一种针对底面较宽的全成形立方体织物的织造工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种针对底面较宽的全成形立方体织物的织造工艺，所述立方体织物沿中心线展开后包括盒底部分、盒身部分和盒盖部分，所述立方体织物在四针床或双针床上进行编织，在后针床上编织盒底后片、盒身后片和盒盖后片，在前针床上编织盒底前片、盒身前片和盒盖前片；具体包括以下步骤：(1)盒底部分和盒身部分分别在前针床和后针床上编织；(2)盒身部分编织完成后继续向上编织盒盖部分，盒身侧边边缘的水平线圈按照一定的编织比例与盒盖纵向线圈一一连接，完成盒盖和盒身的连接；(3)盒盖与盒身的侧边边缘连接完成后，盒盖前片和盒盖后片采用肩部收针模型进行闭口缝合。本发明专利技术解决了现有技述中平面全成形工艺向立体全成形工艺的转换问题。艺的转换问题。艺的转换问题。

【技术实现步骤摘要】
一种针对底面较宽的全成形立方体织物的织造工艺


[0001]本专利技术属于针织家纺及工业用全成形
，具体涉及一种针对底面较宽的全成形立方体织物的织造工艺。

技术介绍

[0002]常规全成形技术一般应用于服装领域，基于前后衣片、衣片与袖片免缝合的设计思路，本质上属于将立体结构压扁成前后宽度一致的平面结构的设计方法，这种设计方法适用于日常服装，但对于服装配件、家纺及工业用结构件的实现具有一定的局限性，比如座椅套、抽纸盒、带有底座的硬质包包、工业用立方体结构件等不光具有前片、后片、侧片，还有底面或顶面，这些类立方体几何结构，在编织底面或顶面时超出常规二维设计的思维方式，其工艺转换需与全成形编织原理结合，选择最适宜编织的变形转换方式。
[0003]全成形编织技术属于较新的研究领域，目前关于全成形的技术研究大部分集中在服装版型、编织方法上，还没有专门针对立体结构的研究。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是提供一种针对底面较宽的全成形立方体织物的织造工艺，解决现有技述中平面全成形工艺向立体全成形工艺的转换问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术采用的一种技术方案是：所述针对底面较宽的全成形立方体织物的织造工艺，其特征在于，所述立方体织物沿中心线展开后包括盒底部分、盒身部分和盒盖部分，其中，盒底部分包括朝向外侧的盒底后片和朝向内侧的盒底前片，盒身部分由朝向外侧的盒身后片和朝向内侧的盒身前片连成筒状，盒盖部分包括朝向外侧的盒盖后片和朝向内侧的盒盖前片，盒盖后片和盒盖前片沿立方体织物的中心线对称；所述立方体织物在四针床或双针床上进行编织，在后针床上编织盒底后片、盒身后片和盒盖后片，在前针床上编织盒底前片、盒身前片和盒盖前片；具体包括以下步骤：
[0006](1)盒底部分和盒身部分分别在前针床和后针床上进行常规的筒状织物的编织；
[0007](2)盒身部分编织完成后继续向上编织盒盖部分，盒身侧边边缘的水平线圈按照一定的编织比例与盒盖纵向线圈一一连接，完成盒盖和盒身的连接；
[0008](3)盒盖与盒身的侧边边缘连接完成后，盒盖前片和盒盖后片采用肩部收针模型进行闭口缝合。
[0009]进一步地，所述步骤(2)的具体步骤为：
[0010]步骤a、向右编织盒盖后片，同时左边盒身线圈向内移一针与盒盖相连；
[0011]步骤b、向左编织盒盖前片，同时右边盒身线圈向内移一针与盒盖相连；
[0012]步骤c、重复步骤a、步骤b，直至盒身线圈全部移至盒盖部分，完成盒身与盒盖的连接。
[0013]进一步地，当采用双针床进行编织时，采用隔针编织的方式。
[0014]进一步地，所述盒底部分的组织结构采用双面组织结构或夹纱结构。
[0015]本专利技术的优点具体如下：
[0016](1)本专利技术能够结合全成形编织原理，既可在四针床上满针编织，也可在双针床上隔针编织；立体几何结构的底面与顶面与四个侧面保持垂直，具有良好的立体性，与侧面一体成形编织；
[0017](2)本专利技术得到的立方体织物的织造方式适用于底面织造高度较宽的结构。
附图说明
[0018]图1
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1为本专利技术立方体织物的示意图。
[0019]图1
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2为本专利技术立方体织物沿中心线展开示意图。
[0020]图2为本专利技术立方体织物的部分展开示意图。
[0021]图3为本专利技术立方体织物沿中心线展开示意图。
