉碎，在完成第一道粉碎程序后，粉碎的混凝土流至粉碎机箱内，随后两个粉碎刀轮开始转动将较大的混凝土料进行二次粉碎，随后通过导流口流出，通过此装置可以将混凝土料破碎的更为彻底，从而方便后续加工使用；
[0013]2)、在需要将破碎好的混凝土料自动输送出去时，首先混凝土料从导流口流至到输送带上，随后转杆开始转动，随后带动外部固接的转筒开始转动，同时带动外部转接的输送带开始转动，此时将输送带上的混凝土料向出料口输送，通过支撑板外侧固接的输料板可以使得在输送混凝土料时不会漏入机身内，直接输送至外部空地，通过此装置可以自动的将混凝土料输送出来，从而减少工作人员不必要的工作量，大大方便了用户的使用。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术整体剖面的结构示意图；
[0016]图2为本技术整体的结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处放大的结构示意图；
[0018]图中：1、机身；2、卡位板；3、转轴杆；4、粉碎轮；5、进料口；6、导流板；7、电机；8、固位板；9、固定板；10、卡位槽；11、粉碎机箱；12、输送带；13、转筒；14、底座；15、支撑板；16、限位板；17、卡接板；18、输料板；19、粉碎刀轮；20、活动轴；21、第一传动轮；22、传动带；23、转杆；24、第二传动轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一，由图1
‑
3给出，本技术包括机身1，机身1的内部转动连接有两个转轴杆3，两个转轴杆3的外部均固定套接有粉碎轮4，其中一个转轴杆3的外部固定安装有第二传动轮24，机身1的顶部固定安装有进料口5，机身1的外部固定安装有固定板9，固定板9的顶部固定安装有电机7，电机7的输出端固定安装有第一传动轮21，第一传动轮21与第二传动轮24的外部转动连接有传动带22，机身1的内部开设有卡位槽10，卡位槽10的内部卡接有卡位板2，卡位板2的底部固定安装有粉碎机箱11，粉碎机箱11的内部转动连接有两个活动轴20，两个活动轴20的外部均固定安装有粉碎刀轮19，粉碎机箱11的底部导流口，机身1的内部固定安装有四个支撑板15，每两个支撑板15为一组，每组支撑板15之间转动连接有转杆23，转杆23的外部固定套接有转筒13，两个转筒13的外部转动连接有输送带12。
[0021]实施例二，在实施例一的基础上，固定板9的顶部固定安装有两个固位板8，且两个固位板8之间固定安装有电机7，通过固位板8可以将电机7进行固定。
[0022]实施例三，在实施例一的基础上，机身1的内部固定安装有两个卡接板17，且两个卡接板17的顶部固定安装有限位板16，通过限位板16可以使得输送带12在输送时不会塌下。
[0023]实施例四，在实施例一的基础上，机身1的底部固定安装有四个底座14，且四个底座14均匀分布在机身1的底部，通过底座14可以使得机身1放置的更为稳定。
[0024]实施例五，在实施例一的基础上，支撑板15的外部固定安装有输料板18，且输料板18位于输送带12的底部，通过输料板18可以使得输送带12输送时不会有石料漏在机身1内。
[0025]实施例六，在实施例一的基础上，机身1的内部固定安装有两个导流板6，且两个导流板6对称分布在机身1的内部，通过导流板6可以使得将混凝土料倒入两个粉碎轮4之间进行粉碎。
[0026]本实施例中：采用型号为Y90L
‑
2电机7。
[0027]工作原理：在需要将混凝土进行粉碎时，首先启动电机7，随后带动输出端固接的第一传动轮21开始转动，通过外部转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生混凝土破碎机，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)的内部转动连接有两个转轴杆(3)，两个所述转轴杆(3)的外部均固定套接有粉碎轮(4)，其中一个所述转轴杆(3)的外部固定安装有第二传动轮(24)，所述机身(1)的顶部固定安装有进料口(5)，所述机身(1)的外部固定安装有固定板(9)，所述固定板(9)的顶部固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定安装有第一传动轮(21)，所述第一传动轮(21)与第二传动轮(24)的外部转动连接有传动带(22)，所述机身(1)的内部开设有卡位槽(10)，所述卡位槽(10)的内部卡接有卡位板(2)，所述卡位板(2)的底部固定安装有粉碎机箱(11)，所述粉碎机箱(11)的内部转动连接有两个活动轴(20)，两个所述活动轴(20)的外部均固定安装有粉碎刀轮(19)，所述粉碎机箱(11)的底部导流口，所述机身(1)的内部固定安装有四个支撑板(15)，每两个所述支撑板(15)为一组，每组所述支撑板(15)之间转动连接有转杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙先宏，
申请(专利权)人：杭州中磊新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：