一种环保高稳定性的反应釜制造技术

技术编号:34161913 阅读:13 留言:0更新日期:2022-07-15 01:17
本实用新型专利技术公开了一种环保高稳定性的反应釜,包括反应釜本体、电机和进料管,所述反应釜本体的底部外侧壁固定连接有均匀分布的四个支腿,所述反应釜本体的上部内侧壁固定连接有四个均匀分布的支板,四个所述支板的上方设置有同一反应釜箱盖,所述反应釜箱盖的外侧开设有四个等角度分布的螺纹孔,所述螺丝螺杆远离螺帽的一端贯穿反应釜本体的竖直壁并沿伸至反应釜本体的内部且与螺纹孔的内部螺纹连接。本实用新型专利技术的有益效果是:能够使得原料充分粉碎混合,便于原料的后续反应,减少原料混合不均导致原料反应速度较慢,提高生产效率,且便于刮下附着在反应釜釜体内侧壁的混合原料,减少原料的浪费,有利于环保。有利于环保。有利于环保。

An environmental friendly and high stability reaction kettle

【技术实现步骤摘要】
一种环保高稳定性的反应釜


[0001]本技术涉及一种反应釜,具体为一种环保高稳定性的反应釜,属于化学设备


技术介绍

[0002]反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料,在生产过程中起到较为重要的作用。
[0003]目前市场上使用的反应釜,原料混合不均,使得反应速率较为缓慢,生产效率较低,且难以刮下附着在反应釜釜体内侧壁的混合原料,导致原料的浪费,废料的排放污染环境,不利于环保。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种环保高稳定性的反应釜,能够使得原料充分粉碎混合,便于原料的后续反应,减少原料混合不均导致原料反应速度较慢,提高生产效率,且便于刮下附着在反应釜釜体内侧壁的混合原料,减少原料的浪费,有利于环保。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种环保高稳定性的反应釜,包括反应釜本体、电机和进料管,所述反应釜本体的底部外侧壁固定连接有均匀分布的四个支腿,所述反应釜本体的上部内侧壁固定连接有四个均匀分布的支板,四个所述支板的上方设置有同一反应釜箱盖,所述反应釜箱盖通过螺丝固定连接在反应釜本体的内侧壁,所述反应釜箱盖的外侧开设有四个等角度分布的螺纹孔,所述螺丝螺杆远离螺帽的一端贯穿反应釜本体的竖直壁并沿伸至反应釜本体的内部且与螺纹孔的内部螺纹连接,所述反应釜箱盖的内部固定连接有进料管,所述反应釜箱盖顶部的中心位置开设有放置槽,所述放置槽的内部插接有电机,所述电机的输出端通过联轴器固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴远离电机的一端贯穿放置槽的底壁且沿伸至反应釜本体的内部,所述搅拌轴中部的杆体外圆周面固定连接有破碎柱,所述破碎柱的外侧设置有破碎框,所述破碎框外侧竖直壁固定连接有多个连接柱,多个所述连接柱远离破碎框的一端固定连接在反应釜本体的内侧壁,所述搅拌轴下部的杆体外圆周面固定连接有多个搅拌杆,所述反应釜本体的底面内侧壁开设有贯穿其上下两侧的通孔,所述通孔的内部固定连接有出料管。
[0006]优选的,为了保持电机运作稳定,所述电机位于放置槽内部的电机壳外侧活动套设有橡胶圈垫,所述橡胶圈垫的竖直外侧壁和放置槽的内侧竖直壁粘接。
[0007]优选的,为了使得原料更加融合,所述破碎柱的竖直外侧壁和破碎框的竖直内侧壁均设有锥形凸块,所述破碎柱竖直外侧壁的锥形凸块和破碎框竖直内侧壁的锥形凸块间隙配合。
[0008]优选的,为了防止原料附着反应釜釜体内腔,多个所述搅拌杆沿搅拌轴的杆体间隙布置有多组,且每组的搅拌杆设置有四个,并且四个搅拌杆围绕搅拌轴呈放射状设置,多个所述搅拌杆贴近反应釜本体竖直内侧壁的一端均固定连接有刮板。
[0009]优选的,为了方便控制出料,所述通孔位于出料管的上方内部固定连接有过滤网,所述出料管的下部套接有阀门。
[0010]优选的,为了使得反应釜的内压稳定,所述反应釜本体中部的竖直外侧壁固定连接有曝气管。
[0011]本技术的有益效果是:设置有电机、搅拌轴、破碎柱和破碎框,通过启动电机,电机的输出端带动搅拌轴转动,使得搅拌轴带动破碎柱转动,原料通过进料管落入破碎框内,破碎柱和破碎框之间的锥形凸块使得原料充分粉碎混合,便于原料的后续反应,减少原料混合不均导致原料反应速度较慢,提高生产效率。
[0012]设置有搅拌轴、搅拌杆、刮板和反应釜釜体,通过搅拌轴的转动,带动搅拌杆发生转动,搅拌杆带动刮板发生转动,从而刮下附着在反应釜釜体内侧壁的混合原料,减少原料的浪费,有利于环保。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图图;
[0014]图2为本技术图1中S

