一种具有减少热量散失和温度调节功能的步进炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有减少热量散失和温度调节功能的步进炉，包括炉体，所述炉体的两端分别设有进料口和出料口，所述炉体内设有工件，所述炉体内设有导辊和加热器，所述炉体的上端均设有位于进料口和出料口上方的若干固定板，所述固定板的下端均设有气缸，所述气缸的下端均设有伸缩杆，所述伸缩杆的下端均设有用来将进料口和出料口堵住的挡板，所述炉体内设有便于调节炉体内温度的调温组件，本实用新型专利技术可通过若干挡板将进料口和出料口堵住，这样当需要往炉体内输送工件时，就不需要将进料口和出料口全部打开，减少了炉体内热量的散失，同时本实用新型专利技术可通过操作控制面板对加热器进行控制调节，从而调节炉体内的温度，方便了使用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有减少热量散失和温度调节功能的步进炉
本技术涉及步进炉
，具体是一种具有减少热量散失和温度调节功能的步进炉。
技术介绍
步进炉是一种靠炉底或水冷金属梁的上升、前进、下降、后退的动作把料坯一步一步地移送前进的连续加热炉。步进炉也是一种连续式加热炉，它是靠专用的步进机构，按照一定的轨迹(通常是矩形轨迹)运动，使炉内的钢料一步一步地前进，故也被称之为步进式加热炉。现有的步进炉在对工件加工的过程中热量很容易通过进出料口散出，会浪费大量热量，同时现有的步进炉很难对温度进行控制，容易影响后续对工件的加工。针对上述问题，现在设计一种具有减少热量散失和温度调节功能的步进炉。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有减少热量散失和温度调节功能的步进炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有减少热量散失和温度调节功能的步进炉，包括炉体，所述炉体的两端分别设有进料口和出料口，所述炉体内设有工件，所述炉体的内部下端设有用来输送工件的导辊，所述炉体的内部上端设有用来对工件进行加工的加热器，所述炉体的上端均设有位于进料口和出料口上方的若干固定板，所述固定板的下端均设有气缸，所述气缸的下端均设有伸缩杆，所述伸缩杆的下端均设有用来将进料口和出料口堵住的挡板，所述固定板的下端均设有位于伸缩杆两侧的限位杆，所述限位杆均与挡板滑动连接，所述炉体内设有便于调节炉体内温度的调温组件。作为本技术再进一步的方案：所述调温组件包括设在炉体上的控制面板，所述控制面板与加热器电性连接，所述炉体内设有与控制面板电性连接的温度传感器。作为本技术再进一步的方案：所述炉体的内壁设有保温层。作为本技术再进一步的方案：所述炉体上进料口与出料口上方固定板的数量均不少于三个。作为本技术再进一步的方案：所述挡板上均设有用来增加挡板强度的加强筋。作为本技术再进一步的方案：所述限位杆的表面均设有耐磨层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术可通过若干挡板将进料口和出料口堵住，防止炉体内热量的散失，当需要往炉体内输送工件时，可根据工件的宽度将相应的挡板向上拉动，这样就不需要将进料口和出料口全部打开，减少了热量的散失，同时通过保温层的设置，可以进一步减少炉体内热量的散失；2.本技术通过温度传感器实时检测到炉体内的温度状况，并向控制面板发送信号通过控制面板显示炉体内的温度，这样使用者就可以通过控制面板了解到炉体内的温度状况，同时可通过操作控制面板对加热器进行控制调节，从而调节炉体内的温度，方便了使用。附图说明图1为一种具有减少热量散失和温度调节功能的步进炉的三维结构示意图。图2为一种具有减少热量散失和温度调节功能的步进炉中挡板的结构示意图。图3为一种具有减少热量散失和温度调节功能的步进炉中侧视截面的结构示意图。其中：1、炉体，2、进料口，3、出料口，4、工件，5、导辊，6、加热器，7、固定板，8、气缸，9、伸缩杆，10、挡板，11、限位杆，12、加强筋，13、温度传感器，14、控制面板。