本实用新型专利技术公开了一种具有对齐功能的定尺寸切头尾切割装置，包括底座，所述底座上端面开设有安装槽，所述安装槽两侧面两端的位置之间均固定连接有滑动杆，所述安装槽两侧面中间位置之间还转动连接有螺纹杆，两个所述滑动杆之间滑动连接有滑动块，所述滑动块与螺纹杆螺纹连接，所述底座左侧面还固定连接有用于驱动螺纹杆的调整电机；本实用新型专利技术通过设置在滑动块上端面和底座上端面的固定组件，可在对管材进行固定时通过电动缸驱动固定槽块向下移动与放置槽配合对管材形成夹持固定，进而可实现对管材的快速固定，同时配合滑动槽内安装的切割组件对管材两端进行同时切割，进而达到去头尾的目的，使得对于管材的加工更加方便快捷。捷。捷。
【技术实现步骤摘要】
一种具有对齐功能的定尺寸切头尾切割装置
[0001]本技术涉及切割设备
，具体是一种具有对齐功能的定尺寸切头尾切割装置。
技术介绍
[0002]切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割机和刀片切割机等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。
[0003]在管材的生产中，需要对管材两端进行切割，使得管材的头尾平整，以便于后期的加工，但是现有的对管材头尾的切割一般采用切割设备先对一端进行切割，然后再对另一端进行切割，这种方式不但效率低且不容易掌握切割尺寸，且无法对管材进行快速固定，使得在使用上存在一定的局限性，为此我们提供一种具有对齐功能的定尺寸切头尾切割装置以解决上述所提到的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有对齐功能的定尺寸切头尾切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种具有对齐功能的定尺寸切头尾切割装置，包括底座，所述底座上端面开设有安装槽，所述安装槽两侧面两端的位置之间均固定连接有滑动杆，所述安装槽两侧面中间位置之间还转动连接有螺纹杆，两个所述滑动杆之间滑动连接有滑动块，所述滑动块与螺纹杆螺纹连接，所述底座左侧面还固定连接有用于驱动螺纹杆的调整电机；
[0007]所述滑动块的上端面和底座的上端面均开设有放置槽，所述滑动块和底座上端面均固定连接有与放置槽配合对管材进行固定的固定组件；所述滑动块上端面左端和底座上端面右端均固定连接有立柱，所述立柱内均开设有滑动槽，所述滑动槽内均安装有用于对管材两端进行切割的切割组件，所述底座右侧面还固定连接有固定板，所述固定板上滑动连接有限位板。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述固定组件包括固定柱，两个所述固定柱分别固定连接在滑动块上端面右侧位置和底座上端面位于立柱的左侧位置，所述固定柱上端均固定连接有安装横板，所述安装横板两端位置均滑动连接有限位杆，两个限位杆下端之间均固定连接有固定槽块，所述安装横板上端面中间位置均安装有用于驱动固定槽块进行上下移动的电动缸。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述切割组件包括安装块，所述安装块均滑动
连接在滑动槽内，所述滑动槽下端面固定连接有用于驱动安装块上下移动的电动推杆，所述安装块上固定连接有安装架，所述安装架下端面固定连接有安装壳，所述安装壳内均转动连接有切割片，所述安装壳上均固定连接有用于驱动切割片进行转动的驱动电机。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述限位板上还设有用于固定限位板位置的螺旋钮。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述安装架和安装块之间均固定连接有加强筋。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述滑动块上端面和底座上端面位于切割片下方的位置均开设有刀槽。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过设置在滑动块上端面和底座上端面的固定组件，可在对管材进行固定时通过电动缸驱动固定槽块向下移动与放置槽配合对管材形成夹持固定，进而可实现对管材的快速固定，同时配合滑动槽内安装的切割组件对管材两端进行同时切割，进而达到去头尾的目的，使得对于管材的加工更加方便快捷。
[0015]2、本技术通过与螺纹杆螺纹连接的滑动块，可通过调整电机转动带动滑动块沿着滑动杆进行移动，进而方便根据管件的加工尺寸对两个切割片之间的距离进行调整，使得本装置能够适用于不同尺寸的管材加工。
[0016]3、本技术通过在固定板上设置的限位板，可在装置使用时将管材的一端顶到限位板上，然后通过固定组件进行固定，使得可在管材放置时进行定位。
附图说明
[0017]图1为一种具有对齐功能的定尺寸切头尾切割装置的结构示意图。
[0018]图2为一种具有对齐功能的定尺寸切头尾切割装置中的俯视结构示意图。
[0019]图3为一种具有对齐功能的定尺寸切头尾切割装置中立柱的内部结构示意图。
[0020]其中：1底座、2滑动块、3切割片、4安装槽、5安装架、6立柱、7电动缸、8固定柱、9固定槽块、10滑动槽、11安装块、12安装壳、13驱动电机、14固定板、15限位板、16刀槽、17安装横板、18放置槽、19滑动杆、20螺纹杆、21调整电机、22电动推杆、23限位杆。
具体实施方式
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本技术实施例中，一种具有对齐功能的定尺寸切头尾切割装置，包括底座1，所述底座1上端面开设有安装槽4，所述安装槽4两侧面两端的位置之间均固定连接有滑动杆19，所述安装槽4两侧面中间位置之间还转动连接有螺纹杆20，两个所述滑动杆19之间滑动连接有滑动块2，所述滑动块2与螺纹杆20螺纹连接，所述底座1左侧面还固定连接有用于驱动螺纹杆20的调整电机21；
[0025]所述滑动块2的上端面和底座1的上端面均开设有放置槽18，所述滑动块2和底座1上端面均固定连接有与放置槽18配合对管材进行固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有对齐功能的定尺寸切头尾切割装置，包括底座(1)，其特征在于；所述底座(1)上端面开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)两侧面两端的位置之间均固定连接有滑动杆(19)，所述安装槽(4)两侧面中间位置之间还转动连接有螺纹杆(20)，两个所述滑动杆(19)之间滑动连接有滑动块(2)，所述滑动块(2)与螺纹杆(20)螺纹连接，所述底座(1)左侧面还固定连接有用于驱动螺纹杆(20)的调整电机(21)；所述滑动块(2)的上端面和底座(1)的上端面均开设有放置槽(18)，所述滑动块(2)和底座(1)上端面均固定连接有与放置槽(18)配合对管材进行固定的固定组件；所述滑动块(2)上端面左端和底座(1)上端面右端均固定连接有立柱(6)，所述立柱(6)内均开设有滑动槽(10)，所述滑动槽(10)内均安装有用于对管材两端进行切割的切割组件，所述底座(1)右侧面还固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)上滑动连接有限位板(15)。2.根据权利要求1所述的一种具有对齐功能的定尺寸切头尾切割装置，其特征在于，所述固定组件包括固定柱(8)，两个所述固定柱(8)分别固定连接在滑动块(2)上端面右侧位置和底座(1)上端面位于立柱(6)的左侧位置，所述固定柱(8)上端均固定连接有安装横板(17)，所述安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：张军粱，
申请(专利权)人：安徽易力同创数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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