S处的剖视图;
[0015]图3为本技术图1中A

A处的剖视图;
[0016]图4为本技术图1中反应釜本体的俯视图。
[0017]图中:1、反应釜本体;2、电机;3、进料管;4、反应釜箱盖;5、螺丝;6、曝气管;7、连接柱;8、破碎框;9、破碎柱;10、搅拌杆;11、刮板;12、搅拌轴;13、过滤网;14、出料管;15、阀门;16、通孔;17、支板;18、螺纹孔;19、橡胶圈垫;20、支腿;21、放置槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

4,一种环保高稳定性的反应釜,包括反应釜本体1、电机2和进料管3,反应釜本体1的底部外侧壁固定连接有均匀分布的四个支腿20,反应釜本体1的上部内侧壁固定连接有四个均匀分布的支板17,四个支板17的上方设置有同一反应釜箱盖4,反应釜箱盖4通过螺丝5固定连接在反应釜本体1的内侧壁,反应釜箱盖4的外侧开设有四个等角度分布的螺纹孔18,螺丝5螺杆远离螺帽的一端贯穿反应釜本体1的竖直壁并沿伸至反应釜本体1的内部且与螺纹孔18的内部螺纹连接,反应釜箱盖4的内部固定连接有进料管3,反应釜箱盖4顶部的中心位置开设有放置槽21,放置槽21的内部插接有电机2,电机2的输出端通过联轴器固定连接有搅拌轴12,搅拌轴12远离电机2的一端贯穿放置槽21的底壁且沿伸至反应釜本体1的内部,搅拌轴12中部的杆体外圆周面固定连接有破碎柱9,破碎柱9的外侧设置有破碎框8,破碎框8外侧竖直壁固定连接有多个连接柱7,多个连接柱7远离破碎框8的一端固
定连接在反应釜本体1的内侧壁,搅拌轴12下部的杆体外圆周面固定连接有多个搅拌杆10,反应釜本体1的底面内侧壁开设有贯穿其上下两侧的通孔16,通孔16的内部固定连接有出料管14。
[0020]作为本技术的一种技术优化方案,电机2位于放置槽21内部的电机壳外侧活动套设有橡胶圈垫19,橡胶圈垫19的竖直外侧壁和放置槽21的内侧竖直壁粘接。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案,破碎柱9的竖直外侧壁和破碎框8的竖直内侧壁均设有锥形凸块,破碎柱9竖直外侧壁的锥形凸块和破碎框8竖直内侧壁的锥形凸块间隙配合。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案,多个搅拌杆10沿搅拌轴12的杆体间隙布置有多组,且每组的搅拌杆10设置有四个,并且四个搅拌杆10围绕搅拌轴12呈放射状设置,多个搅拌杆10贴近反应釜本体1竖直内侧壁的一端均固定连接有刮板11。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案,通孔16位于出料管14的上方内部固定连接有过滤网13,出料管14的下部套接有阀门15。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案,反本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保高稳定性的反应釜,包括反应釜本体(1)、电机(2)和进料管(3),其特征在于:所述反应釜本体(1)的底部外侧壁固定连接有均匀分布的四个支腿(20),所述反应釜本体(1)的上部内侧壁固定连接有四个均匀分布的支板(17),四个所述支板(17)的上方设置有同一反应釜箱盖(4),所述反应釜箱盖(4)通过螺丝(5)固定连接在反应釜本体(1)的内侧壁,所述反应釜箱盖(4)的外侧开设有四个等角度分布的螺纹孔(18),所述螺丝(5)螺杆远离螺帽的一端贯穿反应釜本体(1)的竖直壁并沿伸至反应釜本体(1)的内部且与螺纹孔(18)的内部螺纹连接,所述反应釜箱盖(4)的内部固定连接有进料管(3),所述反应釜箱盖(4)顶部的中心位置开设有放置槽(21),所述放置槽(21)的内部插接有电机(2),所述电机(2)的输出端通过联轴器固定连接有搅拌轴(12),所述搅拌轴(12)远离电机(2)的一端贯穿放置槽(21)的底壁且沿伸至反应釜本体(1)的内部,所述搅拌轴(12)中部的杆体外圆周面固定连接有破碎柱(9),所述破碎柱(9)的外侧设置有破碎框(8),所述破碎框(8)外侧竖直壁固定连接有多个连接柱(7),多个所述连接柱(7)远离破碎框(8)的一端固定连接在反应釜本体(1)的内侧壁,所述搅拌轴(12)下部的杆体外圆周面固定连接有多个搅拌杆(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员:严力
申请(专利权)人:广州市雅乔化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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