一种双传动双分级高效选粉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双传动双分级高效选粉机，涉及保护膜连接技术领域。本实用新型专利技术包括稀油站、干油站、出风出料口、回转体、选粉机和壳体，回转体内部设置有下料锥管，回转体上表面设置有轴毂套，轴毂套上表面设置有电机转轴，电机转轴一端设置有减速机，减速机一端设置有轴，轴一端设置有电机。本实用新型专利技术通过设置电机控制减速机实现不同速率的转动效果，进而带动回转体进行不同速度的旋转选粉模式对物料进行多次分选，增加物料的选粉效果防止粗粉物料未经筛选而排出，通过设置稀油站为回转体以及选粉机工作时提供润滑作用，通过设置二次风进口可观察壳体内部的工作情况，通过设置下转子电机将润滑后的油体进行干燥去除。置下转子电机将润滑后的油体进行干燥去除。置下转子电机将润滑后的油体进行干燥去除。

【技术实现步骤摘要】
一种双传动双分级高效选粉机


[0001]本技术属于保护膜连接
，特别是涉及一种双传动双分级高效选粉机。

技术介绍

[0002]选粉机，在新型干法水泥生产线中的煤磨、生料中卸烘干磨及水泥磨系统得到广泛应用。可分为三分离选粉机、离心式选粉机、旋风式选粉机三大类，选粉机有很多的类型，不同的类型适合的物料也不同，不同的型号也根据客户对物料细度的要求来制作。一般常见的选粉机有旋风式选粉机，三分离选粉机，离心式选粉机，煤磨专用选粉机，钙粉专用选粉机等。后来还发展出来了很多高效选粉机，高效三分离选粉机，他们是在原有的基础上改进不足，提高产量的新生代品种。
[0003]传统的选粉机一般驱动效率为额定不变无法根据选粉过程中自动控制旋转速度，并且在工作时往往为单一的选粉操作对于物料无法进行多次选粉筛选，容易使得较多的粗料排出，为解决上述问题现设计一种双传动双分级高效选粉机能有效的解决传统的选粉机驱动装置无法变频以及无法进行对此分选操作的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双传动双分级高效选粉机，解决传统的保护膜胶带在连接和撕扯取用操作时容易发生相互粘黏影响使用的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种双传动双分级高效选粉机，包括稀油站、出风出料口、回转体、选粉机和壳体，所述出风出料口位于回转体的上方，所述选粉机位于回转体的下表面，所述壳体位于选粉机的下表面，所述回转体内部设置有下料锥管；
[0007]所述回转体上表面设置有轴毂套，所述轴毂套上表面设置有电机转轴，所述电机转轴一端设置有减速机，所述电机转轴与减速机的输出端相插接，所述减速机一端设置有轴，所述轴一端设置有电机，所述减速机通过轴与电机电性连接，通过设置电机控制减速机实现不同速率的转动效果，进而带动回转体进行不同速度的旋转选粉模式对物料进行多次分选，增加物料的选粉效果防止粗粉物料未经筛选而排出。
[0008]优选地，所述下料锥管与选粉机相连通，所述下料锥管下表面固定连接有若干锥管支架。
[0009]优选地，所述出风出料口周侧面设置有出风出料口支架，所述出风出料口周侧面设置有出油管和进油管，所述出油管和进油管与稀油站相连通，通过设置稀油站与出风出料口连通为回转体以及选粉机工作时提供润滑作用。
[0010]优选地，所述选粉机周侧面设置有三次风进口，所述三次风进口与选粉机相连通。
[0011]优选地，所述壳体周侧面设置有二次风进口，所述壳体下表面设置有下转子电机，通过设置二次风进口可实时检测壳体内部的工作情况。
[0012]优选地，所述下转子电机一端设置有干油连通管，所述壳体周侧面固定连接有下锥体，通过设置下转子电机将润滑后的油体进行干燥去除。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置电机控制减速机实现不同速率的转动效果，进而带动回转体进行不同速度的旋转选粉模式对物料进行多次分选，增加物料的选粉效果防止粗粉物料未经筛选而排出。
