一种蜂蜜生产电预热锅制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蜂蜜生产电预热锅，包括锅体，锅体内设有电加热器，锅体内设有搅拌桶，搅拌桶底部开设有过滤孔，锅体上端设有端盖，端盖上端开设有凹槽与通孔，穿过通孔与凹槽设有搅拌杆，搅拌杆下部设有搅拌桨，搅拌杆上端与电机相连接，穿过锅体侧壁设有抽液管，抽液管连通锅体与储蜜罐，抽液管上设有真空泵。通过电机带动搅拌杆与搅拌桨对搅拌桶内的蜂蜜进行合理搅拌，使蜂蜜受热均匀，加快蜂蜜的融化速率，搅拌桶的底部均匀开设有多个过滤孔，融化后的蜂蜜沿过滤孔流到锅体中，通过真空泵将锅体底部融化后的蜂蜜沿抽液管泵至储蜜罐中进行存储，无需倾倒锅体，省时省力，提高了工作效率。高了工作效率。高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种蜂蜜生产电预热锅


[0001]本技术属于蜂蜜生产领域，尤其涉及一种蜂蜜生产电预热锅。

技术介绍

[0002]在蜂蜜的生产过程中，需要对蜂蜜进行预热，使蜂蜜融化。现在的蜂蜜预热锅加热蜂蜜时融化速度慢，蜂蜜融化后，需要倾倒锅体，将蜂蜜倒出，费时费力，降低了工作效率。

