用于永磁滚筒的逆止器及包括该逆止器的永磁滚筒制造技术

本发明专利技术公开了一种用于永磁滚筒的逆止器及包含该逆止器的永磁滚筒，所述逆止器包括内轮、安装在内轮外侧的外轮、设置在内轮和外轮之间的逆止组件、设置在外轮外侧的端盖、设置在端盖上的压盖、设置在外轮上用于固定的法兰盖，所述逆止器为整体一体结构，通过设置在内轮外侧的法兰盖固定在永磁滚筒上。由于本发明专利技术中的逆止器可以作为一个整体装配完成然后安装在永磁滚筒上，便于分开操作，减少企业成产成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
用于永磁滚筒的逆止器及包括该逆止器的永磁滚筒


[0001]本专利技术涉及一种用于永磁滚筒的逆止器，以及包括该逆止器的永磁滚筒。

技术介绍

[0002]带式输送机是散料运输行业必不可少的设备，针对上运型带式输送机，单向旋转逆止装置可以很好的为带式输送机提供保护，允许上运带式输送机只能沿设定旋转方向转动。常规逆止器需悬挂在滚筒出轴上。逆止器外轮通过轴承室和力臂连接，力臂依靠挡铁固定，内轮与滚筒出轴键连接，正常工况下内轮随滚筒出轴转动。当停机需逆止时，内轮反向旋转楔紧外轮，外轮通过力臂，将反向力传递至挡铁，挡铁阻止逆止器旋转，完成逆止。
[0003]永磁电动滚筒作为新一代驱动部件，已广泛应用于带式输送机行业。永磁滚筒由于其筒皮旋转，此时常规逆止器无法满足此工况下的滚筒逆止。需要设计一种新的逆止装置，外轮随筒皮旋转，内轮与滚筒轴之间通过键连接，将外轮逆止力通过逆止组件传递到滚筒轴，进而实现对永磁滚筒的逆止保护。
[0004]传统永磁滚筒用逆止装置是通过螺栓刚性连接，将逆止器固定在滚筒腹板上，安装止口及连接孔需配对加工，费时费力，同时带来的结果是互换性差。内轮通过过渡装配的键连接固定，防止其旋转，过渡配合的轴与轴孔安装及其困难，因逆止器内轮无法加热安装，只能通过油压机压装，相对费时，也存在拉伤滚筒轴的风险。
[0005]因此，该类型逆止器不仅安装困难，而且对滚筒轴的同轴度要求极高，一旦滚筒轴出现同轴跳动，很容易将轴的跳动影响传递至逆止器，进而影响逆止器的使用寿命。同时存在逆止器依附滚筒定位，不能作为独立产品安装到滚筒，增加了后期的检修维护滚筒以及逆止器的难度。基于申请人的技术交底书和
技术介绍
中现有的技术问题、技术特征和技术效果，做出本专利技术的申请技术方案。

