一种混凝土卸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及混凝土卸料技术领域，尤其为一种混凝土卸料装置，包括卸料仓、连接转座和卸料管，所述卸料仓的底端设置有连接转座，所述连接转座的底端设置有卸料管，所述卸料仓的内壁面转动连接有锥形转动架，所述锥形转动架的内侧滑动连接有滑动条，所述滑动条的顶端固定连接有套筒，所述套筒的内侧固定连接有弹簧，所述齿轮与锥形转动架的外端面啮合，所述锥形转动架的底端设置有波纹型固定环，本实用新型专利技术中，通过设置的锥形转动架、滑动条、弹簧、波纹型固定环等构件，在锥形转动架转动后，滑动条会在锥形转动架的内侧上下滑动，从而减少水泥附着在卸料仓内壁面的可能，使卸料更加快速。速。速。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土卸料装置


[0001]本技术涉及混凝土卸料
，具体为一种混凝土卸料装置。

技术介绍

[0002]混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，在混凝土在搅拌完成后需要进行卸料，由运输车进行接料。
[0003]现有的混凝土卸料装置在使用过程中混凝土容易卸料仓的内壁，导致短时间内难以进行完全卸料，且在运输车在离开后，卸料管内的水泥容易滴落在地面上，造成脏乱。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种混凝土卸料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种混凝土卸料装置，包括卸料仓、连接转座和卸料管，所述卸料仓的底端设置有连接转座，所述连接转座的底端设置有卸料管，所述卸料仓与卸料管连通，所述卸料仓的内壁面转动连接有锥形转动架，所述锥形转动架的内侧滑动连接有滑动条，所述滑动条的顶端固定连接有套筒，所述套筒滑动连接于锥形转动架的内侧，所述套筒的内侧固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端与锥形转动架固定连接，所述卸料仓的左端内侧固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有齿轮，所述齿轮与锥形转动架的外端面啮合，所述锥形转动架的底端设置有波纹型固定环，所述波纹型固定环固定连接于卸料仓的内壁面。
[0007]优选的，所述滑动条的内侧固定连接有防脱杆，所述防脱杆滑动连接于锥形转动架的内侧，所述滑动条的底端与波纹型固定环滑动连接。
[0008]优选的，所述卸料管的外端面固定连接有挡板滑槽架，所述卸料管与挡板滑槽架之间滑动连接有卸料管挡板，所述卸料管挡板的底端内侧开设有卸料口。
[0009]优选的，所述挡板滑槽架的顶端内侧螺纹旋合连接有定位螺栓，所述定位螺栓的底端穿设在卸料管挡板的顶端内侧，且定位螺栓与卸料管挡板螺纹旋合连接。
[0010]优选的，所述挡板滑槽架的左端固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有螺杆，所述螺杆穿设在卸料管挡板的内侧，所述螺杆与卸料管挡板螺纹旋合连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的锥形转动架、滑动条、弹簧、波纹型固定环等构件，可以通过弹簧的弹力使滑动条始终与波纹型固定环接触，且波纹型固定环会对滑动条进行限位，在锥形转动架转动后，滑动条会在锥形转动架的内侧上下滑动，从而减少水泥附着在卸料仓内壁面的可能，使卸料更加快速；
[0013]2、本技术中，通过设置的卸料管挡板、挡板滑槽架、螺杆等构件，可以通过卸料管挡板对卸料管的右端进行遮挡，从而当运输车在离开后，避免混凝土滴落在地面上的可能，且螺杆的转动会带动卸料管挡板在卸料管的外侧滑动，从而方便卸料管挡板对卸料管的封堵，也方便卸料口运动至卸料管的右端右侧，实现卸料。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术图1的A处结构示意图；
[0016]图3为本技术图1的B处结构示意图。
[0017]图中：1
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卸料仓、2
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连接转座、3
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卸料管、4
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锥形转动架、5
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滑动条、6
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防脱杆、7
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套筒、8
