一种连接器分离机构制造技术

技术编号:30706731 阅读:11 留言:0更新日期:2021-11-06 09:53
本申请提供了一种连接器分离机构,涉及物料输送技术领域,其技术方案要点是:包括与连接器送料道连接的滑台,用于推动连接器移动的推料部件,还包括:第一限位部件,所述第一限位部件设置在所述滑台上用于在X轴方向上对连接器进行限位;第二限位部件,所述第二限位部件包括动力件以及设置在动力件上的限位件,所述动力件驱动所述限位件移动,使所述限位件与所述第一限位部件、所述滑台形成单独的限位空间,实现在X轴方向以及Y轴方向上对连接器限位,并使连接器之间相互分离。本申请提供的一种连接器分离机构具有将连接器分离上料、定位准确、上料精度高的优点。上料精度高的优点。上料精度高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种连接器分离机构


[0001]本申请涉及物料输送
,具体而言,涉及一种连接器分离机构。

技术介绍

[0002]在自动化领域中,上料是实现目标的关键一环,实现上料的无人化,自动化,智能化是大势所趋,重中之重。
[0003]在注塑行业中,塑料件的上料需要为后续的自动化作业做好前提条件,因此,塑料件的上料自动化显得尤为重要。汽车连接器的稳定自动上料,更是在汽车自动化生产实现率极高的大环境下重要的一步,实现连接器自动化上料将会为后续一系列自动化作业打好基础。
[0004]然而,目前连接器的上料大多通过人工来实现,效率与自动化都是维持在最低水平,很难实现较大的突破,专利技术人发现,在目前的现有技术中,虽然可以通过振动盘实现连接器的自动上料,但是现有振动盘实现自动上料的方式会导致多个连接器之间相互紧密接触,由于连接器自身结构的原因,在通过机械手进行夹取时,很容易将相邻的连接器一同夹取,不仅上料出错,夹取的过程也变得不稳定,容易出现掉落等情况。
[0005]针对上述问题,专利技术人提出一种新的解决方案。

技术实现思路

[0006]本申请实施例的目的在于提供一种连接器分离机构,具有将连接器分离上料、定位准确、上料精度高的优点。
[0007]第一方面,本申请实施例提供了一种连接器分离机构,技术方案如下:包括与连接器送料道连接的滑台,用于推动连接器移动的推料部件,还包括:第一限位部件,所述第一限位部件设置在所述滑台上用于在X轴方向上对连接器进行限位;第二限位部件,所述第二限位部件包括动力件以及设置在动力件上的限位件,所述动力件驱动所述限位件移动,使所述限位件与所述第一限位部件、所述滑台形成单独的限位空间,实现在X轴方向以及Y轴方向上对连接器限位,并使连接器之间相互分离。
[0008]连接器从连接器送料道被送入至滑台上,推料部件将滑台上的连接器推动至第一限位部件的位置,使连接器与第一限位部件接触,第一限位部件在X轴方向上对连接器进行限位,然后动力件驱动限位件进行动作,限位件与第一限位部件、滑台之间形成了一个五面封闭的限位空间,连接器处于限位空间内,限位空间对连接器的五个自由度进行了限制,从而对连接器进行了精确定位,同时,更具需要可以设置多个限位空间,进而对多个连接器之间进行分离。
[0009]进一步地,在本申请实施例中,所述滑台包括有凸起,所述第一限位部件的一端与所述凸起的侧边接触配合,所述限位件至少包括有两个配合面,在所述动力件的驱动下,所述限位件的一个所述配合面与所述凸起接触配合,另一个所述配合面与所述第一限位部件
接触配合,进而形成所述限位空间。
[0010]进一步地,在本申请实施例中,所述第一限位部件呈方形,所述限位件呈L形。
[0011]进一步地,在本申请实施例中,所述第二限位部件设置有多个,第一个所述第二限位部件与所述第一限位部件、所述滑台形成所述限位空间,后续其它所述第二限位部件与前一个相邻所述第二限位部件、所述滑台形成所述限位空间。
[0012]进一步地,在本申请实施例中,所述滑台上开设有滑槽,所述第一限位部件与所述滑槽滑动连接,所述第一限位部件上连接有动力装置用于驱动所述第一限位部件在所述滑槽上升降滑动。
[0013]进一步地,在本申请实施例中,所述滑槽开设有多个,所述第一限位部件、所述第二限位部件的数量与所述滑槽数量对应,对应的所述第一限位部件、所述第二限位部件以及所述滑台形成所述限位空间。
[0014]进一步地,在本申请实施例中,所述滑台在包括有所述凸起的一侧开设有L形切口,所述L形切口与所述连接器送料道配合,所述凸起的端面与所述连接器送料道的侧面接触配合。
[0015]进一步地,在本申请实施例中,所述推料部件连接有推料块,所述推料块至少包括有与连接器接触并限位的

