一种双色釉酒瓶自动喷釉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双色釉酒瓶自动喷釉机，包括机架、抽水电机和喷釉枪，所述机架位于水桶的上端，且水桶的一端连接有水管，所述水管的一端连接有抽水电机，且抽水电机设置在机架的下端侧面，所述抽水电机的另一端连接有水管，且水管的另一端连接有流道，所述流道开设在机架的上端内部，所述固定孔开设在支撑杆的内部，且支撑杆设置在机架的内部，所述机架的前侧设置有开关，所述喷釉枪的一端连接有气管，且气管的另一端连接有气泵。该双色釉酒瓶自动喷釉机，当该装置在进行使用时，通过抽水电机将水移动至高处再在重力下流下，从而形成水幕防止加工过程中产生的杂质流至外界，从而有效的对操作人员进行保护。有效的对操作人员进行保护。有效的对操作人员进行保护。

【技术实现步骤摘要】
一种双色釉酒瓶自动喷釉机


[0001]本技术涉及酒瓶加工
，具体为一种双色釉酒瓶自动喷釉机。

技术介绍

[0002]这种具有渐变色的酒瓶产品，以往都是整体浸一遍釉再去喷局部渐变釉色，这样速度不慢，但是有两大制约，一是，手喷渐变对工人的操作技能的要求高，也就是不是随便哪个人就可以喷好的，必须反复训练，熟练的掌握喷釉技巧才行，后续喷出来的效果受人为因素影响很大，产品外观效果不好保证，二是，浸釉和喷釉两釉重叠处起泡、棕眼、滚釉缺陷不易控制，成品率低，需要对坯体进行580℃素烧，一次成品率才50
‑
60％。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种双色釉酒瓶自动喷釉机，以解决上述
技术介绍
中提出受人为因素影响很大和浸釉和喷釉两釉重叠处起泡、棕眼和滚釉缺陷不易控制的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双色釉酒瓶自动喷釉机，包括机架、抽水电机和喷釉枪，所述机架位于水桶的上端，且水桶的一端连接有水管，所述水管的一端连接有抽水电机，且抽水电机设置在机架的下端侧面，所述抽水电机的另一端连接有水管，且水管的另一端连接有流道，所述流道开设在机架的上端内部，且机架的下端内部开设有固定道，所述机架的下端连接有电动机，且电动机的一端设置有转盘，并且转盘位于机架的内部，所述机架的侧面连接有釉桶，且釉桶的下端设置有连接环，所述连接环的一端连接有进釉软管，且进釉软管贯穿机架的侧面，所述进釉软管的一端连接有喷釉枪，且喷釉枪嵌入式安装在固定孔的内部，所述固定孔开设在支撑杆的内部，且支撑杆设置在机架的内部，所述机架的前侧设置有开关，所述喷釉枪的一端连接有气管，且气管的另一端连接有气泵，并且气泵设置在机架的侧面。
[0005]优选的，所述机架的上端由塑料材料构成，且机架的下端由铁质材料构成，并且机架和转盘构成转动结构。
[0006]优选的，所述流道和固定道的内部为斜面，且固定道位于流道的正下方，并且流道的下方宽度小于固定道的上方宽度。
[0007]优选的，所述釉桶设置有2个，且釉桶和机架构成拆卸安装结构。
[0008]优选的，所述釉桶和连接环为螺纹连接，且连接环和进釉软管构成转动结构。
[0009]优选的，所述支撑杆呈“L”形，且支撑杆和喷釉枪构成拆卸安装结构。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该双色釉酒瓶自动喷釉机：
[0011]1.当该装置在进行使用时，通过抽水电机将水移动至高处再在重力下流下，从而形成水幕防止加工过程中产生的杂质流至外界，从而有效的对操作人员进行保护；
[0012]2.该装置在进行使用时可以对通过移动和转动喷釉枪对其角度进行调整，从而对喷涂的位置进行调整，之后使用螺栓对喷釉枪进行固定，进而便于对不同的酒瓶进行喷涂
釉；
[0013]3.当装置在进行使用时，将酒瓶放置在转盘上，然后电动机会带动转盘进行转动，从而使得酒瓶进行转动，从而便于对酒瓶的各个角度进行喷涂釉，进而便于装置的使用。
附图说明
[0014]图1为本技术整体正剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术机架和釉桶安装俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术机架和转盘安装俯剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术机架和流道安装侧剖视结构示意图。