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弹簧、9
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第一电机、10
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齿轮、11
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波纹型固定环、12
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卸料管挡板、13
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挡板滑槽架、14
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定位螺栓、15
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第二电机、16
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螺杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种混凝土卸料装置，包括卸料仓1、连接转座2和卸料管3，卸料仓1的底端设置有连接转座2，连接转座2的底端设置有卸料管3，卸料仓1与卸料管3连通，这种设置通过连接转座2方便卸料管3的转动，从而可以增加卸料范围，卸料仓1的内壁面转动连接有锥形转动架4，锥形转动架4的内侧滑动连接有滑动条5，滑动条5的顶端固定连接有套筒7，套筒7滑动连接于锥形转动架4的内侧，套筒7的内侧固定连接有弹簧8，这种设置通过套筒7对弹簧8进行遮挡，避免弹簧8与混凝土导致弹簧8的损坏，弹簧8的顶端与锥形转动架4固定连接，卸料仓1的左端内侧固定连接有第一电机9，第一电机9的主轴末端固定连接有齿轮10，齿轮10与锥形转动架4的外端面啮合，这种设置通过第一电机9带动齿轮10的转动，使齿轮10带动锥形转动架4在卸料仓1的内壁面转动，锥形转动架4的底端设置有波纹型固定环11，波纹型固定环11固定连接于卸料仓1的内壁面。
[0021]滑动条5的内侧固定连接有防脱杆6，防脱杆6滑动连接于锥形转动架4的内侧，滑动条5的底端与波纹型固定环11滑动连接，这种设置通过防脱杆6实现滑动条5在锥形转动架4内侧的定位，避免滑动条5从锥形转动架4内侧脱落；卸料管3的外端面固定连接有挡板滑槽架13，卸料管3与挡板滑槽架13之间滑动连接有卸料管挡板12，卸料管挡板12的底端内侧开设有卸料口，这种设置通过卸料管挡板12对卸料管3进行封堵，而卸料口使混凝土可以排出；挡板滑槽架13的顶端内侧螺纹旋合连接有定位螺栓14，定位螺栓14的底端穿设在卸料管挡板12的顶端内侧，且定位螺栓14与卸料管挡板12螺纹旋合连接，这种设置通过定位螺栓14对卸料管挡板12在挡板滑槽架13的内侧进行定位；挡板滑槽架13的左端固定连接有第二电机15，第二电机15的主轴末端固定连接有螺杆16，螺杆16穿设在卸料管挡板12的内侧，螺杆16与卸料管挡板12螺纹旋合连接，这种设置通过第二电机15带动螺杆16的转动，使
螺杆16在转动后可以带动卸料管挡板12在卸料管3的外端面滑动。
[0022]工作流程：本技术在使用之前通过外接电源进行供电，首先将本装置安装在混凝土搅拌装置的出料口处，使搅拌完成后的混凝土会掉落在卸料仓1的内侧，之后混凝土会在卸料仓1的导向下，流动至卸料管3的内侧，实现卸料，通过将运输车移动至卸料管3的下方，转动定位螺栓14并使定位螺栓14不再穿设在卸料管挡板12的内侧，之后启动第二电机15，使第二电机15带动螺杆16转动，螺杆16在转动的过程中通过与卸料管挡板12的螺纹旋合连接，带动卸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土卸料装置，包括卸料仓(1)、连接转座(2)和卸料管(3)，其特征在于：所述卸料仓(1)的底端设置有连接转座(2)，所述连接转座(2)的底端设置有卸料管(3)，所述卸料仓(1)与卸料管(3)连通，所述卸料仓(1)的内壁面转动连接有锥形转动架(4)，所述锥形转动架(4)的内侧滑动连接有滑动条(5)，所述滑动条(5)的顶端固定连接有套筒(7)，所述套筒(7)滑动连接于锥形转动架(4)的内侧，所述套筒(7)的内侧固定连接有弹簧(8)，所述弹簧(8)的顶端与锥形转动架(4)固定连接，所述卸料仓(1)的左端内侧固定连接有第一电机(9)，所述第一电机(9)的主轴末端固定连接有齿轮(10)，所述齿轮(10)与锥形转动架(4)的外端面啮合，所述锥形转动架(4)的底端设置有波纹型固定环(11)，所述波纹型固定环(11)固定连接于卸料仓(1)的内壁面。2.根据权利要求1所述的一种混凝土卸料装置，其特征在于：所述滑动条(5)的内侧固定连接有防脱杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙道伟，苟升亮，
申请(专利权)人：青岛荣鑫混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：