[0022]图4为本专利技术立方体织物的顶面与盒身连接的编织图。
具体实施方式
[0023]为了使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合具体附图对本专利技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施例，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0025]请参阅图1
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1，为常规立方体盒状织物结构示意图，为研究立方体成形原理，采用逆推思维方式，E、F分别为AD与BC的中点，沿着底面与顶面中点所在的平面向外折叠，展开成图1
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2，盒身部分属于前后片等宽等高的常规圆筒编织结构，盒底的纵向线圈按照箭头方向与盒身水平线圈一一连接，在实际编织中无法实现，垂直线圈已经编织完毕后，已经被罗拉拉进卷布装置，在时间上无法再倒回去与水平线圈进行缝合。只能先编织水平线圈再去编织垂直线圈，如图1
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2中顶面的前片ABE
′
F
′
的垂直边A F
′
与圆筒水平边AF的连接，BE
′
与圆筒水平边BE的连接，垂直线圈一边编织一边与水平线圈连接，在全成形编织中属于容易实现的部分。
[0026]经以上分析，底面无法按图1
‑
2展开图直接编织，必须经过转换变形，考虑实际应用，如座椅套、抽纸盒等，底面属于覆盖在桌面、底面上的平面，不直接显露在视线内，且底面无需闭合以便于顺利放入抽纸、椅子等其他物体，因此可以参照常规纸盒的底面如图2所示，采用四片交叉折叠嵌套的方法对内置物进行包覆，转换后如图3所示，每片的编织高度d需要大于b/2，预留重叠交叉的部分。
[0027]为进一步说明转换后的编织方法，本专利技术所述针对底面较宽的全成形立方体织物的织造工艺，包括以下步骤：
[0028](1)将立方体盒状织物沿中心线展开转换变形成图3，包括盒底部分、盒身部分和盒盖部分，其中，盒底部分包括朝向外侧的盒底后片和朝向内侧的盒底前片，盒身部分由朝向外侧的盒身后片和朝向内侧的盒身前片连成筒状，盒盖部分包括朝向外侧的盒盖后片和朝向内侧的盒盖前片，盒盖后片和盒盖前片沿立方体织物的中心线对称；
[0029](2)在四针床上进行编织，在后针床上编织盒底后片、盒身后片和盒盖后片，在前
针床上编织盒底前片、盒身前片和盒盖前片；
[0030](3)盒底部分和盒身部分分别在前针床和后针床上进行常规的筒状织物的编织；
[0031](4)如图4所示，其中1～n为盒身与盒盖连接处的编织示意图；具体地：
[0032]步骤a、盒身部分编织完成后继续向上编织盒盖部分，如图4中第1幅图所示，中间浅色线圈为即将编织盒盖的部分，对应图3中宽度为a、高度为b/2的平面，两侧深色线圈为即将停止编织并进行逐步移针的部分，对应图3中宽度为b/2、高度为c的平面；
[0033]步骤b、向右编织盒盖后片，同时左边盒身线圈向内移一针与盒盖相连；
[0034]步骤c、向左编织盒盖前片，同时右边盒身线圈向内移一针与盒盖相连；
[0035]步骤d、重复步骤b、步骤c，直至步骤n盒身线圈全部移至盒盖部分，完成盒身与盒盖的连接；
[0036]上述步骤(4)中盒盖与盒身部分的边缘连接可以看做T恤与大本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针对底面较宽的全成形立方体织物的织造工艺，其特征在于，所述立方体织物沿中心线展开后包括盒底部分、盒身部分和盒盖部分，其中，盒底部分包括朝向外侧的盒底后片和朝向内侧的盒底前片，盒身部分由朝向外侧的盒身后片和朝向内侧的盒身前片连成筒状，盒盖部分包括朝向外侧的盒盖后片和朝向内侧的盒盖前片，盒盖后片和盒盖前片沿立方体织物的中心线对称；所述立方体织物在四针床或双针床上进行编织，在后针床上编织盒底后片、盒身后片和盒盖后片，在前针床上编织盒底前片、盒身前片和盒盖前片；具体包括以下步骤：(1)盒底部分和盒身部分分别在前针床和后针床上进行常规的筒状织物的编织；(2)盒身部分编织完成后继续向上编织盒盖部分，盒身侧边边缘的水平线圈按照一定的编织比例与盒盖纵向线圈一一连接，完成盒盖和...

【专利技术属性】
技术研发人员：丛洪莲，蒋高明，马丕波，刘博，李玉贤，
申请(专利权)人：江南大学，
类型：发明
国别省市：