[0015]2、本技术通过设置稀油站与出风出料口连通为回转体以及选粉机工作时提供润滑作用，通过设置二次风进口可实时检测壳体内部的工作情况，通过设置下转子电机将润滑后的油体进行干燥去除。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术前视图；
[0019]图2为本技术传动装置具体结构示意图；
[0020]图3为本技术下料锥管具体结构示意图；
[0021]图4为本技术润滑油管具体结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、电机转轴；2、出风出料口；3、三次风进口；4、选粉机；5、二次风进口；6、下转子电机；9、下锥体；10、壳体；11、稀油站；12、出油管；13、进油管；14、减速机；15、轴；16、电机；17、锥管支架；18、下料锥管；19、出风出料口支架；20、轴毂套；21、回转体。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]请参阅图1
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4所示，本技术为一种双传动双分级高效选粉机，包括稀油站11、出风出料口2、回转体21、选粉机4和壳体10，出风出料口2位于回转体21的上方，选粉机4位于回转体21的下表面，壳体10位于选粉机4的下表面，回转体21内部设置有下料锥管18；
[0026]回转体21上表面设置有轴毂套20，轴毂套20上表面设置有电机转轴1，电机转轴1一端设置有减速机14，电机转轴1与减速机14的输出端相插接，减速机14一端设置有轴15，
轴15一端设置有电机16，减速机14通过轴15与电机16电性连接，通过设置电机16控制减速机14实现不同速率的转动效果，进而带动回转体21进行不同速度的旋转选粉模式对物料进行多次分选，增加物料的选粉效果防止粗粉物料未经筛选而排出。
[0027]进一步地，下料锥管18与选粉机4相连通，下料锥管18下表面固定连接有若干锥管支架17。
[0028]进一步地，出风出料口2周侧面设置有出风出料口支架19，出风出料口2周侧面设置有出油管12和进油管13，出油管12和进油管13与稀油站11相连通，通过设置稀油站11与出风出料口2连通为回转体21以及选粉机4工作时提供润滑作用。
[0029]进一步地，选粉机4周侧面设置有三次风进口3，三次风进口3与选粉机4相连通。
[0030]进一步地，壳体10周侧面设置有二次风进口5，壳体10下表面设置有下转子电机6，通过设置二次风进口5可实时检测壳体10内部的工作情况。
[0031]进一步地，壳体10周侧面固定连接有下锥体9，通过设置下转子电机6将润滑后的油体进行干燥去除。
[0032]本实施例的一个具体应用为：本装置在使用时粉磨后的从选粉机4上的三次风进口3进入回转体21内，通过回转体21驱动物料均匀的撒向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双传动双分级高效选粉机，包括稀油站（11）、出风出料口（2）、回转体（21）、选粉机（4）和壳体（10），其特征在于，所述出风出料口（2）位于回转体（21）的上方，所述选粉机（4）位于回转体（21）的下表面，所述壳体（10）位于选粉机（4）的下表面，所述回转体（21）内部设置有下料锥管（18）；所述回转体（21）上表面设置有轴毂套（20），所述轴毂套（20）上表面设置有电机转轴（1），所述电机转轴（1）一端设置有减速机（14），所述电机转轴（1）与减速机（14）的输出端相插接，所述减速机（14）一端设置有轴（15），所述轴（15）一端设置有电机（16），所述减速机（14）通过轴（15）与电机（16）电性连接。2.根据权利要求1所述的一种双传动双分级高效选粉机，其特征在于：所述下料锥管（18）与选粉机（4）相连通，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新明，梁建筑，胡锦全，康建新，党晓东，孔祥兵，魏念璋，王云，
申请(专利权)人：新疆天山水泥股份有限公司塔什店分公司，
类型：新型
国别省市：