[0018]图中：1、机架；2、水桶；3、水管；4、抽水电机；5、流道；6、固定道；7、电动机；8、转盘；9、釉桶；10、连接环；11、进釉软管；12、喷釉枪；13、支撑杆；14、固定孔；15、气管；16、气泵；17、开关。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种双色釉酒瓶自动喷釉机，包括机架1、水桶2、水管3、抽水电机4、流道5、固定道6、电动机7、转盘8、釉桶9、连接环10、进釉软管11、喷釉枪12、支撑杆13、固定孔14、气管15、气泵16和开关17，机架1位于水桶2的上端，且水桶2的一端连接有水管3，水管3的一端连接有抽水电机4，且抽水电机4设置在机架1的下端侧面，抽水电机4的另一端连接有水管3，且水管3的另一端连接有流道 5，流道5开设在机架1的上端内部，且机架1的下端内部开设有固定道6，机架1的下端连接有电动机7，且电动机7的一端设置有转盘8，并且转盘8 位于机架1的内部，机架1的侧面连接有釉桶9，且釉桶9的下端设置有连接环10，连接环10的一端连接有进釉软管11，且进釉软管11贯穿机架1的侧面，进釉软管11的一端连接有喷釉枪12，且喷釉枪12嵌入式安装在固定孔 14的内部，固定孔14开设在支撑杆13的内部，且支撑杆13设置在机架1的内部，机架1的前侧设置有开关17，喷釉枪12的一端连接有气管15，且气管15的另一端连接有气泵16，并且气泵16设置在机架1的侧面。
[0021]机架1的上端由塑料材料构成，且机架1的下端由铁质材料构成，并且机架1和转盘8构成转动结构，当装置在进行使用时将料放置在转盘8上，然后通过电动机7带动转盘8进行转动，从而带动料进行转动，便于对料的各个角度进行喷釉，并且机架1的前侧设置有调速器，调速器设置在开关17 的下方，有调速器和电动机7连接，从而通过调速器可以控制转盘8的转速，而且机架1的左侧设置有配电柜。
[0022]流道5和固定道6的内部为斜面，且固定道6位于流道5的正下方，并且流道5的下方宽度小于固定道6的上方宽度，抽水电机4通过水管3对水桶2内的水进行抽取，然后将水运输至流道5的内部，由于流道5的下方口径较小，所以使得水流更加集中，水呈水幕状向下流动，从而防止在装置工作过程中产生的杂质流出，之后水在重力作用下流入固定道6的内
部，由于固定道6的内部为斜面，所以水通过固定道6重新流入至水桶2的内部。
[0023]釉桶9设置有2个，且釉桶9和机架1构成拆卸安装结构，使用螺栓将釉桶9和机架1进行连接，釉桶9的内部储存有不同颜色的釉，从而便于对料的表面同时喷不同颜色的釉，并且在装置喷出一定量的釉后需要对釉桶9 内进行搅动，避免沉淀。
[0024]釉桶9和连接环10为螺纹连接，且连接环10和进釉软管11构成转动结构，通过转动连接环10将其和釉桶9进行连接，从而使得釉桶9内的釉可以流入进釉软管11的内部，当喷釉枪12在进行使用时，气泵16工作，从而使得外界气体通过气管15进入到喷釉枪12内，从而带动釉喷出，并且气泵16 的一端连接有稳压器和油水分离器，从而对装置进行保护。
[0025]支撑杆13呈“L”形，且支撑杆13和喷釉枪12构成拆卸安装结构，通过将喷釉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双色釉酒瓶自动喷釉机，包括机架(1)、抽水电机(4)和喷釉枪(12)，其特征在于：所述机架(1)位于水桶(2)的上端，且水桶(2)的一端连接有水管(3)，所述水管(3)的一端连接有抽水电机(4)，且抽水电机(4)设置在机架(1)的下端侧面，所述抽水电机(4)的另一端连接有水管(3)，且水管(3)的另一端连接有流道(5)，所述流道(5)开设在机架(1)的上端内部，且机架(1)的下端内部开设有固定道(6)，所述机架(1)的下端连接有电动机(7)，且电动机(7)的一端设置有转盘(8)，并且转盘(8)位于机架(1)的内部，所述机架(1)的侧面连接有釉桶(9)，且釉桶(9)的下端设置有连接环(10)，所述连接环(10)的一端连接有进釉软管(11)，且进釉软管(11)贯穿机架(1)的侧面，所述进釉软管(11)的一端连接有喷釉枪(12)，且喷釉枪(12)嵌入式安装在固定孔(14)的内部，所述固定孔(14)开设在支撑杆(13)的内部，且支撑杆(13)设置在机架(1)的内部，所述机架(1)的前侧设置有开关(17)，所述喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭素芝，刘洪霞，李秀平，
申请(专利权)人：山东省安华瓷业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：