一种冲床上的模架固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲床上的模架固定结构，包括冲床底座，所述冲床底座的内腔设置有下模架本体，所述冲床底座内腔的底部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内腔的底部固定连接有气缸，所述气缸输出端的顶部固定连接有推板，所述冲床底座内腔的两侧均开设有第二凹槽，所述第二凹槽内腔的顶部设置有固定块，两个固定块相反的一侧均与第二凹槽的内壁固定连接。本实用新型专利技术通过设置冲床底座、下模架本体、第一凹槽、气缸、推板、第二凹槽、固定块、卡块、限位轮、卡槽、弹簧、电机、螺纹杆、螺纹套和压块，解决了现有冲床上的模架固定结构不方便安装和拆卸模架的问题，该冲床上的模架固定结构，具备便于安装和拆卸模架的优点。备便于安装和拆卸模架的优点。备便于安装和拆卸模架的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种冲床上的模架固定结构


[0001]本技术涉及冲床
，具体为一种冲床上的模架固定结构。

技术介绍

[0002]冲床就是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说节约材料和能源，且效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，目前冲床上的下模架安装结构较为复杂，当需要对下模架进行更换或维护时，拆卸和安装下模架都十分的麻烦，浪费了工作人员大量的时间，不利于冲床的使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种冲床上的模架固定结构，具备便于安装和拆卸模架的优点，解决了现有冲床上的模架固定结构不方便安装和拆卸模架的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲床上的模架固定结构，包括冲床底座，所述冲床底座的内腔设置有下模架本体，所述冲床底座内腔的底部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内腔的底部固定连接有气缸，所述气缸输出端的顶部固定连接有推板，所述冲床底座内腔的两侧均开设有第二凹槽，所述第二凹槽内腔的顶部设置有固定块，两个固定块相反的一侧均与第二凹槽的内壁固定连接，两个固定块相对的一侧均套设有卡块，所述卡块的底部固定连接有限位轮，所述下模架本体的两侧均开设有与卡块配合使用的卡槽，两个卡块相对的一侧均延伸至卡槽的内腔，所述固定块的表面且位于卡块的外侧套设有弹簧，所述第二凹槽内腔的底部固定连接有电机，所述电机输出端的顶部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面的顶部套设有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有与限位轮配合使用的压块。
[0005]优选的，所述下模架本体的底部固定连接有定位块，所述定位块的数量为四个，且均匀分布于下模架本体底部的四角，所述冲床底座内腔的底部开设有与定位块配合使用的定位槽，所述定位块的底部延伸至定位槽的内腔。
[0006]优选的，所述第一凹槽内腔底部的两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的表面套设有限位套，所述限位套的顶部与推板固定连接，所述限位杆的表面与限位套滑动连接。
[0007]优选的，所述限位轮的底部与压块接触，所述螺纹杆的表面与螺纹套通过螺纹连接，所述螺纹套的表面与第二凹槽的内壁滑动连接。
[0008]优选的，所述卡块的顶部且位于第二凹槽内腔的一侧固定连接有滑块，所述第二凹槽内腔的顶部开设有与滑块配合使用的滑槽，所述滑块的顶部延伸至滑槽的内腔。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过设置冲床底座、下模架本体、第一凹槽、气缸、推板、第二凹槽、固定块、卡块、限位轮、卡槽、弹簧、电机、螺纹杆、螺纹套和压块，解决了现有冲床上的模架固定结构不方便安装和拆卸模架的问题，该冲床上的模架固定结构，具备便于安装和拆卸
模架的优点，值得推广。
