一种电动阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动阀，包括阀体部件、阀座部件、螺母部件、转子部件和阀芯部件，所述螺母部件与所述阀体部件固定连接，所述转子部件能够带动所述阀芯部件沿所述阀体部件的轴向移动，所述螺母部件包括螺母，所述转子部件包括转子和丝杆，所述螺母与所述丝杆螺纹连接，所述阀芯部件包括阀套和阀芯，所述阀套大致呈圆筒状，所述阀芯大致呈轴向贯通的圆筒状，所述阀套与所述丝杆活动连接，所述丝杆能够带动所述阀套轴向移动，所述阀套与所述阀芯固定连接，所述阀芯能够与所述阀座部件的密封部抵接或分离，所述螺母包括导向孔段，所述阀套至少部分位于所述导向孔段，所述阀套与所述导向孔段间隙滑动配合，该电动阀其阀芯部件结构简单。构简单。构简单。

【技术实现步骤摘要】
一种电动阀


[0001]本技术涉及流体控制
，特别是涉及一种电动阀。

技术介绍

[0002]在流体控制
，如制冷
，电动阀可用于切断或调节冷媒或调节压缩机吸入压力。图8所示为
技术介绍
一种电动阀的结构示意图；图9 所示为图8中阀芯部件的爆炸图。如图8及图9所示，该电动阀包括电机部件01、连接件02、阀芯部件03及阀体部件04。阀芯部件03包括螺杆套031、阀芯体032、阀头组件033和预紧弹簧034，阀芯组件包括阀头连接杆0331、阀头0332、密封垫0333和螺纹挡圈0334。螺杆套031与螺杆11连接，螺杆套031与阀芯体032螺纹固连，阀头连接杆0331装于阀芯体032中，螺纹挡圈0334与阀头连接杆0331螺纹固连，密封垫0333套装于阀头连接杆0331，密封垫0333受螺纹挡圈0334轴向限位，阀头0332与阀头连接杆0331螺纹连接，螺纹挡圈0334压紧密封垫0333。该电动阀阀芯部件结构较为复杂。

