【技术实现步骤摘要】
:本申请涉及稀土金属及合金加工,特别是涉及稀土金属及合金块料抛丸机。
技术介绍
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技术介绍
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1、抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。
2、申请号为cn202320443283.1的国家技术专利——具有除杂功能的稀土加工用抛丸装置,由于稀土金属及合金块料呈砖状结构,该装置无法很好地适应块料的形状以进行抛丸工作,清理效率低。
技术实现思路
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技术实现思路
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1、为解决上述技术问题,本技术提供了稀土金属及合金块料抛丸机,解决的技术问题是:现有装置无法很好地适应块料的形状以进行抛丸工作,清理效率低。为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:
2、稀土金属及合金块料抛丸机,包括:
3、机架,机架上设置有抛丸室;
4、抛丸器,预设数量抛丸器以固定结构方式与抛丸室相连;
5、支撑架,支撑架穿过抛丸室以固定结构方式与机架相连;
6、转轴,预设数量的转轴沿支撑架均匀间隔设置,转轴与支撑架以转动结构方式相连;
7、链轮,两个链轮间隔以固定结构方式套设在同一转轴上;
8、链条,链条将同侧链轮依次连接,两条链条用于托运稀土金属及合金块料;
9、驱动器,驱动器与机架以固定结构方式相连,用以驱动转轴转动。
10、进一步地,转轴两端设置有轴承座,轴承座与支撑架以固定结构方式相连。
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12、进一步地,支撑架一端内侧以固定结构设置有居中板,两居中板呈喇叭口结构设置,居中板内侧与链条之间的最近距离为a;
13、两组抛丸器之间的支撑架一侧设置有倾斜挡板,倾斜挡板的内侧与链条之间的最近距离为b;
14、链条宽度为c,则c<a-b。
15、进一步地,居中板、倾斜挡板与支撑架之间设置有加强架。
16、进一步地,抛丸室下部设置有螺旋输送器。
17、进一步地,驱动器为减速电机,减速电机与端部的转轴相连。
18、本技术的有益效果是:通过设置两个链条,形成一抛丸工位,尽可能地减少对块料的阻挡,提高喷丸的效率。
19、通过呈喇叭口结构的居中板,对工位上的块料进行定位,再利用倾斜挡板使块料进行偏移,以保证在之前被链条挡住的部分块料,在后续也能够进行抛丸清理,实现了块料全方位的清理,提高喷丸的质量。
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1.稀土金属及合金块料抛丸机,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的稀土金属及合金块料抛丸机,其特征在于:转轴(5)两端设置有轴承座(9),轴承座(9)与支撑架(4)以固定结构方式相连。
3.根据权利要求1所述的稀土金属及合金块料抛丸机,其特征在于:抛丸器(3)数量为两组,两个抛丸器(3)为一组,一组中的一个抛丸器(3)呈倾斜结构设置在抛丸室(2)左侧上方,另一抛丸器(3)呈倾斜结构设置在抛丸室(2)右侧下方,抛丸器(3)出料口均朝向稀土金属及合金块料设置。
4.根据权利要求3所述的稀土金属及合金块料抛丸机,其特征在于:支撑架(4)一端内侧以固定结构设置有居中板(10),两居中板(10)呈喇叭口结构设置,居中板(10)内侧与链条(7)之间的最近距离为A;
5.根据权利要求4所述的稀土金属及合金块料抛丸机,其特征在于:居中板(10)、倾斜挡板(11)与支撑架(4)之间设置有加强架(12)。
6.根据权利要求1所述的稀土金属及合金块料抛丸机,其特征在于:抛丸室(2)下部设置有螺旋输送器(13)。
7.根据权
...【技术特征摘要】
1.稀土金属及合金块料抛丸机,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的稀土金属及合金块料抛丸机,其特征在于:转轴(5)两端设置有轴承座(9),轴承座(9)与支撑架(4)以固定结构方式相连。
3.根据权利要求1所述的稀土金属及合金块料抛丸机,其特征在于:抛丸器(3)数量为两组,两个抛丸器(3)为一组,一组中的一个抛丸器(3)呈倾斜结构设置在抛丸室(2)左侧上方,另一抛丸器(3)呈倾斜结构设置在抛丸室(2)右侧下方,抛丸器(3)出料口均朝向稀土金属及合金块料设置。
4.根据权利要求3所述的稀土金属及合金块料抛丸...
【专利技术属性】
技术研发人员:王志远,张军全,
申请(专利权)人:山东南稀金石新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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