X方向阻挡面以及Y轴方向阻挡面。
[0016]进一步地,在本申请实施例中,所述推料块还包括有用于在Z轴方向上对连接器进行限位的Z轴方向阻挡面。
[0017]进一步地,在本申请实施例中,所述推料部件并行于连接器的移动路径或设置在连接器移动路径的延长线上。
[0018]由上可知,本申请实施例提供的一种连接器分离机构,连接器从连接器送料道被送入至滑台上,推料部件将滑台上的连接器推动至第一限位部件的位置,使连接器与第一限位部件接触,第一限位部件在X轴方向上对连接器进行限位,然后动力件驱动限位件进行动作,限位件与第一限位部件、滑台之间形成了一个五面封闭的限位空间,连接器处于限位空间内,限位空间对连接器的五个自由度进行了限制,从而对连接器进行了精确定位,同时,根据实际需要可以设置多个限位空间,进而对多个连接器之间进行分离,因此本申请提供的技术方案具有将连接器分离上料、定位准确、上料精度高的有益效果。
[0019]本申请的其他特征和优点将在随后的说明书阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本申请实施例了解。本申请的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0020]图1为本申请实施例提供的一种连接器分离机构结构示意图。
[0021]图2为本申请实施例提供的一种连接器分离机构局部放大示意图。
[0022]图3为本申请实施例提供的一种连接器分离机构工作示意图。
[0023]图4为本申请实施例提供的滑台结构示意图。
[0024]图5为本申请实施例提供的连接器分离机构另外一种结构示意图。
[0025]图6为本申请实施例提供的推料块结构示意图。
[0026]图7为本申请实施例提供的第一限位部件结构示意图。
[0027]图8为本申请实施例提供的一种连接器分离机构局部放大示意图。
[0028]图中:100、滑台;200、推料部件;300、第一限位部件;400、第二限位部件;500、限位空间;110、凸起;120、滑槽;130、L形切口;210、推料块;211、

X方向阻挡面;212、Y轴方向阻挡面;213、Z轴方向阻挡面;310、动力装置;410、动力件;420、限位件;421、配合面;001、连接器送料道。
具体实施方式
[0029]下面将结合本申请实施例中附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0030]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时,在本申请的描述中,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接器分离机构,包括与连接器送料道(001)连接的滑台(100),用于推动连接器移动的推料部件(200),其特征在于,还包括:第一限位部件(300),所述第一限位部件(300)设置在所述滑台(100)上用于在X轴方向上对连接器进行限位;第二限位部件(400),所述第二限位部件(400)包括动力件(410)以及设置在动力件(410)上的限位件(420),所述动力件(410)驱动所述限位件(420)移动,使所述限位件(420)与所述第一限位部件(300)、所述滑台(100)形成单独的限位空间(500),实现在X轴方向以及Y轴方向上对连接器限位,并使连接器之间相互分离。2.根据权利要求1所述的一种连接器分离机构,其特征在于,所述滑台(100)包括有凸起(110),所述第一限位部件(300)的一端与所述凸起(110)的侧边接触配合,所述限位件(420)至少包括有两个配合面(421),在所述动力件(410)的驱动下,所述限位件(420)的一个所述配合面(421)与所述凸起(110)接触配合,另一个所述配合面(421)与所述第一限位部件(300)接触配合,进而形成所述限位空间(500)。3.根据权利要求2所述的一种连接器分离机构,其特征在于,所述第一限位部件(300)呈方形,所述限位件(420)呈L形。4.根据权利要求1所述的一种连接器分离机构,其特征在于,所述第二限位部件(400)设置有多个,第一个所述第二限位部件(400)与所述第一限位部件(300)、所述滑台(100)形成所述限位空间(500),后续其它所述第二限位部件(400)与前一个相邻所述第二限位部件(400)、...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐绍宾陶红保
申请(专利权)人:季华科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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