技术实现思路

[0003]本申请的目的是提供一种电动阀，其阀芯部件结构简单。
[0004]电动阀包括阀体部件、阀座部件、螺母部件、转子部件和阀芯部件，所述螺母部件与所述阀体部件固定连接，所述转子部件能够带动所述阀芯部件沿所述阀体部件的轴向移动，所述螺母部件包括螺母，所述转子部件包括转子和丝杆，所述螺母与所述丝杆螺纹连接，所述阀芯部件包括阀套和阀芯，所述阀套大致呈圆筒状，所述阀芯大致呈轴向贯通的圆筒状，所述阀套与所述丝杆活动连接，所述丝杆能够带动所述阀套轴向移动，所述阀套与所述阀芯固定连接，所述阀芯能够与所述阀座部件的密封部抵接或分离，所述螺母包括导向孔段，所述阀套至少部分位于所述导向孔段，所述阀套与所述导向孔段间隙滑动配合。
[0005]本方案的电动阀，阀芯部件包括阀套和阀芯，阀套大致呈圆筒状，阀芯大致呈轴向贯通的圆筒状，阀套与阀芯固定连接，相比于
技术介绍
，该电动阀阀芯部件结构简单。
附图说明
[0006]图1所示为本技术的电动阀实施例一的结构示意图；
[0007]图2所示为图1中部分零部件的连接结构示意图；
[0008]图3所示为图1中阀套的剖视图；
[0009]图4所示为图1中阀芯部件的结构示意图；
[0010]图5所示为阀芯部件与丝杆等连接结构示意图；
[0011]图6所示为图1中阀芯的剖视图；
[0012]图7所示为图1中轴承的结构示意图；
[0013]图8所示为
技术介绍
一种电动阀的结构示意图；
[0014]图9所示为图8中阀芯部件的爆炸图。
具体实施方式
[0015]需要先说明的是，本文中若使用侧位词，如“上”和“下”等，均是以本文说明书附图中图示位置为基准定义的，应当理解，所述方位词的使用只是为了描述技术方案的清楚及方便，不应当对保护范围构成限制。
[0016]本文中的活动连接，是指一者能够直接或间接地带动另一者移动，并且，在某一状态下，二者相互之间又可以相对移动。
[0017]为了使本
技术人员更好地理解本申请技术方案，下面结合附图和具体实施例对本申请技术方案作进一步的说明。
[0018]图1所示为本技术的电动阀实施例一的结构示意图，图2所示为图1 中部分零部件的连接结构示意图，图3所示为图1中阀套的剖视图，图4所示为图1中阀芯部件的结构示意图，图5所示为阀芯部件与丝杆等连接结构示意图，图6所示为图1中阀芯的剖视图。
[0019]如图1所示，电动阀包括阀体部件10、阀座部件20、转子部件30、螺母部件40和阀芯部件50。阀体部件10包括上阀体11、下阀体12、连接套13，下阀体12包括第一接口部121，第一接管14与第一接口部121固定连接。上阀体11、下阀体12、连接套13均由不锈钢材料制成。连接套13大致呈圆筒状，其包括位于下阀体12的内部的第二插入部132、位于上阀体11的内部的第一插入部131、位于上阀体11的下端与下阀体12的上端之间的连接部 133。第一插入部131与连接部133共同形成第一定位部，第二插入部132与连接部133共同形成第二定位部。
[0020]作为一种具体实施例，如图1及图2所示，连接部133的外径大于第二插入部132的外径，连接部133的外径大于第一插入部131的外径。这样，连接部133与第一插入部131共同形成台阶状的第一定位部1301，连接部133 与第二插入部132共同形成台阶状的第二定位部1302。上阀体11的下端与连接部133接触，第一插入部131的外壁与上阀体11的内壁过盈配合，下阀体 12的上端与连接部133接触，第二插入部132的外壁与下阀体12的内壁过盈配合。此时，上阀体11与连接部133配合处形成第一焊接位置，上阀体11 与连接部133在第一焊接位置通过激光焊或氩弧焊焊接固定。下阀体12与连接部133配合处形成第二焊接位置，下阀体12与连接部133在第二焊接位置通过激光焊或氩弧焊或炉焊焊接固定。
[0021]上阀体11为不锈钢拉伸件，下阀体12为不锈钢拉伸件，上阀体11与连接套13通过第一定位部1301进行定位，下阀体12与连接套13通过第二定位部1302进行定位，如此设计，定位方便，且有利于上阀体11与下阀体 12的同轴精度，也即有利于后续阀芯51与阀座部件20的密封部之间的配合精度的提高。
[0022]如图1所示，阀座部件20包括阀座体21、压环22、密封环23、内衬套 24。阀座体21与下阀体12焊接固定，压环22与阀座体21二者铆压固定，密封环23安装于阀座体21的台阶孔与内衬套24之间。密封环23由非金属软性材料制成，例如由橡胶材料制成，或者由PTFE材料制成，密封环23包括密封部231，下阀体12与阀座体21焊接固定，第二接管25与阀座体21的第二连接口部211焊接固定。
