一种高性能收缩膜生产用管胚定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高性能收缩膜生产用管胚定位机构，涉及高性能收缩膜生产用管胚定位机构技术领域，为解决现有的高性能收缩膜生产用管胚定位机构水平调节精度较差，容易导致在卷料时发生偏斜，影响产品质量的问题。所述底板的上端安装有检测支架，所述检测支架的上端安装有限位导轨，所述限位导轨与检测支架通过螺钉连接，所述限位导轨的外部安装有移动安装板，所述移动安装板与限位导轨通过滑块连接，所述移动安装板的内部的下端安装有称重传感器，所述称重传感器与移动安装板固定连接，所述称重传感器的上端安装有传导板，所述传导板与移动安装板通过卡槽滑动连接。板与移动安装板通过卡槽滑动连接。板与移动安装板通过卡槽滑动连接。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能收缩膜生产用管胚定位机构


[0001]本技术涉及高性能收缩膜生产用管胚定位机构
，具体为一种高性能收缩膜生产用管胚定位机构。

技术介绍

[0002]收缩薄膜具有较高的耐穿刺性，良好的收缩性和一定的收缩应力。主要用于各种产品的销售和运输过程，用来稳固、遮盖和保护产品。收缩包装不仅外观漂亮了，而且也起到防潮，防尘，防松散，防盗，集合的作用,收缩膜必须具有较高的耐穿刺性，良好的收缩性和一定的收缩应力。在收缩过程中，薄膜不能产生孔洞。由于收缩膜经常适用于室外，因此需要加入UV抗紫外线剂。
[0003]但是，现有的高性能收缩膜生产用管胚定位机构水平调节精度较差，容易导致在卷料时发生偏斜，影响产品质量；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种高性能收缩膜生产用管胚定位机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高性能收缩膜生产用管胚定位机构，以解决上述
技术介绍
中提出的高性能收缩膜生产用管胚定位机构水平调节精度较差，容易导致在卷料时发生偏斜，影响产品质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高性能收缩膜生产用管胚定位机构，包括底板，所述底板的上端安装有检测支架，所述检测支架的上端安装有限位导轨，所述限位导轨与检测支架通过螺钉连接，所述限位导轨的外部安装有移动安装板，所述移动安装板与限位导轨通过滑块连接，所述移动安装板的内部的下端安装有称重传感器，所述称重传感器与移动安装板固定连接，所述称重传感器的上端安装有传导板，所述传导板与移动安装板通过卡槽滑动连接，所述传导板的上端安装有传导弹簧，所述传导弹簧的上端安装有检测滚轮，所述传导弹簧与检测滚轮和传导板均固定连接，所述检测滚轮与移动安装板通过卡槽滑动连接。
[0006]优选的，所述底板上端面的一侧安装有第一电动推杆，所述底板上端面的另一侧安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的上端安装有第二支架，所述第一电动推杆的上端安装有第一支架，所述第一支架与第一电动推杆固定连接，所述第二支架与第二电动推杆固定连接。
[0007]优选的，所述第一支架和第二支架内侧的上下两端均安装有限位弹簧，所述限位弹簧与第一支架和第二支架均固定连接，所述限位弹簧的一端安装有挡片，所述挡片与限位弹簧固定连接。
[0008]优选的，所述第一支架的内部安装有第一连接轴，所述第一连接轴与第一支架通过轴承连接，所述第二支架的内部安装有第二连接轴，所述第二连接轴与第二支架通过轴承连接。
[0009]优选的，所述挡片远离限位弹簧一端的内部安装有滚珠，所述滚珠与挡片通过卡槽连接。
[0010]优选的，所述第一连接轴与第二连接轴之间安装有管胚主体，所述管胚主体与第一连接轴和第二连接轴均通过螺钉连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过安装称重传感器可以精确检测传导板传导过来的力，保证装置功能性的完整，安装传导弹簧可以传递检测滚轮受到的挤压力，当管胚主体处于倾斜状态时，检测滚轮可以沿管胚主体下端进行移会逐渐改变传导弹簧的压缩量，从而使传导弹簧向下产生的作用力改变，导致传导板传导向称重传感器的力发生改变，从而可以使装置以精确检测出管胚主体的倾斜方向，便于工作人员快速调节本装置，对管胚主体进行定位，安装检测滚轮可以沿管胚主体下端进行移动，便于检测管胚主体是否水平，增加装置的实用性；
