本发明专利技术涉及氧化铁颜料加工技术领域，具体公开了一种氧化铁颜料搅拌装置，包括搅拌桶、盖体、第一电机、转轴、搅拌组件和敲击组件，盖体盖合于搅拌桶的上方，盖体上具有进料管，搅拌桶的底部具有出料管，第一电机与盖体固定连接，转轴的一端与电机的输出端固定连接，转轴的另一端贯穿盖体，并插入至搅拌桶内，搅拌组件设置在转轴上；通过上述结构设置，使得搅拌桶内壁上的颜料发生振动，从搅拌桶的内壁上脱落，即便于清理，又便于颜料能够进行充分搅拌，提高搅拌的效率。提高搅拌的效率。提高搅拌的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种氧化铁颜料搅拌装置
[0001]本专利技术涉及氧化铁颜料加工
，尤其涉及一种氧化铁颜料搅拌装置。
技术介绍
[0002]氧化铁颜料是一类量大面广的无机彩色颜料，它的应用较为广泛，大量使用于建材、涂料、油墨、橡胶、塑料陶瓷、玻璃制品、五金玻璃抛光、戏剧油彩、绘画、化妆品、药品着色、复印材料、催化剂、电子工业及录音录像磁性记忆材料等方面。
[0003]在氧化铁颜料的生产过程中需要进行搅拌，搅拌过程在搅拌装置中完成，现有的搅拌装置通常包含一个搅拌桶，搅拌桶中设有一个搅拌机，
[0004]然而现有的氧化铁颜料搅拌装置在搅拌的过程中颜料会存在粘附内壁的情况，导致氧化铁颜料在搅拌装置内不易清理，搅拌不均匀的情况，从而导致搅拌效果差。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种氧化铁颜料搅拌装置，旨在解决现有技术中的氧化铁颜料搅拌装置在搅拌的过程中颜料会存在粘附内壁的情况，导致氧化铁颜料在搅拌装置内不易清理，搅拌不均匀的情况，从而导致搅拌效果差的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用的一种氧化铁颜料搅拌装置，包括搅拌桶、盖体、第一电机、转轴、搅拌组件和敲击组件，所述盖体盖合于所述搅拌桶的上方，所述盖体上具有进料管，所述搅拌桶的底部具有出料管，所述第一电机与所述盖体固定连接，所述转轴的一端与所述电机的输出端固定连接，所述转轴的另一端贯穿所述盖体，并插入至所述搅拌桶内，所述搅拌组件设置在所述转轴上；
[0007]所述敲击组件包括底板、多根立柱、环形轨、环形体、支座、第二电机、转动盘、多个气缸和多个顶片，所述底板围绕所述搅拌桶安置于地面，每根所述立柱与所述底板固定连接，并位于所述底板的上方，且多根所述立柱呈圆周分布，所述环形轨与多根所述立柱固定连接，并均位于所述立柱的上方，所述环形体的底端具有环形凹槽，且所述环形凹槽与所述环形轨滑动连接，所述支座与所述底板固定连接，所述第二电机与所述支座固定连接，并位于所述支座的上方，所述第二电机的输出端与所述转动盘固定连接，所述环形体侧边的第一齿体与所述转动盘侧边的第二齿体相互啮合，多个所述气缸均匀安置于所述环形体的上方，每个所述气缸的输出端与所述顶片固定连接。
[0008]将氧化铁颜料通过所述进料管输送至所述搅拌桶的内部，然后驱动所述第一电机转动，从而带动所述转轴旋转，以此带动所述搅拌组件对氧化铁颜料进行搅拌，在搅拌过程中颜料往往会粘附在所述搅拌桶的内壁，通过驱动所述第二电机动作，带动所述转动盘进行圆周运动，由于所述第二齿体与所述第一齿体啮合，继而带动所述环形体动作，使得所述环形体在所述环形轨上进行圆周运动，在所述环形体圆周运动的过程中，同时启动所述气缸，所述气缸的输出端往复顶升所述定片，使得所述顶片对所述搅拌桶的外壁进行敲打，使得所述搅拌桶内壁上的颜料发生振动，从所述搅拌桶的内壁上脱落，即便于清理，又便于颜
料能够进行充分搅拌，提高搅拌的效率。
[0009]其中，所述环形体包括环形本体和圈体，所述圈体与所述环形本体固定连接，并围合于所述环形本体的侧边，所述第一齿体设置于所述圈体的侧边。
[0010]所述环形本体上的所述环形凹槽与所述环形轨滑动连接，所述圈体围设在所述环形本体的外边缘，且所述圈体侧边的所述第一齿体与所述转动盘侧边的所述第二齿体相互啮合，以此实现动力的传递。
[0011]其中，所述环形体还包括用于注入润滑油的注油管，所述注油管的一端贯穿所述环形本体，并与所述环形凹槽连通。
[0012]所述注油管的设置，能够方便操作者滴加润滑油，使得润滑油能够通过所述注油管进入至所述环形本体与所述环形凹槽之间，并且随着所述环形本体转动，能够使得润滑油充满整个所述环形凹槽，以此使得所述环形本体与所述环形凹槽之间滑动更加顺畅。