[0023]转子部件30、螺母部件40、阀芯部件30均设置于阀腔内。如图1所示，转子部件30能够相对于阀体部件10轴向移动，转子部件30包括转子31、固定架32、丝杆33。固定架32与转子31及丝杆33固定连接。转子31与上阀体11间隙配合，丝杆33与螺母部件40的螺母41传动连接，具体地，丝杆33的外螺纹部与螺母41的内螺纹部螺纹配合。转子部件30能够相对于下
文的螺母41一边周向转动一边轴向移动。
[0024]如图1及图2所示，螺母组件40还包括连接架42，螺母41为塑料材质，连接架42为金属材质，连接架42可以由不锈钢材料制成，连接架42与螺母 41注塑固定。连接架42包括第一轴向通道421。
[0025]如图2所示，连接套13的内壁包括第三定位部1303，螺母组件40的连接架42与第三定位部1303配合预定位，本实施例中，第三定位部1303呈台阶状设置，连接架42的外壁与连接套13内壁之间形成有第三焊接位置，通过激光焊或氩焊方式将连接架42与连接套13进行固定，或者，连接架42与连接套13铆压固定。需要说明的是，此处，不设置第三定位部13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动阀，其特征在于，包括阀体部件、阀座部件、螺母部件、转子部件和阀芯部件，所述螺母部件与所述阀体部件固定连接，所述转子部件能够带动所述阀芯部件沿所述阀体部件的轴向移动，所述螺母部件包括螺母，所述转子部件包括转子和丝杆，所述螺母与所述丝杆螺纹连接，所述阀芯部件包括阀套和阀芯，所述阀套大致呈圆筒状，所述阀芯大致呈轴向贯通的圆筒状，所述阀套与所述丝杆活动连接，所述丝杆能够带动所述阀套轴向移动，所述阀套与所述阀芯固定连接，所述阀芯能够与所述阀座部件的密封部抵接或分离，所述螺母包括导向孔段，所述阀套至少部分位于所述导向孔段，所述阀套与所述导向孔段间隙滑动配合。2.根据权利要求1所述的电动阀，其特征在于，所述阀套包括滑动配合部，所述滑动配合部包括第一滑动部和第二滑动部，所述第一滑动部的外径小于所述第二滑动部的外径，所述螺母的所述导向孔段包括小孔段和大孔段，所述第一滑动部能够与所述小孔段间隙滑动配合，所述第二滑动部能够与所述大孔段间隙滑动配合。3.根据权利要求1或2所述的电动阀，其特征在于，所述阀套还包括侧凸部和下伸部，所述侧凸部的外径大于所述滑动配合部的外径，所述侧凸部的外径大于所述下伸部的外径，所述下伸部伸入所述阀芯的内腔，所述阀芯的上端与所述侧凸部抵接，所述阀芯与所述阀套焊接固定。4.根据权利要求1或2所述的电动阀，其特征在于，所述电动阀包括第一接口部和第二接口部，所述螺母部件包括第一轴向通道，所述阀芯包括第二轴向通道和径向通孔，所述电动阀处于打开状态时，所述第一接口部与所述第二接口部相连通，所述电动阀处于关闭状态时，所述第一轴向通道、所述第二轴向通道、所述径向通孔、所述阀座部件的第二接口部相连通。5.根据权利要求1或2所述的电动阀，其特征在于，所述阀体部件还包括上阀体、下阀体及连接套，所述上阀体包括第一接口部，所述下阀体包括第二接口部，所述上阀体为不锈钢拉伸件，所述下阀体为不锈钢拉伸件，所述上阀体与所述连接套焊接固定，所述下阀体与所述连接套焊接固定，所述连接套的下端伸入所述下阀体内，所述连接套与所述阀芯之间设置有密封部件，所述密封部件包括密封件，所述密封件的内壁与所述阀芯的外壁贴合，所述阀芯能够相对于所述密封部件轴向滑动。6.根据权利要求3所述的电动阀，其特征在于，所述阀座部件包括阀座和与所述阀座固定连接的非金属材料的密封环，所述密封环包括所述密封部，所述转子部件包括轴承，所述轴承包括轴承外圈和轴承内圈，所述轴承内圈与所述丝杆固定连接，所述阀芯部件还包括轴承座和弹性件，所述轴承座与所述轴承外圈抵接，所述弹性件的一端与所述轴承座抵接，另一端与所述阀芯抵接。7.根据权利要求6所述的电动阀，其特征在于，所述轴承座包括第一支撑段和第二支撑段，所述第一支撑段的外径小于所述第二支撑段的外径，所述阀套包括第一孔段和第二孔段，所述第一孔段的内径小于所述第二孔段的内径，所述第一支撑段与所述第一孔段间隙滑动配合，所述第二支撑段与所述第二孔段间隙滑动配合，所述第二支撑段的上端与所述阀套之间始终具有轴向间隙。8.根据权利要求7所述的电动阀，其特征在于，所述阀芯部件还包括过滤部件，所述过滤部件包括过滤件和固定环，所述阀芯包括过滤部件支撑部，所述固定环座落于所述过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：浙江三花制冷集团有限公司，
类型：新型
国别省市：