[0013]2、本技术通过安装第二电动推杆和第一电动推杆可以推动第二支架和第一支架进行移动，便于调节、固定管胚主体的位置，增加装置的实用性，安装挡片可以防止管胚主体发生侧向滑动，增加装置的实用性，安装滚珠可以防止挡片与管胚主体发生剧烈摩擦，增加装置的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术一种高性能收缩膜生产用管胚定位机构的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种高性能收缩膜生产用管胚定位机构的主视图；
[0016]图3为图1中A部分放大图。
[0017]图中：1、底板；2、检测支架；3、限位导轨；4、移动安装板；5、检测滚轮；6、传导板；7、传导弹簧；8、称重传感器；9、第一电动推杆；10、第一支架；11、第一连接轴；12、限位弹簧；13、挡片；14、滚珠；15、管胚主体；16、第二连接轴；17、第二支架；18、第二电动推杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种高性能收缩膜生产用管胚定位机构，包括底板1，底板1的上端安装有检测支架2，检测支架2的上端安装有限位导轨3，限位导轨3与检测支架2通过螺钉连接，限位导轨3的外部安装有移动安装板4，移动安装板4与限位导轨3通过滑块连接，移动安装板4的内部的下端安装有称重传感器8，安装称重传感器8可以精确检测传导板6传导过来的力，保证装置功能性的完整，称重传感器8与移动安装板4固定连接，称重传感器8的上端安装有传导板6，传导板6与移动安装板4通过卡槽滑动连接，传导板6的上端安装有传导弹簧7，安装传导弹簧7可以传递检测滚轮5受到的挤压力，当管胚主体15处于倾斜状态时，检测滚轮5可以沿管胚主体15下端进行移会逐渐改变传导弹簧7的压缩量，从而使传导弹簧7向下产生的作用力改变，导致传导板6传导向称重传感器8的力发生改变，从而可以使装置以精确检测出管胚主体15的倾斜方向，便于工作人员快速调节
本装置，对管胚主体15进行定位，传导弹簧7的上端安装有检测滚轮5，安装检测滚轮5可以沿管胚主体15下端进行移动，便于检测管胚主体15是否水平，增加装置的实用性，传导弹簧7与检测滚轮5和传导板6均固定连接，检测滚轮5与移动安装板4通过卡槽滑动连接。
[0020]进一步，底板1上端面的一侧安装有第一电动推杆9，底板1上端面的另一侧安装有第二电动推杆18，第二电动推杆18的上端安装有第二支架17，第一电动推杆9的上端安装有第一支架10，第一支架10与第一电动推杆9固定连接，第二支架17与第二电动推杆18固定连接，安装第二电动推杆18和第一电动推杆9可以推动第二支架17和第一支架10进行移动，便于调节、固定管胚主体15的位置，增加装置的实用性。
[0021]进一步，第一支架10和第二支架17内侧的上下两端均安装有限位弹簧12，限位弹簧12与第一支架10和第二支架17均固定连接，限位弹簧12的一端安装有挡片13，挡片13与限位弹簧12固定连接，安装挡片13可以防止管胚主体15发生侧向滑动，增加装置的实用性。
[0022]进一步，第一支架10的内部安装有第一连接轴11，第一连接轴11与第一支架10通过轴承连接，第二支架17的内部安装有第二连接轴16，第二连接轴16与第二支架17通过轴承连接，安装第一连接轴11和第二连接轴16便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能收缩膜生产用管胚定位机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端安装有检测支架(2)，所述检测支架(2)的上端安装有限位导轨(3)，所述限位导轨(3)与检测支架(2)通过螺钉连接，所述限位导轨(3)的外部安装有移动安装板(4)，所述移动安装板(4)与限位导轨(3)通过滑块连接，所述移动安装板(4)的内部的下端安装有称重传感器(8)，所述称重传感器(8)与移动安装板(4)固定连接，所述称重传感器(8)的上端安装有传导板(6)，所述传导板(6)与移动安装板(4)通过卡槽滑动连接，所述传导板(6)的上端安装有传导弹簧(7)，所述传导弹簧(7)的上端安装有检测滚轮(5)，所述传导弹簧(7)与检测滚轮(5)和传导板(6)均固定连接，所述检测滚轮(5)与移动安装板(4)通过卡槽滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种高性能收缩膜生产用管胚定位机构，其特征在于：所述底板(1)上端面的一侧安装有第一电动推杆(9)，所述底板(1)上端面的另一侧安装有第二电动推杆(18)，所述第二电动推杆(18)的上端安装有第二支架(17)，所述第一电动推杆(9)的上端安装有第一支架(10)，所述第一支架(10)与第一电动推杆(9)固定连接，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：程向阳，程威政，
申请(专利权)人：桐城市阳光塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：