一种分切机自动传送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分切机自动传送机构，包括机架、第一运送辊、第二运送辊、驱动结构及用于固定纸筒的固定辊，所述固定辊上设有用于安装纸筒的圆台和用于导向材料运输的限位结构，所述圆台沿所述固定辊的轴线均设有多个；所述限位结构包括设于所述圆台两端的挡板和用于将所述挡板可伸缩的安装于所述固定辊上的伸缩组件；通过圆台和挡板的设置，定位所述纸筒的位置的同时，通过挡板限制纸筒移动，并导向运输至纸筒上的材料到合适位置，从而提高收卷的准确性，以保证产品的生产质量。以保证产品的生产质量。以保证产品的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种分切机自动传送机构


[0001]本技术属于物料分切加工
，尤其是涉及一种分切机自动传送机构。

技术介绍

[0002]分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。
[0003]在传统的工艺中，分切后的产品常用纸筒收卷成单独的多卷以方便运输和包装，但是，一般固定纸筒的辊多为光轴，无法对纸筒和材料的传送进行导向定位，产品在分切后传送至纸筒处时往往容易产生误差偏移，导致产品的最终的收卷加工失败或存在瑕疵，影响产品的生产质量。

技术实现思路

[0004]本技术为了克服现有技术的不足，提供一种准确收卷、保证产品生产质量的用于分切机自动传送机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种分切机自动传送机构，包括机架、第一运送辊、第二运送辊、驱动结构及用于固定纸筒的固定辊，所述固定辊上设有用于安装纸筒的圆台和用于导向材料运输的限位结构，所述圆台沿所述固定辊的轴线均设有多个；所述限位结构包括设于所述圆台两端的挡板和用于将所述挡板可伸缩的安装于所述固定辊上的伸缩组件。
[0006]通过圆台和挡板的设置，定位所述纸筒的位置的同时，通过挡板限制纸筒移动，并导向运输至纸筒上的材料到合适位置，从而提高收卷的准确性，以保证产品的生产质量。
[0007]优选的，所述伸缩组件包括穿设于所述固定辊内的转轴、铰接于所述转轴上的连杆及铰接于所述连杆上的伸缩杆，所述伸缩杆穿设于所述固定辊的侧壁内，其伸出端上设有所述挡板。
[0008]通过伸缩组件的设置，可通过转轴对挡板进行快速收拢，便于纸筒的拆卸和安装，以保证材料的生产效率。
[0009]优选的，所述挡板的两侧侧壁上开设有导孔，每个导孔内都穿设有导杆，所述导杆两端上固接有导弹簧；所述相邻的挡板的导孔相对，每个导杆的两端分别穿设于相邻挡板的导孔内，所述导弹簧远离所述导杆的一端固接于所述导孔底部。
[0010]通过导孔、导杆及导弹簧的设置，使挡板的同步运动，保证机构运行的稳定性和可靠性。
[0011]优选的，所述伸缩组件还包括用于支撑所述挡板的支撑构件，所述支撑构件包括铰接于所述挡板上的支撑杆、开设于所述固定辊外壁上的滑槽、设于所述滑槽内的滑块及支撑弹簧，所述滑块铰接于所述支撑杆上，其对应配合于所述滑槽内并可沿滑槽相对移动，所述支撑弹簧一端设于所述滑槽的侧壁上，一端设于所述滑块上。
[0012]通过支撑组件的设置，在保证对挡板运动的导向的同时，对挡板进行支撑，提高挡
板的稳固性。
[0013]优选的，所述挡板顶部开设有限位槽，所述限位槽内设有限位块，所述限位块底部设有限位弹簧，所述限位弹簧一端固接于所述限位槽的底部。
[0014]通过限位槽和限位块的设置，当挡板未张开时，限位块受到限位弹簧的作用，会抬高一定高度，可对纸筒进行限位，且不影响纸筒的套入，以保证纸筒的安装定位的准确性和便捷性；同时，当挡板张开时，限位块也升高，可以提高对材料的限位高度，进一步提高纸卷的收卷的准确性，保证产品的生产质量。
[0015]优选的，所述机架上还设有用于清理所述材料上灰尘的清理结构，所述清理结构包括上下对称设置的两个清理辊，所述清理辊上设有清理刷，两个清理辊上的清理刷交错设置。
[0016]通过清理结构的设置，可对材料在分切运输过程粘连的灰尘进行清理，保证产品的生产质量。
[0017]优选的，所述清理结构还包括设于所述清理辊上的吸尘组件，所述吸尘组件包括开设于所述清理辊上的吸尘孔和抽风机，所述清理辊中空设置，其一端与所述抽风机连通。
[0018]通过吸尘组件的设置，可以进一步对材料上的灰尘进行清理和收集，进一步提高清理效果，以最终保证产品的生产质量。
[0019]优选的，所述清理辊内还设有螺旋桨，所述螺旋桨转动设置于所述清理辊内，其侧壁上固接有用于清理所述清理辊内壁的清理板；所述螺旋桨上还设有供灰尘通过的通尘孔。