技术实现思路

[0006]为解决上述现有技术中存在的问题，提出本专利技术。
[0007]在一方面，本专利技术提供了一种用于永磁滚筒的逆止器，包括内轮、安装在内轮外侧的外轮、设置在内轮和外轮之间的逆止组件、设置在外轮外侧的端盖、设置在端盖上的压盖、设置在外轮上用于固定的法兰盖，所述逆止器为整体一体结构，通过设置在内轮外侧的法兰盖固定在永磁滚筒上。
[0008]进一步地，所述内轮上设置有毡圈，所述毡圈位于压盖内侧设置在内轮上对内轮起到密封作用。
[0009]进一步地，所述逆止组件包括用于固定的保持架、用于支撑的多个滚柱和用于逆止的多个逆止块，所述逆止块为鼓型偏心设计，所述滚柱和逆止块均匀设置在保持架上，所述逆止组件两端分别设置有非金属限位板，确保逆止组件在的外轮与内轮的间隙轨道内滑动，具有限制逆止组件在滑动过程中过度左右移动的作用，并具有一定缓冲作用。
[0010]进一步地，所述逆止器还包括设置在内轮前端内侧的胀套，所述胀套截面为楔形,
所述胀套为分体结构，由若干截面为楔形的弧形结构组成。
[0011]进一步地，所述逆止器还包括设置在外轮上的用于固定的法兰盖，所述法兰盖一侧固定有逆止器本体，另一侧固定有永磁滚筒。
[0012]进一步地，所述法兰盖外圈设置有用于固定永磁滚筒的安装孔，所述安装孔设置有多个，所述安装孔的圆心设置在同一圆上，所述安装孔内均设置有柱销，所述柱销均一端设置有螺母，另一端上设置有弹性套。
[0013]进一步地，所述法兰盖的次外圈设置有用于安装逆止器外轮的第二安装孔，所述第二安装孔设置有多个，所述第二安装孔的圆心设置在同一圆上，所述逆止器的外轮通过第二安装孔螺栓连接在法兰盖上。
[0014]在本专利技术的另一面，提供了一种永磁滚筒，包括滚筒腹板、滚筒筒皮、滚筒主轴、键、及如前任一段所述的逆止器。
[0015]进一步地，所述逆止器安装在永磁滚筒的侧面，永磁滚筒侧面的滚筒腹板设置有与逆止器法兰盖上的多个安装孔所在的位置相对应的支撑孔，所述逆止器的柱销穿入弹性套，所述弹性套一端安装到法兰盖上的安装孔内，另一端连接在永磁滚筒腹板上的相对应的支撑孔上。
[0016]进一步地，所述滚筒主轴与所述逆止器内轮通过胀套间隙安装。
[0017]本专利技术具有以下有益效果：1.本专利技术逆止器克服了现有技术中逆止器依附永磁滚筒的存在，本专利技术的逆止器可以作为一个整体装配完成然后安装在永磁滚筒上，便于分开操作，减少企业成产成本。
[0018]2.本专利技术中逆止器通过柱销以及弹性套安装到滚筒腹板，弹性套安装不仅方便，而且对滚筒腹板安装孔要求低，降低生成成本。
[0019]3.本专利技术中的逆止器由于设计了胀套安装方式，内轮和滚筒主轴通过胀套安装，截面为楔形的胀套与内轮结合，大大缩短安装内轮时间，提高了工作效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，其中，相同或相似的要素采用相同的标号。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0021]图1是本专利技术的逆止器剖视图。
[0022]图2是本专利技术的逆止器局部放大图。
[0023]图3是本专利技术中胀套的剖面图。
[0024]图4是本专利技术的逆止器左视图。
[0025]图5是本专利技术中逆止器与永磁滚筒的装配局部剖视图。
[0026]标号说明：1
‑
外轮、2
‑
内轮、3
‑
逆止组件、31
‑
非金属限位板、4
‑
端盖、5
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压盖、51—毡圈、52
‑‑
骨架油封、6
‑
胀套、61
‑
第一端部、62
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第二端部、7
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法兰盖、71
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第一安装孔、72
‑
第二安装孔、8
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柱销、9
‑
弹性套、10
‑
滚筒腹板、11
‑
滚筒筒皮、12
‑
滚筒主轴、13
‑
永磁滚筒、14
‑
键。
具体实施方式
[0027]根据审查指南，对本专利技术所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语应当理解为不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0028]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于永磁滚筒的逆止器，包括内轮、安装在内轮外侧的外轮、设置在内轮和外轮之间的逆止组件、设置在外轮外侧的端盖、设置在端盖上的压盖，其特征是：所述内轮上设置有毡圈，所述毡圈位于压盖内侧设置在内轮上对内轮起到密封作用。2.根据权利要求1所述的一种用于永磁滚筒的逆止器，其特征是：所述逆止组件包括用于固定的保持架、用于支撑的多个滚柱和用于逆止的多个逆止块，所述逆止块为鼓型偏心设计，所述滚柱和逆止块均匀设置在保持架上，所述逆止组件两端分别设置有非金属限位板，确保逆止组件在的外轮与内轮的间隙轨道内滑动，具有限制逆止组件在滑动过程中过度左右移动的作用，并具有一定缓冲作用。3.根据权利要求2所述的一种用于永磁滚筒的逆止器，其特征是：所述非金属限位板为环形的尼龙限位板。4.根据权利要求3所述的一种用于永磁滚筒的逆止器，其特征是：所述逆止器还包括设置在内轮前端内侧的胀套，所述胀套截面为楔形,所述胀套为分体结构，由若干截面为楔形的弧形结构组成。5.根据权利要求4所述的一种用于永磁滚筒的逆止器，其特征是：所述逆止器还包括设置在外轮上的用于固定的法兰盖，所述法兰盖一侧固定有逆止器本体，另一侧固定有永磁滚筒。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张媛，刘超，张立刚，唐黎明，李震，朱学鑫，
申请(专利权)人：泰安英迪利机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：