新款澳标工业插头连接器制造技术

技术编号:30715537 阅读:20 留言:0更新日期:2021-11-10 11:09
本实用新型专利技术公开了新款澳标工业插头连接器,包括插头本体,所述插头本体的底部设置有连接器本体,所述连接器本体的顶端延伸至插头本体的内部并与插头本体滑动连接,所述连接器本体的内表面固定连接有夹板,所述插头本体内壁的顶部固定连接有环绕在夹板外侧的挤压环。本实用新型专利技术通过将插头本体连接的线缆放置在连接器本体内部的夹板内侧,然后将连接器本体通过插销与滑槽插入插头本体的内部,插头本体内部的挤压环能够利用内壁的倾斜面使夹板的顶端收缩,当多个夹板的内表面均相互接触时,完成对连接器本体与插头本体的密封连接,解决了现有的澳标工业插头连接器内部的防水环加工难度较大,不便于使用者对连接器进行组装的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
新款澳标工业插头连接器


[0001]本技术涉及工业插头
,具体为新款澳标工业插头连接器。

技术介绍

[0002]工业插头,顾名思义适用用于工业中,一般分为3芯、4芯、5芯等,电流一般分为16A、32A、63A、125A、250A、420A等,防护等级又可以分为IP44、IP67这两种,对于这些都是比较常规的,一般情况都是和工业插座、工业连接器配套使用。
[0003]现有的澳标工业插头连接器内部的防水环加工难度较大,不便于使用者对连接器进行组装,影响了连接器的组装效率。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供新款澳标工业插头连接器,具备提高组装效率的优点,解决了现有的澳标工业插头连接器内部的防水环加工难度较大,不便于使用者对连接器进行组装,影响了连接器组装效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:新款澳标工业插头连接器,包括插头本体,所述插头本体的底部设置有连接器本体,所述连接器本体的顶端延伸至插头本体的内部并与插头本体滑动连接,所述连接器本体的内表面固定连接有夹板,所述插头本体内壁的顶部固定连接有环绕在夹板外侧的挤压环,所述挤压环滑动连接在连接器本体的内部。
[0006]作为本技术优选的,所述连接器本体的表面固定连接位于插头本体底部的限位环,所述限位环的顶部与插头本体的底部接触。
[0007]作为本技术优选的,所述插头本体内壁的左侧与右侧均开设有滑槽,所述插头本体内壁的前侧与后侧均开设有与滑槽连通的限位槽,所述插头本体的正面与背面均开设有与限位槽连通的定位孔,所述连接器本体内部的前侧与后侧均活动连接有位于定位孔内部的插销,所述插销与定位孔活动连接。
[0008]作为本技术优选的,所述插销的表面固定连接有位于连接器本体内部的连接板,所述连接板的外侧固定连接有套设在插销表面的拉簧,所述拉簧远离连接板的一侧与连接器本体的内表面固定连接。
[0009]作为本技术优选的,所述插头本体的表面固定连接有密封环,所述密封环的材质为硅胶。
[0010]作为本技术优选的,所述挤压环的内表面设置为倾斜状,所述挤压环内表面的倾斜角度小于夹板的倾斜角度。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过将插头本体连接的线缆放置在连接器本体内部的夹板内侧,然后将连接器本体通过插销与滑槽插入插头本体的内部,插头本体内部的挤压环能够利用内壁的倾斜面使夹板的顶端收缩,当多个夹板的内表面均相互接触时,完成对连接器本体与
插头本体的密封连接,解决了现有的澳标工业插头连接器内部的防水环加工难度较大,不便于使用者对连接器进行组装,影响了连接器组装效率的问题。
[0013]2、本技术通过设置限位环,能够避免连接器本体移动过量,防止过度收缩的夹板对连接器本体内部的线缆造成损伤。
[0014]3、本技术通过设置滑槽、限位槽、定位孔与插销,能够便于使用者将插头本体与连接器本体进行组装,替代现有使用螺纹进行连接的方式。
[0015]4、本技术通过设置连接板与拉簧,能够提高插销的定位效果,避免插销在利用定位孔对插头本体进行固定的过程中出现松动。
[0016]5、本技术通过设置密封环,能够保证插头本体的密封效果,同时避免使用者按压移动插销的操作步骤受到影响。
[0017]6、本技术通过对挤压环内表面的倾斜度进行控制,能够提高夹板的收缩效果,提高多个夹板之间的接触紧密性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术局部结构主视剖面示意图;
