【技术实现步骤摘要】
一种火力发电厂小径管焊缝相控阵检测装置
[0001]本技术涉及无损检测领域，特别涉及一种火力发电厂小径管焊缝相控阵检测装置。
技术介绍
[0002]电站锅炉汽水系统中小径管广泛应用，其壁厚一般在4
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14mm，外径32
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89mm，其焊接质量关系到锅炉的安全运行，火力发电厂的水冷壁管、过热器管、再热器管等大都属于小径管。电厂中小径管一般都是以管排形式布置，目前的检测方法是脉冲反射法超声检测和胶片法射线检测，小径管由于其管径小和壁厚薄特点，检测具有较大难度，射线检测时，采用双壁双影椭圆成像。此时为了提高透照的宽容度，往往采用较高的射线能量。因此，这种情况下，缺陷的检出率是很低的，特别是危害严重的裂纹常常发生漏检。此外，很多小径管在安装过程中，管子密集排列，处于射线检测困难位置，给射线检测带来很大的难度。采用脉冲反射法超声波检测，由于小径管其管壁曲率大，声波耦合困难，其反射面声能损失较大，壁厚薄，探头的前沿长度对检验的影响大，常规超声波对小径管对接接头中的危害性缺陷较难判定，影响了超声波在小径...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种火力发电厂小径管焊缝相控阵检测装置，其特征在于，包括管道和试块本体，所述试块本体的侧面设有截面呈圆弧形的若干半径为等差分布的反射体，所述试块本体上设有若干不同深度的第一横通孔，所述试块本体上还设有与所述第一横通孔并排排列的若干不同深度的第二横通孔，所述管道的截面处设有第一人造缺陷、第二人造缺陷、第三人造缺陷和第四人造缺陷，所述第一人造缺陷为未熔合缺陷，所述第二人造缺陷为未焊透缺陷，所述第三人造缺陷为条渣缺陷，所述第四人造缺陷为气孔缺陷，所述第一人造缺陷、第二人造缺陷、第三人造缺陷和第四人造缺陷之间的周向间距相同。2.根据权利要求1所述的一种火力发电厂小径管焊缝相控阵检测装置，其特征在于，所述管道的外径为42mm，所述管道的壁厚为5mm，所述管道的长度为300mm。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚子龙，唐池，胡丽平，梅刚志，付友刚，郑守俊，胡志强，吴红波，李崇祥，林晓勇，时元水，蔡昭良，朱省初，彭安杰，
申请(专利权)人：深圳市中昌检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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