[0013]其中，所述搅拌组件的数量至少为两个，每个所述搅拌组件均沿所述转轴的轴向中心线均匀分布，每个所述搅拌组件包括横杆和竖杆，所述横杆的一端与所述转轴固定连接，所述横杆的另一端与所述竖杆固定连接，且所述横杆与所述竖杆相互垂直。
[0014]通过所述第一电机转动，带动所述转轴旋转，进而带动所述横杆进行转动，利用所述横杆和所述竖杆对氧化铁颜料进行充分搅拌，提升搅拌效率。
[0015]其中，所述搅拌组件还包括两根斜杆，两根所述斜杆分别与所述竖杆固定连接，并对称设置于所述竖杆的两端。
[0016]两根所述斜杆的设置，能够增加所述搅拌组件与氧化铁颜料的接触面积，使得氧化铁颜料混合更加充分均匀。
[0017]其中，所述搅拌组件还包括底杆，所述底杆的一端与所述转轴固定连接，所述底杆的另一端与靠近所述搅拌桶底部的所述斜杆固定连接。
[0018]在所述转轴进行转动时，所述底杆也随之转动，所述底杆能够对所述搅拌桶底部的氧化铁颜料进行充分搅拌，使得所述搅拌桶内壁的颜料混合更加均匀。
[0019]其中，所述搅拌组件还包括支杆，所述支杆与所述底杆固定连接，并位于所述底杆远离所述转轴的一端，且所述支杆倾斜设置在所述底杆上。
[0020]所述支杆的设置，能够进一步对所述搅拌桶底部的氧化铁颜料进行充分搅拌，使得所述搅拌桶内壁的颜料混合更加均匀。
[0021]本专利技术的一种氧化铁颜料搅拌装置，通过驱动所述第二电机动作，带动所述转动盘进行圆周运动，由于所述第二齿体与所述第一齿体啮合，继而带动所述环形体动作，使得所述环形体在所述环形轨上进行圆周运动，在所述环形体圆周运动的过程中，同时启动所述气缸，所述气缸的输出端往复顶升所述定片，使得所述顶片对所述搅拌桶的外壁进行敲打，使得所述搅拌桶内壁上的颜料发生振动，从所述搅拌桶的内壁上脱落，即便于清理，又便于颜料能够进行充分搅拌，提高搅拌的效率。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以
根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本专利技术的氧化铁颜料搅拌装置的结构示意图。
[0024]图2是本专利技术的氧化铁颜料搅拌装置的主视图。
[0025]图3是本专利技术的图2的A
‑
A线结构剖视图。
[0026]图4是本专利技术的图3的B处局部结构放大图。
[0027]图5是本专利技术的图3的C处局部结构放大图。
[0028]图6是本专利技术的图3的D处局部结构放大图。
[0029]1‑
搅拌桶、11
‑
出料管、2
‑
盖体、21
‑
进料管、3
‑
第一电机、4
‑
转轴、5
‑
搅拌组件、51
‑
横杆、52
‑
竖杆、53
‑
斜杆、54
‑
底杆、55
‑...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氧化铁颜料搅拌装置，其特征在于，包括搅拌桶、盖体、第一电机、转轴、搅拌组件和敲击组件，所述盖体盖合于所述搅拌桶的上方，所述盖体上具有进料管，所述搅拌桶的底部具有出料管，所述第一电机与所述盖体固定连接，所述转轴的一端与所述电机的输出端固定连接，所述转轴的另一端贯穿所述盖体，并插入至所述搅拌桶内，所述搅拌组件设置在所述转轴上；所述敲击组件包括底板、多根立柱、环形轨、环形体、支座、第二电机、转动盘、多个气缸和多个顶片，所述底板围绕所述搅拌桶安置于地面，每根所述立柱与所述底板固定连接，并位于所述底板的上方，且多根所述立柱呈圆周分布，所述环形轨与多根所述立柱固定连接，并均位于所述立柱的上方，所述环形体的底端具有环形凹槽，且所述环形凹槽与所述环形轨滑动连接，所述支座与所述底板固定连接，所述第二电机与所述支座固定连接，并位于所述支座的上方，所述第二电机的输出端与所述转动盘固定连接，所述环形体侧边的第一齿体与所述转动盘侧边的第二齿体相互啮合，多个所述气缸均匀安置于所述环形体的上方，每个所述气缸的输出端与所述顶片固定连接。2.如权利要求1所述的氧化铁颜料搅拌装置，其特征在于，所述环形体包括环形本体和圈体，...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐建敏，
申请(专利权)人：德清县杰创机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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