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术实施例中，一种具有减少热量散失和温度调节功能的步进炉，包括炉体1，所述炉体1的两端分别设有进料口2和出料口3，所述炉体1内设有工件4，所述炉体1的内部下端设有用来输送工件4的导辊5，所述炉体1的内部上端设有用来对工件4进行加工的加热器6，所述炉体1的上端均设有位于进料口2和出料口3上方的若干固定板7，所述固定板7的下端均设有气缸8，所述气缸8的下端均设有伸缩杆9，所述伸缩杆9的下端均设有用来将进料口2和出料口3堵住的挡板10，所述固定板7的下端均设有位于伸缩杆9两侧的限位杆11，所述限位杆11均与挡板10滑动连接，当该装置运行时，可通过若干气缸8使伸缩杆9推动挡板10上下移动，同时通过限位杆11与挡板10滑动连接的限制作用，可以使挡板10移动的更加平稳，当不需要往炉体1内投放工件4时，可使若干挡板10向下移动，通过若干挡板10将进料口2和出料口3堵住，防止炉体1内热量的散失，当需要往炉体1内输送工件4时，可根据工件4的宽度，将相应的挡板10向上拉动，这样就不需要将进料口2和出料口3全部打开，减少了热量的散失，大大的方便了使用；所述炉体1内设有便于调节炉体1内温度的调温组件，所述调温组件包括设在炉体1上的控制面板14，所述控制面板14与加热器6电性连接，所述炉体1内设有与控制面板14电性连接的温度传感器13，这样当加热器6运行时，温度传感器13就会实时检测到炉体1内的温度状况，并向控制面板14发送信号通过控制面板14显示炉体1内的温度，这样使用者就可以通过控制面板14了解到炉体1内的温度状况，同时可通过操作控制面板14对加热器6进行调节，从而调节炉体1内的温度，方便了使用；所述炉体1的内壁设有保温层，这样可以增强炉体1的保温效果，进一步减少炉体1内热量的散失；所述炉体1上进料口2与出料口3上方固定板7的数量均不少于三个；所述挡板10上均设有用来增加挡板10强度的加强筋12；所述限位杆11的表面均设有耐磨层，这样可以防止限位杆11长时间受到摩擦造成磨损，影响该装置的使用寿命。本技术的工作原理是：该装置可通过若干气缸8使伸缩杆9推动挡板10上下移动，同时通过限位杆11与挡板10滑动连接的限制作用，可以使挡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有减少热量散失和温度调节功能的步进炉，包括炉体(1)，所述炉体(1)的两端分别设有进料口(2)和出料口(3)，所述炉体(1)内设有工件(4)，所述炉体(1)的内部下端设有用来输送工件(4)的导辊(5)，所述炉体(1)的内部上端设有用来对工件(4)进行加工的加热器(6)，其特征在于：所述炉体(1)的上端均设有位于进料口(2)和出料口(3)上方的若干固定板(7)，所述固定板(7)的下端均设有气缸(8)，所述气缸(8)的下端均设有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的下端均设有用来将进料口(2)和出料口(3)堵住的挡板(10)，所述固定板(7)的下端均设有位于伸缩杆(9)两侧的限位杆(11)，所述限位杆(11)均与挡板(10)滑动连接，所述炉体(1)内设有便于调节炉体(1)内温度的调温组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有减少热量散失和温度调节功能的步进炉，包括炉体(1)，所述炉体(1)的两端分别设有进料口(2)和出料口(3)，所述炉体(1)内设有工件(4)，所述炉体(1)的内部下端设有用来输送工件(4)的导辊(5)，所述炉体(1)的内部上端设有用来对工件(4)进行加工的加热器(6)，其特征在于：所述炉体(1)的上端均设有位于进料口(2)和出料口(3)上方的若干固定板(7)，所述固定板(7)的下端均设有气缸(8)，所述气缸(8)的下端均设有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的下端均设有用来将进料口(2)和出料口(3)堵住的挡板(10)，所述固定板(7)的下端均设有位于伸缩杆(9)两侧的限位杆(11)，所述限位杆(11)均与挡板(10)滑动连接，所述炉体(1)内设有便于调节炉体(1)内温度的调温组件。


2.根据权利要求1所述的一种具有减少热量散失和温度调节功能的步进炉，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军粱，
申请(专利权)人：安徽易力同创数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34