[0020]图3为本技术局部结构俯视剖面示意图
[0021]图4为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0022]图中:1、插头本体;2、连接器本体;3、夹板;4、挤压环;5、限位环;6、滑槽;7、限位槽;8、定位孔;9、插销;10、连接板;11、拉簧;12、密封环。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图4所示,本技术提供的新款澳标工业插头连接器,包括插头本体1,插头本体1的底部设置有连接器本体2,连接器本体2的顶端延伸至插头本体1的内部并与插头本体1滑动连接,连接器本体2的内表面固定连接有夹板3,插头本体1内壁的顶部固定连接有环绕在夹板3外侧的挤压环4,挤压环4滑动连接在连接器本体2的内部。
[0025]参考图1,连接器本体2的表面固定连接位于插头本体1底部的限位环5,限位环5的顶部与插头本体1的底部接触。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置限位环5,能够避免连接器本体2移动过量,防止过度收缩的夹板3对连接器本体2内部的线缆造成损伤。
[0027]参考图3,插头本体1内壁的左侧与右侧均开设有滑槽6,插头本体1内壁的前侧与后侧均开设有与滑槽6连通的限位槽7,插头本体1的正面与背面均开设有与限位槽7连通的定位孔8,连接器本体2内部的前侧与后侧均活动连接有位于定位孔8内部的插销9,插销9与定位孔8活动连接。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置滑槽6、限位槽7、定位孔8与插销
9,能够便于使用者将插头本体1与连接器本体2进行组装,替代现有使用螺纹进行连接的方式。
[0029]参考图4,插销9的表面固定连接有位于连接器本体2内部的连接板10,连接板10的外侧固定连接有套设在插销9表面的拉簧11,拉簧11远离连接板10的一侧与连接器本体2的内表面固定连接。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置连接板10与拉簧11,能够提高插销9的定位效果,避免插销9在利用定位孔8对插头本体1进行固定的过程中出现松动。
[0031]参考图3,插头本体1的表面固定连接有密封环12,密封环12的材质为硅胶。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置密封环12,能够保证插头本体1的密封效果,同时避免使用者按压移动插销9的操作步骤受到影响。
[0033]参考图2,挤压环4的内表面设置为倾斜状,挤压环4内表面的倾斜角度小于夹板3的倾斜角度。
[0034]作为本技术的一种技术优化方案,通过对挤压环4内表面的倾斜度进行控制,能够提高夹板3的收缩效果,提高多个夹板3之间的接触紧密性。
[0035]本技术的工作原理及使用流程:使用时,使用者首先将插头本体1连接的线缆放置在连接器本体2内部的夹板3内侧,然后使用者将连接器本体2通过插销9与滑槽6本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新款澳标工业插头连接器,包括插头本体(1),其特征在于:所述插头本体(1)的底部设置有连接器本体(2),所述连接器本体(2)的顶端延伸至插头本体(1)的内部并与插头本体(1)滑动连接,所述连接器本体(2)的内表面固定连接有夹板(3),所述插头本体(1)内壁的顶部固定连接有环绕在夹板(3)外侧的挤压环(4),所述挤压环(4)滑动连接在连接器本体(2)的内部。2.根据权利要求1所述的新款澳标工业插头连接器,其特征在于:所述连接器本体(2)的表面固定连接位于插头本体(1)底部的限位环(5),所述限位环(5)的顶部与插头本体(1)的底部接触。3.根据权利要求1所述的新款澳标工业插头连接器,其特征在于:所述插头本体(1)内壁的左侧与右侧均开设有滑槽(6),所述插头本体(1)内壁的前侧与后侧均开设有与滑槽(6)连通的限位槽(7),所述插头本体(1)的正面...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱慧
申请(专利权)人:宁波佳慧电气实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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