本实用新型专利技术公开了一种环保型胶黏剂用搅拌装置，属于环保型搅拌机技术领域，包括机壳，所述机壳顶端固定连接有防尘罩，所述防尘罩左右竖直内侧面固定连接有水平设置的支撑杆，所述支撑杆相向的一端固定连接有驱动电机，所述机壳左侧竖直壁的上部固定连接有与机壳内部连通的进料斗，所述进料斗顶端开口的一侧通过合页铰接有密封盖，所述密封盖远离合页的端部与进料斗之间通过搭扣连接，所述机壳右侧竖直壁的上部开设有与机壳内部连通的安装孔，所述安装孔内固定连接有水平的出风管道。本实用新型专利技术使得胶黏剂混合搅拌时产生的甲醛等有害气体得到净化，净化后的气体通过排气管排出，使得胶黏剂的搅拌工作更加环保。得胶黏剂的搅拌工作更加环保。得胶黏剂的搅拌工作更加环保。
【技术实现步骤摘要】
一种环保型胶黏剂用搅拌装置
[0001]本技术涉及一种搅拌装置，具体为一种环保型胶黏剂用搅拌装置，属于胶黏剂加工
技术介绍
[0002]胶黏剂具有应力分布连接，重量轻等特点，种类繁多，应用也十分广泛，胶接适用与不同材质、不同厚度和复杂构件的连接，胶黏剂就是通过黏合作用，能使被黏物结合在一起的物质。“胶黏剂”是通用的标准术语，亦包括其他一些胶水、胶泥、胶浆、胶膏等。
[0003]由于由于胶黏剂组成成分中含有挥发性有机化合物，例如苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离甲苯二异氰酸酯等，在胶黏剂混合搅拌过程中，这些易挥发性的物质排放到大气中，导致臭氧层被破坏，最终会影响生物的生长和人类的健康。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种环保型胶黏剂用搅拌装置，解决了在胶黏剂混合搅拌时产生的甲醛等有害气体所影响操作人员的生命健康的问题，并对环境保护事业做出贡献。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种环保型胶黏剂用搅拌装置，包括机壳，所述机壳顶端固定连接有防尘罩，所述防尘罩左右竖直内侧面固定连接有水平设置的支撑杆，所述支撑杆相向的一端固定连接有驱动电机，所述机壳左侧竖直壁的上部固定连接有与机壳内部连通的进料斗，所述进料斗顶端开口的一侧通过合页铰接有密封盖，所述密封盖远离合页的端部与进料斗之间通过搭扣连接，所述机壳右侧竖直壁的上部开设有与机壳内部连通的安装孔，所述安装孔内固定连接有水平的出风管道，所述出风管道内固定连接有风机，所述机壳的右侧竖直壁的中部固定连接有支撑板，且支撑板的顶端固定连接有玻璃罐；
[0006]所述机壳内部的中心位置竖直设置有转轴，所述转轴的顶端穿过机壳的顶壁与所述驱动电机的输出端固定连接，所述转轴位于机壳内的轴体固定连接有多组搅拌叶，所述机壳的底端的中心位置开设有与机壳外部连通的出料管，所述出料管的底端固定连接有阀体。
[0007]优选的，为了消除胶黏剂产生的甲醛等有害气体，所述出风管道远离机壳的一端固定连接在L形结构的进气管的输入端上，所述进气管的输出端穿过玻璃罐的顶端并浸入放置在所述玻璃罐内部底壁的吸收液中。
[0008]优选的，为了排出环保的无害气体，所述玻璃罐的顶端远离进气管的一端固定连接有竖直设置的排气管。
[0009]优选的，为了方便对吸收液进行更换，所述玻璃罐竖直外侧面的上部和下部分别开设有与玻璃罐内部连通的进液管和出液管，所述出液管的输入端连接有放置在玻璃罐内部底壁的吸收液。
[0010]优选的，为了提高胶黏剂的使用效果并加快回收速度，所述阀体下方设置有回收箱，所述回收箱左右竖直侧面的顶端均放置有滤网提手，两个所述滤网提手之间固定连接有U形结构的过滤网，所述回收箱的竖直外侧面的上部固定连接有振动电机。
[0011]优选的，为了对机壳稳定支撑，所述机壳底端四角均固定连接一个支腿。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1.设置有密封盖、驱动电机、转轴、搅拌叶、出料管、阀体、收集箱、振动电机和过滤网，通过密封盖盖住进料斗，阻止机壳内的甲醛等有害气体流出，通过驱动电机驱动转轴转动，使得搅拌叶旋转，对机壳内的胶黏剂进行搅拌，使得胶黏剂混合更加均匀，搅拌后的胶黏剂通过出料管向下流动，通过出料管底端的阀体可以调节搅拌后的胶黏剂的流出量，进而便于对搅拌后的胶黏剂的回收，通过过滤网对搅拌后的胶黏剂的过滤，对胶黏剂内的杂质进行阻截，使得流入收集箱的胶黏剂更加纯粹、使用效果更好，通过振动电机振动过滤网上胶黏剂，加快胶黏剂的过滤速度，进而使得效率更高。
[0014]2.设置有风机、进气管、玻璃罐、吸收液和排气管，通过风机抽取机壳内部的空气，将抽取的空气通过进气管流动至玻璃罐内的吸收液中，使得机壳内胶黏剂混合搅拌时产生的甲醛等有害气体得到除味处理，除味处理后的气体通过排气管排出，使得胶黏剂的搅拌工作更加环保。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视图；