[0011]2、本技术通过设置气缸和推板，能够便于将下模架本体向上移动，方便下模架本体的拆卸，通过设置卡槽，能够便于卡槽的使用，通过设置固定块，能够限制卡块的移动范围，通过设置压块，能够便于限位轮的移动，通过设置定位块和定位槽，能够限制下模架本体的安装位置，通过设置滑块和滑槽，能够便于卡块的移动，通过设置限位杆和限位套，能够提高推板移动的稳定性。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术结构主视图；
[0014]图3为本技术图1中A的局部放大图。
[0015]图中：1、冲床底座；2、下模架本体；3、第一凹槽；4、气缸；5、推板；6、第二凹槽；7、固定块；8、卡块；9、限位轮；10、卡槽；11、弹簧；12、电机；13、螺纹杆；14、螺纹套；15、压块；16、定位块；17、定位槽；18、限位杆；19、限位套；20、滑块；21、滑槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1
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3，一种冲床上的模架固定结构，包括冲床底座1，冲床底座1的内腔设置有下模架本体2，冲床底座1内腔的底部开设有第一凹槽3，第一凹槽3内腔的底部固定连接有气缸4，气缸4输出端的顶部固定连接有推板5，冲床底座1内腔的两侧均开设有第二凹槽6，第二凹槽6内腔的顶部设置有固定块7，两个固定块7相反的一侧均与第二凹槽6的内壁固定连接，两个固定块7相对的一侧均套设有卡块8，卡块8的底部固定连接有限位轮9，下模架本体2的两侧均开设有与卡块8配合使用的卡槽10，两个卡块8相对的一侧均延伸至卡槽10的内腔，固定块7的表面且位于卡块8的外侧套设有弹簧11，第二凹槽6内腔的底部固定连接有电机12，电机12输出端的顶部固定连接有螺纹杆13，螺纹杆13表面的顶部套设有螺纹套14，螺纹套14的顶部固定连接有与限位轮9配合使用的压块15，下模架本体2的底部固定
连接有定位块16，定位块16的数量为四个，且均匀分布于下模架本体2底部的四角，冲床底座1内腔的底部开设有与定位块16配合使用的定位槽17，定位块16的底部延伸至定位槽17的内腔，第一凹槽3内腔底部的两侧均固定连接有限位杆18，限位杆18的表面套设有限位套19，限位套19的顶部与推板5固定连接，限位杆18的表面与限位套19滑动连接，限位轮9的底部与压块15接触，螺纹杆13的表面与螺纹套14通过螺纹连接，螺纹套14的表面与第二凹槽6的内壁滑动连接，卡块8的顶部且位于第二凹槽6内腔的一侧固定连接有滑块20，第二凹槽6内腔的顶部开设有与滑块20配合使用的滑槽21，滑块20的顶部延伸至滑槽21的内腔，通过设置气缸4和推板5，能够便于将下模架本体2向上移动，方便下模架本体2的拆卸，通过设置卡槽10，能够便于卡槽10的使用，通过设置固定块7，能够限制卡块8的移动范围，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲床上的模架固定结构，包括冲床底座(1)，其特征在于：所述冲床底座(1)的内腔设置有下模架本体(2)，所述冲床底座(1)内腔的底部开设有第一凹槽(3)，所述第一凹槽(3)内腔的底部固定连接有气缸(4)，所述气缸(4)输出端的顶部固定连接有推板(5)，所述冲床底座(1)内腔的两侧均开设有第二凹槽(6)，所述第二凹槽(6)内腔的顶部设置有固定块(7)，两个固定块(7)相反的一侧均与第二凹槽(6)的内壁固定连接，两个固定块(7)相对的一侧均套设有卡块(8)，所述卡块(8)的底部固定连接有限位轮(9)，所述下模架本体(2)的两侧均开设有与卡块(8)配合使用的卡槽(10)，两个卡块(8)相对的一侧均延伸至卡槽(10)的内腔，所述固定块(7)的表面且位于卡块(8)的外侧套设有弹簧(11)，所述第二凹槽(6)内腔的底部固定连接有电机(12)，所述电机(12)输出端的顶部固定连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)表面的顶部套设有螺纹套(14)，所述螺纹套(14)的顶部固定连接有与限位轮(9)配合使用的压块(15)。2.根据权利要求1所述的一种冲床上的模架固定结构，其特征在于：所述下模...

【专利技术属性】
技术研发人员：林荣锋，汪兵，邹桂平，李代武，李代兵，李金炼，张团，许红英，
申请(专利权)人：石狮市金丰富工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：