[0020]通过螺旋桨和清理板的设置，可以对清理辊内的灰尘进行导向清理，保证吸尘的质量，避免灰尘回落，保证产品的生产质量。
[0021]综上所述，本技术具有以下优点：通过圆台和挡板的设置，定位所述纸筒的位置的同时，通过挡板限制纸筒移动，并导向运输至纸筒上的材料到合适位置，从而提高收卷的准确性，以保证产品的生产质量；通过伸缩组件的设置，可通过转轴对挡板进行快速收拢，便于纸筒的拆卸和安装，以保证材料的生产效率；通过清理结构的设置，可对材料在分切运输过程粘连的灰尘进行清理，保证产品的生产质量。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图。
[0023]图2为本技术的固定辊的结构示意图。
[0024]图3为固定辊的剖视示意图。
[0025]图4为图3中A处局部放大图。
[0026]图5为清理辊的结构示意图。
[0027]图6为螺旋桨的结构示意图。
具体实施方式
[0028]如图1
‑
6所示，一种分切机自动传送机构，包括机架1、第一运送辊11、第二运送辊12、驱动结构及固定辊2。
[0029]具体的，所述驱动结构包括主动带轮31、从动带轮32、传动带、第一齿轮33和第一
电机34；所述第一运送辊11和第二运送辊12都转动设置于所述机架1上，所述第二运送辊12上固接有从动带轮32；所述固定辊2转动设置于所述机架1上且上下对称设置有两个，其一端上都固接有第一齿轮33，两个第一齿轮33相互啮合，且其中一个第一齿轮33上固接于所述第一电机34的伸出轴上，所述第一齿轮33上固接有主动带轮31，所述主动带轮31通过传动带与所述从动轮连接。
[0030]进一步的，所述固定辊2上设有圆台21和限位结构，所述圆台 21沿所述固定辊2的轴线均设有多个；两个固定辊2的圆台21交错设置。
[0031]进一步的，所述限位结构包括挡板22和伸缩组件，所述挡板22 设有多个且每个圆台21的两侧各设有两组，每组沿固定辊2的周向均设有三块，其形状呈弧形且其底部可与固定辊2外壁紧密贴合，且每组三个挡板22可相互对接包围成一个完整的圆环。
[0032]进一步的，所述挡板22的两侧侧壁上开设有导孔231，每个导孔231内都穿设有导杆232，所述导杆232两端上固接有导弹簧233；所述相邻挡板22的导孔231相对，每个导杆232的两端分别穿设于相邻挡板22的导孔231内，所述导弹簧233远离所述导杆232的一端固接于所述导孔231底部。
[0033]进一步的，所述挡板22顶部开设有限位槽241，所述限位槽241 内设有限位块242，所述限位槽241的两侧侧壁上设有异形槽243，所述限位块242的两端侧壁上设有异形块244，所述异形块244和异形槽243截面呈相同的“T”形，所述异形块244可对应卡设于所述异形槽243内，以导向所述限位块242相对所述限位槽241移动；所述所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分切机自动传送机构，包括机架(1)、第一运送辊(11)、第二运送辊(12)、驱动结构及用于固定纸筒的固定辊(2)，其特征在于：所述固定辊(2)上设有用于安装纸筒的圆台(21)和用于导向材料运输的限位结构，所述圆台(21)沿所述固定辊(2)的轴线均设有多个；所述限位结构包括设于所述圆台(21)两端的挡板(22)和用于将所述挡板(22)可伸缩的安装于所述固定辊(2)上的伸缩组件。2.根据权利要求1所述的一种分切机自动传送机构，其特征在于：所述伸缩组件包括穿设于所述固定辊(2)内的转轴(31)、铰接于所述转轴(31)上的连杆(32)及铰接于所述连杆(32)上的伸缩杆(33)，所述伸缩杆(33)穿设于所述固定辊(2)的侧壁内，其伸出端上设有所述挡板(22)。3.根据权利要求2所述的一种分切机自动传送机构，其特征在于：所述挡板(22)的两侧侧壁上开设有导孔(231)，每个导孔(231)内都穿设有导杆(232)，所述导杆(232)两端上固接有导弹簧(233)；所述相邻的挡板(22)的导孔(231)相对，每个导杆(232)的两端分别穿设于相邻挡板(22)的导孔(231)内，所述导弹簧(233)远离所述导杆(232)的一端固接于所述导孔(231)底部。4.根据权利要求2所述的一种分切机自动传送机构，其特征在于：所述伸缩组件还包括用于支撑所述挡板(22)的支撑构件，所述支撑构件包括铰接于所述挡板(22)上的支撑杆(41)、开设于所述固定辊(2)外壁上的滑槽(42)、设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宝良，
申请(专利权)人：浙江尚品无纺布有限公司，
类型：新型
国别省市：