[0016]图2为本技术的后视图；
[0017]图3为本技术图1中A
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A处的剖视图；
[0018]图4为本技术图3中过滤网和滤网提手的结构示意图。
[0019]图中：1、机壳；2、驱动电机；3、防尘罩；4、支撑杆；5、密封盖；6、进料斗；7、转轴；8、搅拌叶；9、出料管；10、阀体；11、过滤网；12、收集箱；13、玻璃罐；14、振动电机；15、进气管；16、排气管；17、进液管；18、出液管；19、吸收液；20、风机；21、支撑板；22、支腿；23、滤网提手。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，一种环保型胶黏剂用搅拌装置，包括机壳1，所述机壳1顶端固定连接有防尘罩3，所述防尘罩3左右竖直内侧面固定连接有水平设置的支撑杆4，所述支撑杆4相向的一端固定连接有驱动电机2，所述机壳1左侧竖直壁的上部固定连接有与机壳1内部连通的进料斗6，所述进料斗6顶端开口的一侧通过合页铰接有密封盖5，所述密封盖5远离合页的端部与进料斗6之间通过搭扣连接，所述机壳1右侧竖直壁的上部开设有与机壳1内部连通的安装孔，所述安装孔内固定连接有水平的出风管道，所述出风管道内固定连接有风机20，所述机壳1的右侧竖直壁的中部固定连接有支撑板21，且支撑板21的顶端固定连接
有玻璃罐13；
[0022]所述机壳1内部的中心位置竖直设置有转轴7，所述转轴7的顶端穿过机壳1的顶壁与所述驱动电机2的输出端固定连接，所述转轴7位于机壳1内的轴体固定连接有多组搅拌叶8，所述机壳1的底端的中心位置开设有与机壳1外部连通的出料管9，所述出料管9的底端固定连接有阀体10。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，所述出风管道远离机壳1的一端固定连接在L形结构的进气管15的输入端上，所述进气管15的输出端穿过玻璃罐13的顶端并浸入放置在所述玻璃罐13内部底壁的吸收液19中。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，所述玻璃罐13的顶端远离进气管15的一端固定连接有竖直设置的排气管16。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，所述玻璃罐13竖直外侧面的上部和下部分别开设有与玻璃罐13内部连通的进液管17和出液管18，所述出液管18的输入端连接有放置在玻璃罐13内部底壁的吸收液19。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，所述阀体10下方设置有回收箱12，所述回收箱12左右竖直侧面的顶端均放置有滤网提手23，两个所述滤网提手23之间固定连接有U形结构的过滤网11，所述回收箱12的竖直外本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保型胶黏剂用搅拌装置，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)顶端固定连接有防尘罩(3)，所述防尘罩(3)左右竖直内侧面固定连接有水平设置的支撑杆(4)，所述支撑杆(4)相向的一端固定连接有驱动电机(2)，所述机壳(1)左侧竖直壁的上部固定连接有与机壳(1)内部连通的进料斗(6)，所述进料斗(6)顶端开口的一侧通过合页铰接有密封盖(5)，所述密封盖(5)远离合页的端部与进料斗(6)之间通过搭扣连接，所述机壳(1)右侧竖直壁的上部开设有与机壳(1)内部连通的安装孔，所述安装孔内固定连接有水平的出风管道，所述出风管道内固定连接有风机(20)，所述机壳(1)的右侧竖直壁的中部固定连接有支撑板(21)，且支撑板(21)的顶端固定连接有玻璃罐(13)；所述机壳(1)内部的中心位置竖直设置有转轴(7)，所述转轴(7)的顶端穿过机壳(1)的顶壁与所述驱动电机(2)的输出端固定连接，所述转轴(7)位于机壳(1)内的轴体固定连接有多组搅拌叶(8)，所述机壳(1)的底端的中心位置开设有与机壳(1)外部连通的出料管(9)，所述出料管(9)的底端固定连接有阀体(10)。2.根据权利要求1所述的一种环保型胶黏剂用搅拌装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：严力，
申请(专利权)人：广州市雅乔化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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