技术实现思路

[0003]为了解决以上问题，本技术提供了一种蜂蜜生产电预热锅。
[0004]本技术是这样实现的：一种蜂蜜生产电预热锅，包括锅体，所述锅体的侧壁与下端开设有空腔，所述空腔内设置有电加热器，所述电加热器与锅体的内壁相抵，通过电加热器对锅体进行加热，进而通过热传导加速锅体中蜂蜜的融化，在60～65℃加热30min，所述锅体内的上部固定环设有挡台，对搅拌桶进行支撑，所述锅体内设置有搅拌桶，将待融化的蜂蜜放置于搅拌桶内，避免与锅体的直接接触，所述搅拌桶的上端外缘固定环设有挡板，所述挡板与挡台抵在一起，保证搅拌桶在锅体中位置的稳定可靠，所述搅拌桶的上端开口，将待融化的蜂蜜倒入搅拌桶中，搅拌桶的底部均匀开设有多个过滤孔，融化后的蜂蜜沿过滤孔流到锅体中，所述锅体的上端设置有端盖，对锅体进行密封保护，所述端盖上端的中部位置开设有凹槽，所述端盖下端的中部位置开设有通孔，所述通孔与凹槽相连通，便于搅拌杆的固定连接，所述凹槽的内径大于通孔的内径，便于对卡块进行支撑限定，穿过所述通孔与凹槽设置有搅拌杆，所述搅拌杆的下部固定设置有搅拌桨，通过搅拌杆与搅拌桨对搅拌桶内的蜂蜜进行搅拌，加快蜂蜜的融化速率，所述搅拌杆的上部活动设置有卡块，所述卡块设置于凹槽中，对搅拌杆的位置进行限定，所述搅拌杆的上端与电机的传动轴相连接，启动电机，电机的传动轴带动搅拌杆转动，从而带动搅拌桨转动对蜂蜜进行搅拌，所述挡台上开设有多个卡槽，所述挡板下端设置有多个卡台，所述卡台与卡槽的位置相对应，所述卡台与卡槽的大小相契合，转动搅拌桶，使搅拌桶上的卡台与锅体上的卡槽卡设在一起，保证搅拌桶在锅体中位置的稳定，所述锅体侧壁的上端开设有环槽，所述端盖的下端环设有挡环，所述挡环与环槽的位置相对应，所述挡环与环槽的大小相契合，通过将挡环与环槽卡设在一起，保证端盖与锅体之间连接的可靠性，确保端盖位置的稳定性，穿过所述锅体侧壁的上部设置有抽液管，所述抽液管的一端位于锅体底部，抽液管的另一端与储蜜罐的上部相连通，所述抽液管上设置有真空泵，启动真空泵，锅体底部融化后的蜂蜜沿抽液管泵至储蜜罐中进行存储，无需倾倒锅体，省时省力，提高了工作效率。
[0005]优选的，所述端盖下端的外缘对称固定设置有提柄，便于将端盖提起，将待融化的蜂蜜放入搅拌桶中。
[0006]优选的，所述电机的传动轴上设置有减速器，降低搅拌杆的转动速率，保证对蜂蜜的合理搅动，使蜂蜜受热均匀，加快融化。
[0007]优选的，所述搅拌杆上位于卡块的两侧固定设置有限位环，对卡块的位置进行限
定。
[0008]优选的，所述搅拌桨的外径小于通孔的内径，无需搅拌时，将搅拌桨及搅拌杆沿通孔抽出，清洗干净后放置，所述通孔的内径小于凹槽的内径，所述凹槽与卡块的大小相同，对卡块进行支撑限定。
[0009]优选的，所述电机的中心线、端盖的中心线、凹槽的中心线、卡块的中心线、通孔的中心线、搅拌杆的中心线、搅拌桶的中心线与锅体的中心线在同一条直线上，保证搅拌杆及搅拌桨对搅拌桶中蜂蜜的合理搅拌，使蜂蜜受热均匀，加快融化。
[0010]本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，通过电机带动搅拌杆与搅拌桨对搅拌桶内的蜂蜜进行合理搅拌，使蜂蜜受热均匀，加快蜂蜜的融化速率，搅拌桶的底部均匀开设有多个过滤孔，融化后的蜂蜜沿过滤孔流到锅体中，通过真空泵将锅体底部融化后的蜂蜜沿抽液管泵至储蜜罐中进行存储，无需倾倒锅体，省时省力，提高了工作效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图中：1.锅体；2.空腔；3.电加热器；4.挡台；5.搅拌桶；6.挡板；7.过滤孔；8.端盖；9.凹槽；10.通孔；11.搅拌杆；12.搅拌桨；13.卡块；14.电机；15.卡槽；16.卡台；17.环槽；18.挡环；19.抽液管；20.储蜜罐；21.真空泵；22.提柄；23.减速器；24.限位环。
具体实施方式
[0013]为了能更清楚地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进一步说明。
[0014]如图1所示的一种蜂蜜生产电预热锅，包括锅体1，所述锅体1的侧壁与下端开设有空腔2，所述空腔2内设置有电加热器3，所述电加热器3与锅体1的内壁相抵，通过电加热器3对锅体1进行加热，进而通过热传导加速锅体1中蜂蜜的融化，在63℃加热30min，所述锅体1内的上部固定环设有挡台4，对搅拌桶5进行支撑，所述锅体1内设置有搅拌桶5，将待融化的蜂蜜放置于搅拌桶5内，避免与锅体1的直接接触，所述搅拌桶5的上端外缘固定环设有挡板6，所述挡板6与挡台4抵在一起，保证搅拌桶5在锅体1中位置的稳定可靠，所述搅拌桶5的上端开口，将待融化的蜂蜜倒入搅拌桶5中，搅拌桶5的底部均匀开设有多个过滤孔7，融化后的蜂蜜沿过滤孔7流到锅体1中，所述锅体1的上端设置有端盖8，对锅体1进行密封保护，所述端盖8下端的外缘对称固定设置有提柄22，便于将端盖8提起，将待融化的蜂蜜放入搅拌桶5中，所述端盖8上端的中部位置开设有凹槽9，所述端盖8下端的中部位置开设有通孔10，所述通孔10与凹槽9相连通，便于搅拌杆11的固定连接，所述凹槽9的内径大于通孔10的内径，便于对卡块13进行支撑限定，穿过所述通孔10与凹槽9设置有搅拌杆11，所述搅拌杆11的下部固定设置有搅拌桨12，通过搅拌杆11与搅拌桨12对搅拌桶5内的蜂蜜进行搅拌，加快蜂蜜的融化速率，所述搅拌杆11的上部活动设置有卡块13，所述卡块13设置于凹槽9中，对搅拌杆11的位置进行限定，所述搅拌桨12的外径小于通孔10的内径，无需搅拌时，将搅拌桨12及搅拌杆11沿通孔10抽出，清洗干净后放置，所述通孔10的内径小于凹槽9的内径，所述凹槽9与卡块13的大小相同，对卡块13进行支撑限定，所述搅拌杆11上位于卡块13的两侧固定设置有限位环24，对卡块13的位置进行限定，所述搅拌杆11的上端与电机14的传动轴相
连接，启动电机14，电机14的传动轴带动搅拌杆11转动，从而带动搅拌桨12转动对蜂蜜进行搅拌，所述电机14的传动轴上设置有减速器23，降低搅拌杆11的转动速率，保证对蜂蜜的合理搅动，使蜂蜜受热均匀，加快融化，所述挡台4上开设有多个卡槽15，所述挡板6下端设置有多个卡台16，所述卡台16与卡槽15的位置相对应，所述卡台16与卡槽15的大小相契合，转动搅拌桶5，使搅拌桶5上的卡台16与锅体1上的卡槽15卡设在一起，保证搅拌桶5在锅体1中位置的稳定，所述锅体1侧壁的上端开设有环槽17，所述端盖8的下端环设有挡环18，所述挡环18与环槽17的位置相对应，所述挡环18与环槽17的大小相契合，通过将挡环18与环槽17卡设在一起，保证端盖8与锅体1之间连接的可靠性，确本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蜂蜜生产电预热锅，包括锅体，其特征在于，所述锅体的侧壁与下端开设有空腔，所述空腔内设置有电加热器，所述电加热器与锅体的内壁相抵，所述锅体内的上部固定环设有挡台，所述锅体内设置有搅拌桶，所述搅拌桶的上端外缘固定环设有挡板，所述挡板与挡台抵在一起，所述搅拌桶的上端开口，搅拌桶的底部均匀开设有多个过滤孔，所述锅体的上端设置有端盖，所述端盖上端的中部位置开设有凹槽，所述端盖下端的中部位置开设有通孔，所述通孔与凹槽相连通，所述凹槽的内径大于通孔的内径，穿过所述通孔与凹槽设置有搅拌杆，所述搅拌杆的下部固定设置有搅拌桨，所述搅拌杆的上部活动设置有卡块，所述卡块设置于凹槽中，所述搅拌杆的上端与电机的传动轴相连接，所述挡台上开设有多个卡槽，所述挡板下端设置有多个卡台，所述卡台与卡槽的位置相对应，所述卡台与卡槽的大小相契合，所述锅体侧壁的上端开设有环槽，所述端盖的下端环设有挡环，所述挡环与环槽的位置相...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈向明，焦晓嘉，
申请(专利权)人：山西太行明珠生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：